Производство картона

Раздел: Производство

Полуцеллюлоза по своим свойствам занимает промежуточное положение между древесной массой и целлюлозой. Благодаря повышенному содержанию остаточного лигнина она обладает жесткостью и высокой механической прочностью, особенно на разрыв.

Полуцеллюлоза получается из измельченной в щепу древесины или древесных отходов путем обработки их химикатами при пониженной или повышенной температуре под давлением. Вследствие нарушения лигниновой связи древесина после химической обработки легко разъединяется на отдельные волокна или пучки волокон действием размалывающих аппаратов (бегуны, рафинеры, мельницы).

Обработка щепы при пониженной температуре едким натром с последующим размолом на бегунах дает грубое, трудно разделываемое волокно, выход которого составляет около 90% от веса обработанной щепы.

Получение полуцеллюлозы при повышенной температуре и давлении возможно . различными способами: сульфатным, с выходом до 70—75%, нейтрально-сульфитным, с выходом 72—78%, чисто натронным, с использованием едкого натра, сульфитным с выходом до 67%.

Наибольшее распространение получил сульфатный способ, позволяющий осуществлять непрерывную варку с использованием отходов древесины любых пород. Расход древесины составляет 5 м3/т. Расход энергии 230—250 квт-ч/т.

Применение полуцеллюлозы имеет широкие перспективы для выработки массовых сортов картона (тарные, строительные) благодаря высокой производительности установок непрерывного действия и относительно низкому расходу сырья, химикатов, пара и энергии.