Полевое кормопроизводство

Заготовка силоса

Цель. Ознакомиться с современными методами и биологическими основами заготовки силоса. Определить значение, удельный вес силоса в кормовом балансе, сахарный минимум как показатель силосуемости кормов, основные сооружения для заготовки силоса.

Материалы и оборудование. Справочники по заготовке кормов, по механизации производства, операционной технологии производства кормов; таблицы оценки их питательности; рабочие тетради; плакаты по заготовке силоса.

Вводные пояснения. Основой процесса силосования является молочно-кислое брожение, при этом в силосе накапливаются молочная и уксусная кислоты в соотношении примерно 2,3:1. Возможно также образование и других органических кислот (масляной) и незначительного количества спирта. Правильно заготовленный силос сохраняется длительное время.

По силосуемости различают три типа растений: легко- силосуемые, которые содержат сахара больше, чем необходимо для образования молочной кислоты; трудносило- суемые — содержат недостаточное количество сахара, и силосовать их можно при полной утилизации сахара в клеточном соке; несилосуемые — содержат недостаточное количество сахара, вследствие чего при их силосовании не образуется молочная кислота ( 68).

В качественном силосе должно содержаться оптимальное количество сахара (от 0,5 до 5,6 % к силосуемой массе) ; влажность такого сырья — 65—75 %; оно должно быть хорошо измельченным (при 65—75 % влаги отрезки 2— 3 см, при 75—80 — 4—5, свыше 80 % — до 12 см). Кукурузу целесообразно измельчать на отрезки до 2—3 см и продольно разделять стебли на несколько частей.

Стебли кукурузы и другие культуры с низкой влажностью силосуют с добавлением свекольной ботвы, отходов овощеводства, жома, тыквы, корнеплодов и др. При этом руководствуются правилом конверта.

Для обогащения силоса протеином желательно возделывать силосные растения с бобовыми и другими высокобелковыми культурами или добавлять зеленую массу сои, люпин, донник, бобы. В отдельных случаях добавляют азотсодержащие химические вещества — мочевину, сульфат аммония и фосфат аммония, аммиачную воду и другие в количестве в среднем 2 кг/т. Мочевину вносят вместе с солями, имеющими кислую реакцию (гидросульфатом натрия, одноза- мещенным фосфатом аммония) в соотношении 3—4 кг мочевины и 1—1,5 кг соли, растворенные в воде. Емкость необходимо заполнить за 4—5 дней.

При силосовании возможны значительные потери корма вследствие проходящих в силосной массе биохимических процессов, а также плохого качества сооружений и несоблюдения технических требований закладки силоса. Иногда они достигают 40 %.

Для химического консервирования применяют солевые, кислотные и газообразные консерванты: уксусную, муравьиную, пропионовую и бензойную кислоты, формальдегид— альдегид муравьиной кислоты, метагидросульфит натрия, углекислый газ, бактериальные закваски. Вносят их в измельченную массу на комбайне в период уборки или вентиляторным опрыскивателем обрабатывают травы на корню (формальдегидом).

Для получения силоса используют обычно несколько культур и побочную продукцию (гибриды кукурузы различных сроков созревания, подсолнечник в чистых и смешанных посевах, озимые рожь и пшеницу, ранние яровые смеси — вику и горох с овсом и рапсом, поукосные посевы, ботву свеклы). Важным источником силосного сырья является также трава природных угодий.

В соответствии со схемой силосного конвейера определяют набор уборочной и транспортной техники. Силосные культуры убирают силосоуборочными комбайнами КС-2,6, КСС-2,6, КС-1,8, Е-067/1А; самоходными комбайнами КСК-ЮО, Е-280, Е-301, КСГ-3,2 и др. Невысокие травостои убирают измельчителями КМР-1,5, КУФ-1,6 и др. Важно правильно агрегатировать прицепные комбайны с тракторами различных марок. Всесоюзный научно-исследовательский институт механизации (ВИМ) рекомендует следующее сочетание комбайнов с тракторами с учетом урожайности посева ( 69).

Основными формами организации труда при заготовке силоса являются групповой и коллективный подряд, позволяющие эффективно использовать уборочные машины, транспортные средства и другую технику.

В зоне избыточного увлажнения применяют силосоуборочные комбайны СКГ-3,2, имеющие самоходный гусеничный ход высокой проходимости, заимствованный от зерноуборочного комбайна СКД-5Р, бункер вместимостью 9 м , который оборудован светозвуковой сигнализацией, извещающей механика-водителя о полном заполнении бункера измельченной массой.

Измельченную массу отвозят от силосоуборочных агре- . гатов в основном автомобилями-самосвалами, а при их отсутствии или недостаточном количестве — бортовыми автомобилями. Тракторные прицепы целесообразно применять лишь при расстоянии перевозки до 3 км.

Уплотняют силосуемую массу в хранилище тяжелыми тракторами (Т-100МТП, Т-100МГС, Т-130, К-700), оборудованными грабельными разравнивателями или бульдозерами. При их отсутствии используют тракторы Т-74, ДТ-75, Т-4, и Т-150.

Количество технических средств рассчитывают так, чтобы соблюдался принцип поточности технологического процесса заготовки силоса.