|
Для того чтобы разработать пути
совершенствования организации производства в объединениях и на предприятиях,
необходимо оценить состояние и уровень организации производства.
Состояние организации производства характеризует ее
действующую систему в объединениях и на предприятиях и отражает количественные
и качественные параметры того положения, в котором она находится в данный
период времени, а также степень реализации ее научных принципов.
Уровень организации производства характеризует степень
совершенства форм, методов и способов осуществления производственных
процессов в пространстве и во времени и определяется путем сопоставления
фактического и эталонного значений показателей состояния организации
производства.
Анализ состояния организации производства - это комплекс
мероприятий, направленных на выявление положительных сторон и недостатков
организации производства на предприятии и формирование целей и конкретных
направлений ее совершенствования.
Анализ должен охватить те стороны
производственно-хозяйственной деятельности, которые непосредственно
характеризуют состояние, уровень и эффективность организации производства,
комплексно определяют наиболее существенные производственные и
технико-экономические характеристики предприятия, ориентируют на выявление
недостатков в организации, тормозящих повышение эффективности производства.
Анализ распространяется на все основные стороны
организации производства: организацию труда, функционирование орудий труда,
движение предметов труда; организацию подготовки производства,
производственных процессов, производственной инфраструктуры,
материально-технического обеспечения производства, сбыта и реализации
продукции; производственную структуру и организацию оперативного планирования
производства.
Основой методики анализа является комплекс
технико-экономических показателей, отражающих состояние тех или иных сторон
организации производства. Эти показатели подразделяют на три группы:
1) отражающие результативность (эффективность) организации
производства;
2) характеризующие степень реализации научных принципов организации
производственных процессов;
3) отражающие состояние организации производства по
подсистемам.
Степень реализации принципов организации производства
также характеризует состояние организации производства и имеет количественное
измерение. Далее приведены показатели степени реализации некоторых принципов
организации производственных процессов и методы их расчета.
Методы сбора информации. Получить информацию для расчета
показателей, характеризующих состояние организации производства, можно с
использованием непосредственных наблюдений, т. е. путем обследования изучаемых
явлений.
Наиболее широкое распространение при изучении организации
производства получили статистические и бухгалтерские наблюдения, а также
изучение технологической, плановой и производственной документации.
Статистическое наблюдение - это научно организованный учет
фактов об изучаемых явлениях и сбор полученных на основе учета массовых
первичных данных. При анализе организации производства необходимая информация
может быть получена из статистических отчетов предприятия.
Бухгалтерское наблюдение - это сбор первичной информации о
хозяйственных операциях и ее регистрация в документах. Бухгалтерские
документы также содержат определенные данные, которые могут быть использованы
при анализе организации производства.
Значительная часть необходимой при анализе информации
может быть получена при изучении данных оперативного учета, из технической и
плановой документации. Речь идет о таких документах, как технологические и
маршрутно-технологические карты, календарные графики, ведомости норм и
нормативов и т. п.
Для изучения отдельных сторон организации производства, не
отражаемых статистическим, бухгалтерским и оперативным учетом, проводится так
называемое натурное обследование, включающее «фотографии» рабочего дня,
изучение первичных документов (рабочих нарядов, лимитных карт, актов о браке
и т. д.).
Рассмотрение качественных характеристик. Как показывает
практика, анализ количественных показателей не обеспечивает достаточно
полного представления о состоянии организации производства, так как
значительная часть параметров, ее характеризующих, не имеет количественного
выражения. Кроме того, при анализе чрезвычайно важно не только оценить само
состояние организации производства, но и вскрыть причины тех или иных
негативных явлений, выяснить мотивы поведения участников производства,
собрать их предложения по улучшению состояния дел.
Одним из важных методов сбора информации, позволяющих
получить качественные характеристики объекта, являются опросы участников
производственного процесса, специалистов, руководителей. В зависимости от
характера информации, получаемой при опросах, их можно разделить на две
группы: анкетные опросы и опросы-интервью.
Анкетные опросы проводятся по регламентированной
программе. Для их проведения разрабатывается анкета - определенным образом структурно
организованный набор вопросов, каждый из которых позволяет получить данные,
предусмотренные программой опроса. Опросы-интервью проводятся в форме
свободной беседы, во время которой задаются вопросы, а ответы на них
позволяют получить необходимую информацию.
В качестве примера приведем анкету опроса работников
объединения для оценки степени совершенствования производственной структуры и
перечень вопросов для оценки состояния организации технического контроля
качества продукции и определения мер по ее улучшению.
Анкета опроса работников объединения (предприятия)
для оценки степени совершенствования производственной
структуры
Содержание вопроса
Ответ
1. Считаете ли Вы, что на предприятии, в цехе имеются
диспропорции в производственных мощностях, «узкие» и «широкие» места? Да.
Нет. Отсутствует определенное мнение
2. Целесообразно ли, по Вашему мнению, создание в
объединении самостоятельных производств: заготовительного, инструментального,
механосборочного и других с максимальным освобождением цехов от функций
технического и материального обеспечения производства? Да. Нет.
Отсутствует определенное мнение
3. Считаете ли Вы возможным организовать на базе Вашего
цеха (участка) предметно-замкнутый цех или участок? Да. Нет. Отсутствует
определенное мнение
4. Какой вид специализации цеха и производственных
участков в нем Вы считаете наиболее приемлемым в конкретных производственных
условиях? Предметная. Подеталь-ная. Технологическая.
5. Считаете ли Вы, что могут быть упрощены кооперированные
связи между цехами, производствами? Да. Нет. Отсутствует определенное
мнение
6. В каких Направлениях следует осуществлять дальнейшее
углубление специализации цехов и участков? Перераспределение
номенклатуры между цехами и участками. Увеличение партий деталей. Создание
предметно-замкнутых цехов и участков
7. Целесообразно ли создавать филиалы, объединения вне
головного завода, в малых и средних городах? Да. Нет. Отсутствует
определенное мнение
8. Считаете ли Вы, что действующая производственная
структура обеспечивает возможность быстрой перестройки производства в случае
изменения производственной программы? Да. Нет. Отсутствует определенное
мнение
Вопросы для опроса-интервью по оценке состояния и о мерах
по
улучшению организации технического контроля качества продукции
Содержание вопроса
Оценка состояния и рекомендации
1 . Охватывает ли технический контроль на предприятии все
элементы производственного процесса и все факторы, определяющие высокий
уровень качества продукции?
2. Охарактеризуйте структуру службы качества, состав
подразделений, их подчиненность и роль в работе по обеспечению надлежащего
качества продукции.
3. Имеются ли на предприятии технологические карты
контроля качества, принимают ли работники ОТК участие в их разработке?
4. Охарактеризуйте недостатки и трудности в работе службы
качества.
5. В каких направлениях, по Вашему мнению, должно идти
совершенствование функций ОТК и работников производства при дальнейшем
совершенствовании системы бездефектного труда?
6. Считаете ли Вы возможным ввести изменения в организацию
и оплату труда контролеров в связи с внедрением бригадных форм труда?
7. Привлекаются ли рабочие к выполнению функций контроля
качества, а контролеры - к выполнению производственных функций? Считаете ли
Вы возможным такое взаимопроникновение производственных и контрольных
функций?
8. В каком направлении следует вести дальнейшее
совершенствование системы оплаты труда контролеров?
9. Удовлетворены ли Вы тем, как организованы рабочие места
и технически оснащен труд контролеров?
10. Считаете ли Вы возможным введение нормативов труда на
операции технического контроля качества?
Результаты обработки анкет и результатов опросов-интервью
позволяют составить более полное представление о состоянии организации
производства.
Метод исследования организации производства с
использованием карт производственного процесса. Суть метода заключается в
графическом описании процесса производства с использованием ряда условных
обозначений, представленных в табл. 18.4. Анализ организации производства осуществляется
на основе карт производственного процесса.
Указанные карты представляют собой формализованное
описание процесса изготовления изделия, выполняются в виде графа, отражающего
последовательность всех операций и существующую взаимосвязь между ними с
указанием перехода детали на последующие операции, доработку, брак.
Анализ организации производства на основе карт
производственного процесса позволяет определить резервы сокращения
длительности производственного цикла за счет улучшения организации
обслуживания рабочих мест, выявления излишних и экономически необходимых
перемещений предметов труда, улучшения планировки отдельных участков (цехов).
Различают пооперационные и маршрутные карты
производственного процесса.
Пооперационная карта отражает последовательность и
взаимосвязь контрольных и всех производственных операций, за исключением тех,
которые связаны с перемещением материала. В карте могут быть отражены и
другие данные, необходимые для анализа, например, характеристика условий
производства, нормы времени по операциям, среднее время переналадки.
Составление карты начинается с указания общих сведений об
исследуемом объекте. Приводятся: эскиз детали, описание технологического
процесса, цели исследования (анализ действующего метода работы или разработка
проекта). Карта заполняется с правого верхнего угла. Последовательность
действий на карте показывается путем соответствующего размещения условных
обозначений на вертикальной линии, отображающей ход производственного
процесса. Исходный материал, поступающий в процессе производства,
изображается горизонтальной линией. Таким образом, на карте фиксируется
процесс изготовления всего изделия, начиная с детали, по которой выполняется
большая часть операций.
Маршрутная карта представляет собой дальнейшую детализацию
пооперационной карты. Она дает наглядное представление о последовательности
всех производственных операций, изображает складирование, транспортирование,
контрольные операции, перерывы, возникающие в процессе изготовления изделия.
На карте может быть показан как существующий, так и предлагаемый метод
работы.
Составление маршрутной карты начинается с указания единицы
измерения. Затем на карту заносится процесс изготовления изделия. Все производственные
и контрольные операции, транспортировка, перерывы, хранение получают
порядковые номера, соответствующие последовательности операций.
Анализ производственного процесса с использованием
маршрутных карт осуществляется путем поиска ответов на вопросы: почему, что,
где, когда, кто и как, задаваемые применительно к каждой операции
производственного процесса.
Определение уровня организации производства. Как уже
отмечалось, уровень организации производства показывает степень совершенства
его форм и методов и определяется сопоставлением фактического и эталонного
значений показателей ее состояния.
Взвешивая практическую возможность и экономическую
целесообразность достижения оптимальной для данного производства величины
каждого показателя, строится модель оптимального состояния организации
производства, его базовый эталон. Сопоставляя фактическое и эталонное
значения каждого показателя и интегрального коэффициента, можно получить
представление об уровне организации производства в целом или его отдельных
сторон.
Коэффициенты весомости указывают на влияние, которое
оказывают различные характеристики состояния организации производства на
результативные показатели производственно-хозяйственной деятельности
предприятий. С их помощью удается привести разнородные аналитические
показатели к одной базе. Значения коэффициентов весомости могут быть
определены различными методами: экспертных оценок, корреляционного анализа и
др.
Анализ состояния и оценка уровня организации производства
и ее отдельных сторон позволяют выделить направления деятельности по
рационализации производства и разработать обоснованные мероприятия по
совершенствованию его организации.
Программа анализа состояния организации производства
помогает работникам предприятий разработать план совершенствования
организации производства.
Требуемые для анализа данные должны отражать
количественные и качественные характеристики состояния организации
производства, поэтому программа анализа содержит показатели, отражающие
уровень и эффективность организации производства и перечень вопросов,
позволяющих описать предприятие как объект организации.
В первую часть программы анализа включаются показатели,
отражающие результативность (эффективность) организации производства;
показатели, характеризующие степень реализации принципов организации
производства; показатели состояния организации производства по подсистемам.
Во второй части программы приводится перечень вопросов, с
помощью которых можно выяснить и описать состояние организации производства.
В качестве примера приведем общепринятый перечень вопросов для выявления
состояния организации производства в отдельных функциональных подсистемах.
Организация подготовки производства. Охарактеризовать
принятую на предприятии систему организации подготовки производства, вскрыть
ее положительные стороны и недостатки, показать степень централизации
подготовительных работ. Выяснить, применяется ли параллельно-совмещенный
метод организации разработки и освоения новой техники, создаются ли при
освоении новой продукции комплексные бригады, «гибкие участки», новые
структурные звенья, ускоряющие переход на выпуск новой продукции.
Охарактеризовать уровень работ по стандартизации в процессе подготовки
производства. Показать, как организован труд конструкторов и технологов,
применяется ли автоматизированное проектирование.
Провести анализ уровня планирования подготовки
производства, наличия нормативов, положений, определяющих порядок
планирования. Охватывают ли планы все этапы работ по созданию новой техники?
Соответствуют ли мощности экспериментальных цехов потребностям создания
опытных образцов новой техники?
Охарактеризовать экономический механизм системы подготовки
производства, порядок материального и морального стимулирования участников
создания новой техники.
Организация производственных процессов. Отметить наличие
поточных линий, участков групповой обработки, предметно-замкнутых цехов и
участков, дать им характеристику, показать, как преодолеваются негативные
стороны поточного производства. Проанализировать систему технического и
организационного обслуживания производства, отметить ее достоинства и
недостатки. Внедрено ли на предприятии планово-регламентированное
обслуживание рабочих мест? Охарактеризовать состояние ритмичности и
устойчивости производства. Какие меры принимаются для повышения степени
равномерности работы цехов и участков, сокращения длительности
производственного цикла, улучшения загрузки оборудования (выравнивание
пропускной способности цехов и участков, повышение комплектности заделов,
создание необходимых резервов и т. д.)? Проанализировать состояние
организации производства и труда в условиях применения прогрессивного
оборудования (оборудования с ЧПУ, робототехнических комплексов,
автоматических линий, гибких автоматизированных комплексов и т. д.). Как
перестраивается организация производства при переходе к бригадным формам
труда и арендному подряду?
Организация производственной инфраструктуры.
Охарактеризовать степень концентрации и централизации вспомогательных и
обслуживающих работ. Провести анализ состояния транспортно-складских работ,
организации ремонта оборудования, инструментального производства и
обслуживания, информационного обслуживания производства. Оценить применение в
подразделениях производственной инфраструктуры передовых форм и методов
ведения работ и научной организации труда работающих. Проанализировать
наличие и содержание документов, определяющих порядок выполнения работ в
подразделениях инфраструктуры. Как перестраиваются формы организации
производства и труда в этих подразделениях в условиях внедрения коллективных
форм труда, углубления хозрасчета, при переходе к подрядным формам
организации производства?
В заключительной части программы анализа приводятся анкеты
и опросные листы для проведения опросов и интервью рабочих, специалистов и руководителей.
|