|
Технология сортировки в основном
может базироваться на использовании отечественного оборудования - серийного и
нестандартизиро- ванного, - проверенного в условиях
промышленно-экспериментального производства.
Выбор и расчет оборудования должен производиться с учетом
его реальной производительности и пропускной способности в практических
условиях переработки ТБО. Часть оборудования при необходимости может закупаться
за рубежом.
Подробный перечень технологического,
подъемно-транспортного и вспомогательного оборудования цеха сортировки ТБО с
указанием заводов-изготовителей приведен в 5.34; в этой же таблице приведены
основные характеристики оборудования: масса, установочная мощность, цена на
01.01.2000 г. (по данным опроса заводов-изготовителей). В состав цеха входит
одна линия сортировки; мощность технологической линии сортировки - до 25
т/час.
Технологическая линия сортировки ТБО представляет собой
систему ленточных конвейеров, над лентой и под лентой которых, а также между
конвейерами установлены сепарирующие аппараты и устройства.
Ленточные конвейеры являются нестандартным оборудованием и
конструируются при проектировании, но комплектуются серийно выпускаемыми составными
элементами - роликоопорами, приводными и хвостовыми барабанами, натяжными
станциями и пр. Из технологического оборудования нестандартными являются два
аппарата, проверенные на потоке ТБО - сепаратор-текстилеотделитель и
аэросепаратор.
Следует отметить, что серийно выпускаемый МГО «Коммаш»
(Санкт-Петербург) электродинамический сепаратор имеет массу около 1,2 т, а
установочную мощность - 46 кВт. По своим характеристикам этот аппарат не
соответствует уровню мировой техники. Технологические показатели аналогичных
аппаратов за рубежом значительно превосходят российский сепаратор: их масса
не превышает 100-200 кг, установочная мощность - не более 10 кВт.
Для работы в постоянном режиме за рубежом производят
сепараторы в виде так называемого магнитного ролика с использованием
постоянных самарий-кобальтовых магнитов (сепараторы не нагреваются,
незначительное количество энергии расходуется лишь на вращение ролика).
Основной производитель таких сепараторов (а также металлоискателей) -
компания Eriez Magnetics Europe Ltd совместно с Cotswold Research Ltd
(Великобритания); филиалы компании имеются в США, Канаде, Мексике, Бразилии,
Австралии и ЮАР.
Весьма эффективной является реализация технологии
электродинамической сепарации в импульсном режиме, когда сепаратор включается
по сигналу металлоискателя в момент вхождения цветного металла в зону
индуктора (в момент импульса выталкивающая сила в 3 раза выше, чем при работе
сепаратора в постоянном режиме; при отсутствии металла на конвейерной ленте сепаратор
находится в выключенном состоянии, не потребляет энергию и не нагревается).
Технология электродинамической сепарации в импульсном режиме разработана в
России и надежно отработана на потоке ТБО при производительности 15 т/час.
Исходя из данных 5.34, общая установочная мощность
постоянно действующего оборудования в цехе механизированной сортировки ТБО
(без дробилок) составляет около 300 кВт. Общая стоимость оборудования цеха
сортировки (включая монтажные работы и доставку оборудования) не превышает 1,5
млн. долл. США (без дробилок).
|