|
Производительность
бетоносмесителей цикличного действия зависит от вместимости смесительного
барабана (чаши) и времени, затрачиваемого на приготовление одного замеса. Ее
определяют по формуле
Продолжительность загрузки барабана зависит от объема
загружаемых материалов, т. е. от вместимости бетоносмесителя, и способа
загрузки. Вместимость смесителя указывается в его паспорте. Уменьшение или
увеличение загрузки барабана по сравнению с его паспортной вместимостью
допускается в пределах не более 10%. Продолжительность загрузки составляет в
среднем при подаче материалов загрузочным ковшом 15—20 с и при загрузке из
бункера 10—15 с.
Продолжительность разгрузки зависит в основном от
конструкции и системы опорожнения бетоносмесителя. При опрокидном барабане
время разгрузки составляет 10—20 с.
Затрата времени на возврат барабана или закрытие затвора
составляет 10—12 с (меньшее время относится к мелким, а большее— к крупным
бетоносмесителям).
Продолжительность цикла смешивания определяется с момента
окончания загрузки всех материалов в барабан бетоносмесителя до начала
выгрузки готового замеса и зависит прежде всего от вместимости барабана
(чаши), частоты его вращения или частоты вращения лопастей, от качества
заполнителей, количества вводимого вяжущего и степени подвижности смеси.
В паспорте каждого бетоносмесителя указывается частота
вращения барабана. Превышать ее с целью сократить продолжительность
смешивания не допускается во избежание расслоения бетонной смеси.
Продолжительность смешивания, как правило, должна
устанавливать строительная лаборатория опытным путем.
Продолжительность смешивания контролируется автоматически
с помощью командоаппарата или счетчика числа оборотов барабана. При их
отсутствии можно использовать песочные или водяные часы. Увеличивать
продолжительность смешивания больше заданной нецелесообразно, так как это не
повышает однородности смеси, а может привести к измельчению зерен крупного
заполнителя и снижению подвижности бетонной смеси. Повышению эффекта
смешивания способствует определенный порядок загрузки материалов в
бетоносмеситель. В барабан (чашу) смесителя сначала подают часть воды
(15—20%). необходимую для замеса, затем, не переставая заливать воду,
загружают одновременно заполнители и цемент. Причем при загрузке подъемного
ковша бетоносмесителя цемент располагают между слоями заполнителей. Если применяют
активные добавки мокрого помола, то сначала загружают водный раствор добавок,
затем цемент и в последнюю очередь заполнители.
Плохо перемешанную бетонную смесь нетрудно отличить по ее
бурому цвету и резко выраженной неоднородности массы. При выгрузке такой
смеси из барабана сначала высыпается часть гравия или щебня, не успевшая
покрыться слоем раствора, а затем поступает раствор, или наоборот — сначала
жидкий цементный раствор, затем гравий. Плохо перемешанная бетонная смесь к
укладке не допускается.
|