|
Револьверный черепичный пресс
применяется для изготовления пазовой черепицы на крупных черепичных заводах.
Пресс выполняет следующие операции:
1) предварительную прессовку валюшки на нижнем
столе;
2) окончательную прессовку валюшки под пуансоном;
3) автоматическую обрезку черепицы по периметру при
помощи специального ножа коробки;
4) транспортировку черепицы от пресса при помощи
цепного транспортера.
Револьверный черепичный пресс ( 134] состоит из двух
чугунных станин1, установленных на чугунной фундаментной плите 2 и связанных
между собой коробчатой отливкой, траверсой 3 и сгяжнымк болтами 4.
На большой шестерне есть палец 19 с надетой на него
бронзовой втулкой и с прилитым к спицам шестерни цилиндрическим кольцом.
Кулачковая шайба, заклиненная на конце эксцентрикового
вала, поднимает запор так, что в тот момент, когда начинает поворачиваться
барабан, запор находится в наивысшем положении. В момент же остановки
барабана запор свободен и запорный стержень падает в конический вырез
запорного диска, насаженного на конце барабанного вала.
Верхняя тяга кривошипа имеет пружину, благодаря которой
тяга сокращается, если под нож попадет твердый предмет. Таким образом
избегают поломки ножей или других деталей привода ножа.
При прессовании черепицы на револьверном прессе рабочий
кладет на гипсовую форму нижнего стола, находящуюся в нижнем положении,
приготовленную на ленточном прессе валюшку, объем которой приблизительно на
10% больше, чем это необходимо для одной черепицы.
При повороте барабана черепица подходит под пуансон,
который, опускаясь, производит окончательную прессовку черепицы до толщины
10—12 мм.
Барабан, поворачиваясь дальше, подает форму с
отпрессованной черепицей под рамку с ножами, которая, опускаясь, обрезает
черепицу по периметру. Чтобы верхняя и нижняя формы полностью совпали, у
верхней формы на пуансоне и у рамки ножа имеются клиновые штыри, которые,
когда пуансон опускается, входят в соответствующие пазы в нижней форме на
барабане. При подъеме рамки с ножами и следующем повороте барабан
рабочий снимает отформованную черепицу, кладет ее на
деревянную рамку, которая цепным транспортером с помощью ведущего блока 24
доставляется к сушильным вагонеткам. Когда рамки с черепицей находятся на
транспортере, в ушке на нижней стороне черепицы штифтом прокалывают
отверстие, после чего черепицу сушат, а затем обжигают.
Формы, прикрепленные к барабану, образуют нижнюю сторону,
а формы пуансона — верхнюю сторону черепицы.
|