Станочные приспособления

ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЕ, ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ И МАГНИТНЫЕ ПРИВОДЫ

В промышленности широко используется трехфазный электрический ток вследствие относительной легкости трансформирования его напряжения и сравнительной дешевизны передачи на большие расстояния. Поэтому и для станков применяют главным образом асинхронные электродвигатели трехфазного тока с короткозамкнутым ротором. Эти электродвигатели просты, надежны в эксплуатации и не нуждаются в пусковом реостате.

Характерной особенностью двигателей этого типа является также незначительное изменение скорости вращения ротора при переменной нагрузке. Эти двигатели выпускаются с напряжением 127, 220, 380 и 500 в с промышленной частотой 50 гц. Такого типа двигатели малой мощности допускают от 300 до 600 включений в час.

В каталогах и справочниках указываются основные характеристики и габаритные размеры двигателей, а также необходимые размеры присоединительных поверхностей, например размеры фланцев фланцевых электродвигателей. В каталогах указывается номинальная мощность, при которой двигатель может нормально работать продолжительное время с максимальной нагрузкой.

В качестве силового привода к приспособлениям электродвигатели используются, как правило, через промежуточные механические устройства, преобразующие вращательное движение ротора электродвигателя в поступательное движение исполнительного, например, зажимного механизма. Поэтому такие приводы называются электромеханическими. Имеются приспособления, в которых вращательное движение ротора не преобразуется в поступательное (например, шлифовальные головки типа «фортуна»), но эти приспособления правильнее отнести к группе вспомогательного инструмента.

пример использования электродвигателя в качестве зажимного привода на тяжелых фрезерных и строгальных станках завода «Красный пролетарий». Рабочим органом зажима является рычаг 13. Зажимная сила, действующая от рычага 13 на обрабатываемую деталь /5, создается винтом 12 при вращении гайки 10. Гайка вращается вследствие того, что она с помощью шпонки 14 соединена с кулачковой полумуфтой 9, которая пружиной 4 соединена с полумуфтой 7, связанной при помощи скользящей шпонки с вращающейся втулкой 5, несущей червяч- , ное колесо 6; Червячное колесо 6 вращается от червяка, который приводится во вращение электродвигателем 18 через промежуточную зубчатую передачу 16 и 17.

Сила Q возникает при движении винта 12 вверх, и когда эта сила достигает пеобходимой величины, гайка 10 прекращает вращение, а кулачковая полумуфта 9 слегка отталкивает полумуфту 7 вниз. Втулка поворачивает рычажок 8, действующий на концевой выключатель //, останавливающий электродвигатель. При этом обрабатываемая деталь не освобождается вследствие самотормозящих свойств винтовой и червячной пар.

Освобождается деталь при изменении направления вращения электродвигателя, в результате чего винт 12 перемещается вниз и поворачивает рычаг /, который, действуя на выключатель 3, останавливает электродвигатель для перезарядки приспособления очередной заготовкой.

Зная характеристику пружины, можно заранее составить по формуле () таблицу необходимой осадки пружины при требующейся силе сжатия Q и, пользуясь данными этой таблицы, регулировать положение гайки 2.

В практике для обработки деталей из легких цветных сплавов и других немагнитных материалов, при обработке которых возникают относительно небольшие силы резания, применяют электромагнитные приводы, отличающиеся от приводов, в которых магнитный поток используется непосредственно для закрепления

деталей из магнитных материалов. Отличие состоит в том, что зажим детали в приспособлении с таким приводом осуществляется теми же рычажными, цанговыми плунжерными и другими механическими элементами, а приводятся в действие эти элементы с помощью вытяжных электромагнитов.

При нажатии кнопки «Зажим» или «Отжим» происходит замыкание или размыкание электрической цепи, в результате чего происходит втягивание сердечников электромагнитов / или 4, которые перемещают клин 2 влево (для зажима) или вправо (для отжима). Клин перемещает плунжер, действующий на рычаг 3, которым и производится закрепление обрабатываемой детали. После закрепления детали электрическая цепь может быть разомкнута если клино-плунжерный зажим самотормозящийся. Такой привод позволяет полностью автоматизировать процесс обработки деталей из любых материалов.