|
Выделить сходные группы деталей
для формирования участков можно с помощью потенциальной функции (один из
методов теории распознавания образов), которую профессор В.А. Петров успешно
использовал для более сложного случая формирования поточно-групповых и гибких
производственных участков.
На базе материалов по конструкторско-технологической
классификации деталей () и методов определения близости между группами
деталей можно сформировать производственные участки с такой формой
организации производственного процесса, при которой за каждым
предметно-специализированным участком (ПСУ) закрепляется годовой комплект
деталей, изготавливаемый по одному типовому технологическому маршруту.
При формировании ПСУ учитывают четыре
конструкторско-технологических признака (Р1, Р2, Р3, Р4) всех групп деталей и
суммарную относительную трудоемкость каждой группы. Поточно-групповые линии
(участки) и гибкие автоматические линии (ГАЛ), как правило, формируются для
изготовления деталей одной типогруппы с учетом меры близости между базовой и
присоединяемой группами деталей.
Маршрутные участки можно формировать не только из одной,
но и из разных типогрупп, но так, чтобы по признаку Р3 последовательность
основных технологических операций не нарушалась. Здесь также отпадает
необходимость учитывать в числе признаков среднее значение показателя
относительной трудоемкости по группам деталей K (признак Р5).
Суммарная относительная трудоемкость каждой группы деталей
используется для формирования равновеликих маршрутов участков. Меры
расстояния R и близости К рассчитываются только по первым трем признакам -
Р1, Р2 и Р3.
Поточно-групповые участки, как правило, применяют при
таких условиях производства, когда через каждое рабочее место за год проходит
до 50 наименований деталей (К > 0,02), а ежемесячно за каждым рабочим
местом закрепляется до 20 операций, что соответствует условиям устойчивого
среднесерийного или крупносерийного производства.
Подетально-специализированные участки с гибкой формой
организации производства (гибкие участки) могут иметь гибкие станочные модули
(ГМ) или ГАЛ. Через такие участки в течение года может проходить до 500
наименований деталей (это соответствует К > 0,002), т. е. в таких
условиях производства на каждом рабочем месте или станочном модуле за месяц
должно выполняться более 40 операций, что соответствует условиям единичного
производства.
Технической базой гибких участков являются СЧПУ и ГМ.
Сегодня применение СЧПУ и ГМ на машиностроительных предприятиях из-за
недостатка финансовых средств носит ограниченный характер, с их помощью
выполняется чуть больше 0,1 объема работ по механообработке. Поэтому
подетально-специализированные участки особенно привлекательны: они могут
организовываться в условиях непоточного производства, причем их эффективность
тем больше, чем больше операций закреплено за одним рабочим местом.
Единовременные затраты на организацию таких участков
примерно в 10 раз меньше, чем на организацию поточно-группового производства.
Оптимизация состава станочного парка производственных
участков. Закрепление номенклатуры деталей за поточно-групповыми, гибкими и
подетально-специализированными участками является предпосылкой для выбора
состава станочного парка. Из каждой типогруппы деталей, закрепленных за
производственным участком, выбирается наиболее сложная деталь, на которую как
на типовую разрабатывают разные варианты технологического процесса ее
изготовления. Так как за каждым поточно-групповым и каждым гибким участками
закрепляют детали только одной типогруппы, то состав их оборудования
определяется соответствующей типовой деталью.
За подетально-специализированным участком закрепляются
детали разных типогрупп, поэтому каждый вариант изготовления типовых деталей
должен осуществляться по одному типовому технологическому маршруту, в который
должны вписываться их технологические процессы изготовления; при этом
одноименные операции их технологических процессов базируются на одном и том
же технологическом оборудовании.
|