ТЕХНОЛОГИИ ОТХОДОВ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ В СЕРВИСЕ

Раздел: Технологии и производство

Для получения шлакового расплава может быть использован электротермический метод, применяемый, например, при плавке стали в электропечах.

Наиболее целесообразно использовать электропечи для переработки не исходных ТБО, а для обезвреживания шлаков, образовавшихся в термических процессах переработки ТБО или их обогащенных фракций при температурах ниже температуры плавления шлака (выход шлаков в этих процессах составляет 10-25% от исходных ТБО, что резко снижает потребную производительность электропечей и позволяет вовлекать шлак в переработку периодически).

Шлак направляется в электроплавильную печь, выполненную в виде металлического кожуха, футерованного изнутри огнеупорным кирпичом. Температура жидкой шлаковой ванны составляет 1400-1500°С. Разогрев шлака в электропечи осуществляется с помощью графитовых электродов (обычно трех), подключенных к источнику питания. Состав шлака может регулироваться добавкой флюсов.

Шлак выгружается из электропечи периодически. Поскольку соли тяжелых металлов из шлакового продукта не выщелачиваются, шлак может использоваться как сырье для производства стройматериалов.

Преимущества электроплавки шлаков:

•          не требуется подача дутьевого воздуха;

•          простота поддержания температуры процесса;

•          получение экологически чистого материала.

Основные недостатки переработки отходов в электрошлаковой ванне связаны с большим расходом электроэнергии (около 100 кВт-ч/т переплавляемого шлака) и относительно высоким расходом графитовых электродов (10 кг/1000 кВт-ч). Вместе с тем в условиях работы мусоропере- рабатывающего завода, производящего энергию из отходов, большой расход энергии на электропереплав решающей роли может не играть.

В зарубежной практике известны случаи промышленного применения электропечей для обезвреживания шлаков термической переработки ТБО.

По данным экспериментов ВНИИЭТО, шлаки после электропереплавки могут быть переработаны в высококачественный строительный материал, в частности, из него можно получить утеплитель с насыпной плотностью от 180 до 250 кг/м3 или пористый заполнитель конструкционных бетонов плотностью до 900 кг/м3 (технология производства основана на гранулировании шлакового порошка с добавками и последующем обжиге гранул во вращающейся обжиговой печи).

Таким образом, наиболее подходящим объектом для электропереплавки являются шлаки и, возможно, некоторые отходы сортировки ТБО.