Станочные приспособления

ЦАНГОВЫЕ ЦЕНТРИРУЮЩИЕ МЕХАНИЗМЫ

Цанговыми называются механизмы, в которых в качестве уста- новочно-зажимного элемента используется цанга, представляющая специальную разрезную пружинящую втулку, с помощью которой в цанговом механизме обеспечивается определенное положение геометрической оси обрабатываемых деталей.

Сила привода к такому механизму передается на наружную или внутреннюю коническую поверхность цанги. Цанга с наружным конусом используется для закрепления по наружной поверхности деталей в виде стержней с круглым, квадратным или другим многоугольным профилем поперечного сечения. Цанги с внутренним конусом применяются преимущественно для крепления изнутри деталей типа цилиндрических втулок.

Обычно цанги изготовляют из цементируемой стали 20 или из высокоуглеродистых сталей У7А и У8А, а для тяжелых работ нередко из легированных сталей 12ХНВА, 9ХС и др. Для придания большей упругости и сопротивляемости износу цанги подвергают закалке до твердости HRC 58—60 и тщательно шлифуют.

Приспособление с цанговым центрирующим устройством. С помощью рукояток 3 гайка 4 навинчивается на корпус 7, нажимая на шарики 8, которые, действуя на фланец втулки 5, опускают ее и она конической поверхностью сжимает лепестки разрезанного конуса цанги 7. Это сжатие передается втулке 6 и помещенной в ней обрабатываемой детали. Применение шариков обусловлено стремлением уменьшить потери на трение между гайкой 4 и фланцем втулки 5. С этой же целью гайка помещена на втулке 5 с большим зазором, исключающим трение 72 цилиндрических поверхностей этих деталей.

Угол а цанги в рабочем положении обычно принимается равным 30°, а в свободном состоянии 29°. Этим достигается прилегание конусов цанги и втулки 5 в рабочем положении по всей длине образующей конуса. В свободном состоянии лепестки цанги контактируют с конической поверхностью втулки 5 только кромкой отверстия со стороны верхнего торца цанги. Угол конуса втулки составляет 29°, а в конструкции с обратным конусом — 31°.

Центрирование обрабатываемой детали обеспечивается в этом механизме не только точной обработкой конической поверхности цанги 7 и втулки 5, но и точной посадкой последней на цилиндрическом выступе корпуса 1 приспособления. Штифт 9 удерживает втулку 5 от проворачивания при завинчивании и отвинчивании гайки, а пружинные упоры 2 возвращают втулку в исходное положение для смены обрабатываемой детали.

Для зажима в цанге длинных прутков, например при обработке на револьверных станках, переходные втулки 6, как правило, не применяют и предъявляют повышенные требования к точности формы и размеров поперечного сечения прутка. В связи с этим прутки приходится подвергать предварительной калибровке, что связано с дополнительными затратами. Во избежание этого применяют цанги специальной конструкции, позволяющие одинаково надежно укреплять заготовки, отличающиеся по размерам на 1—3 мм.

Силовой расчет цанговых механизмов подобен расчету клиновых устройств й зависит от конструкции механизма ().