|
ЦНИИпромзернопроект разработал
типовые проекты ряда комбикормовых заводов различной производительности.
Схема технологического процесса комбикормового завода
производительностью 315 т/сут. Комбикормовый завод имеет склад сырья,
производственный корпус, цех предварительного дозирования и смешивания трудносыпучих
компонентов, склад готовой продукции.
Сырье подготавливают на двух линиях подготовки зернового
сырья, линии мучнистого сырья, кормовых продуктов пищевых производств,
шелушения и дробления пленчатых культур, крупнокусковых и прессованных
продуктов (). Кроме того, имеются линии подачи готовых премиксов и смеси
трудносыпучих компонентов.
В цехе предварительного дозирования и смешивания
трудносыпучих компонентов подготавливают сырье минерального происхождения,
продукты в таре и др.
Линия дозирования и смешивания включает многокомпонентные
весовые дозаторы 5ДК-200, 5ДК-500, 16ДК-Ю00 и смеситель А9-ДСГ-1,5.
Схема включает также линию гранулирования комбикормов.
Схема технологического процесса Болшевского комбикормового
завода. Особенность технологического процесса — наличие
двух узлов предварительного дозирования и смешивания зернового сырья и
трудносыпучих компонентов ( XXVIII-21).
Узел предварительного дозирования зернового сырья включает
два многокомпонентных* весовых дозатора 10ДК-2500 и два смесителя СГК-2,5.
Зерновое сырье проходит очистку в элеваторе и через
буферные емкости в складе мучнистого сырья поступает в бункера над
дозаторами. Туда же поступает также предварительно измельченная в
измельчителе ДГ-Ш травяная гранулированная мука. Смесь зерна и
гранулированной травяной муки направляют в бункера над дробилками, куда
поступает и просо.
Зерно измельчают в пяти дробилках А1-ДДР, просо — в
вальцовом станке. Продукты измельчения просеивают в рассевах, сходовые
продукты повторно измельчают в вальцовых станках. Просеянный продукт
направляют в бункера основной линии дозирования и смешивания.
Трудносыпучее сырье (рыбная мука, мясокостная мука, шрот,
дрожжи и др.) после очистки в просеивающих машинах А1-ДСМ поступает в бункера
над дозаторами 10ДК-2500 и 5ДК-500. После дозирования его смешивают в
смесителе СК-2,5, измельчают в дробилках А1-ДДР. После контрольного
просеивания в машинах А1-ДСМ смесь поступает в бункера главной линии
дозирования и смешивания.
Очищенные отруби, мучку также направляют в бункера.
Зерновую смесь, смесь трудносыпучих компонентов, мучку,
отруби и другие компоненты дозируют в четырех многокомпонентных весовых
дозаторах 10ДК-2500 и смешивают также в четырех смесителях СГК-2,5.
Готовые рассыпные комбикорма направляют либо в склад
готовой продукции, либо в цех гранулирования комбикормов.
Схема технологического процесса Раменского комбикормового
завода. Особенностью технологической схемы является наличие двух- этапного
дозирования и смешивания трудносыпучих компонентов, зернового и
гранулированного сырья, причем подготовку сырья ведут отдельными порциями ().
Зерновое, гранулированное и другое сырье дозируют с
помощью двух многокомпонентных весовых дозаторов АД-3000-ГК. Каждую порцию
измельчают в дробилках А1-ДДП, продукты размола просеивают в рассевах,
сходовые фракции повторно измельчают в дробилках А1-ДДП. Две порции смеси
поступают в два бункера на главной линии дозирования и смешивания.
Аналогично построена линия предварительного дозирования
трудносыпучих компонентов. Эти компоненты дозируют в двух весовых дозаторах
АД-2000-2К, затем просеивают в рассевах, сходовые фракции измельчают в
дробилках А1-ДДП, готовые порции также направляют в два бункера на линии
окончательного дозирования и смешивания компонентов.
Отруби, шрот после просеивания дозируют в двух
многокомпонентных дозаторах 10ДК-2500, смешивают в двух смесителях СГК-2,5. В
эти же смесители подают уже подготовленные порции смеси трудносыпучих
компонентов и зернового и гранулированного сырья.
Все весовые дозаторы работают синхронно и управляются
одной автоматической системой.
|