|
Клеёные картонажные игрушки и
ёлочные украшения при об- клейке цветной бумагой или литографированной
наклейкой изготовляются из белого или жёлтого картона.
Изготовление ёлочных клеёных картонажей из маслёнки
состоит из следующих процессов изготовления:
1. Закрой маслёнки.
2. Литографирование рисунка.
3. Высечка развёртки на прессе.
4. Огибание углов вручную.
5. Гуммировка мест склейки.
6. Склейка отдельных частей.
7. Монтаж частей.
8. Окончательная отделка.
На некоторых производствах для тиснения применяют рычажные
золотарные прессы.
Широкое применение для тиснения нашли эксцентриковые
вертикальные прессы с неподвижным талером или с вращающимся дисковым
револьверный таллером.
Прессы эти выполняют самую разнообразную работу и дают
большую производительность. Для тиснения наклеек иногда применяются
американки типа «Виктория» тяжёлой конструкции, для чего медную гравированную
доску укрепляют при помощи мездрового клея на том месте, где обычно
помещается шрифт, а на таллере укрепляют нри помощи клея картонку. На эту
картонку выливают разогретый шеллак с небольшой примесью стеарина, и
медленным движением, поворачивая маховик, подводят таллер с шеллачной
матрицей к гравированной медной доске, нажимают, насколько возможно, и в этом
положении оставляют на несколько минут. Шеллак твердеет быстро и получается
хорошая матрица. Технологический процесс просечки наклеек достаточно описан выше.
При отсутствии приводного эксцентрикового пресса наклейки и развёртки можно
высекать с помощью описанных выше просечек на простых рычажных прессах.
При пользовании приводными прессами необходимо их
тщательно отрегулировать на высоту и установить так, чтобы просечка острым
краем не заходила глубоко в торцевую доску и в то же время свободно высекала
нижний лист положенного на таллер пресса комплекта.
Клеёные картонажные игрушки- бонбоньерки, как барабанчики
типа круглых, овальных и многоугольных коробочек, в своей основе состоят из
картонных колец. Раньше е кустарном прои:юодот®е каждое кольцо каталось на
специальном шаблоне отдельно, а позже перешли к жатке длинных
рулонов-цилиндров с последующей их разрезкой на кольца потребной ширины. В
настоящее время имеется несколько приёмов каши рулонов и существует ряд
различных аппаратов для этой цели.
Мазальщики намазывают куски маслёнки крахмалом, а
катальщиц ы закатывают рулоны на металлических валиках, укладывая готовые
куски в специальные рамки-каретки, в которых они поступают HI сушку. Ручной
труд мазальщиц может быть заменён несложным гумми- ровальным аппаратом, в
несколько раз повышающим производительность. Гуммировальный аппарат состоит
из двух валиков, лежащих своими осями на кронштейнах; нижний валик вращается
в тёплом клеевом растворе, находящемся в ванночке с пойолревом. Лист картон
i, пропущенный между валиками, равномерно покрывается клеем и передаётся
катальщицам.
Ручной труд катальщиц может быть облегчён с помощью
простого приспособления ( 43). Оно представляет собой валик, надетый осями па
кронштейны. Отгуммирован- ная полоса картона или бумаги.кладётся на валик и
придерживается рукой, другой рукой вертят ручку, соединённую с валиком. Когда
рулон закатан, валик с рулоном вынимают из гнёзд кронштейнов, снимают рулон и
кладут снова валик осямив гнёзда кронштейна. Две катальщицы и одна намаэтгаца
за восьмичасовой рабочий дань вырабатывают 8—10 тыс. рулонов, свёрнутых
каждый в два оборота.
|