|
При построении производственных
систем и совершенствовании организации производства используются приемы
организационного моделирования, которые представляют собой метод изучения
производственных систем с помощью разработки и анализа организационных
моделей. Модель используется для упрощенного отображения и описания реального
объекта, в данном случае - производственной системы, ее подсистем, тех или
иных организационных ситуаций.
Модель организации производства. Конкретные
производственно-технические условия в объединениях и на предприятиях
промышленности чрезвычайно разнородны. Вместе с тем единство принципиальных
основ организации промышленного производства позволяет разработать общую
модель организации, которая может быть адаптирована к конкретным условиям.
Структура модели организации производства на предприятии должна включать:
формулировку целей организации производства и критерии эффек-тивности
организации производственной системы; общую характеристику системы
производства на предприятии и состава входящих в нее подсистем; перечень
задач организации производства, реализуемых в каждой подсистеме, с указанием
основных исполнителей; характеристику функций линейных руководителей и
специальных подразделений в области организации производства; схему
информационных потоков и документооборота в системе организации производства.
Цели организации производства. Главная цель организации
производства - обеспечить высокую экономическую и социальную эффективность
функционирования предприятий.
Средствами для достижения главной цели организации производства
служат цели второго уровня - основные цели, которые, в свою очередь,
определяются характером деятельности предприятия
Система организации производства - это совокупность
организационных форм, методов и правил, осуществление которых обеспечивает
рациональное функционирование элементов производственной системы и их
взаимодействие в процессе производства продукции.
При формировании системы организации производства можно
выделить частные функции организационной деятельности, сгруппировав их в виде
относительно обособленных комплексов - подсистем. В основу выделения этих
частных функций положен целевой подход. Охарактеризованные в табл. 2.1
области деятельности предприятия, основные цели организации производства и
направления деятельности по их реализации позволяют сначала выделить, а затем
и сгруппировать виды организационной работы по подсистемам организации
производства. При этом группирование может быть произведено по трем
направлениям: по элементному, функциональному и интеграционному.
Основными элементами производственного процесса являются
орудия труда, предметы труда и сам труд. Организация производства должна
обеспечить согласованное и эффективное функционирование этих элементов в
рамках производственной системы. Для решения этой организационной задачи в
системе организации производства выделяются три взаимосвязанные подсистемы:
организации труда, организации функционирования орудий труда, организации
движения предметов труда в производстве. Согласованное взаимодействие всех
трех подсистем достигается формированием структуры производственного
процесса, которая выражает количественный и качественный состав элементов,
способ организации их связей, особенности совершающихся между ними процессов
В составе производственного процесса выделяются группы
процессов, разнохарактерных по содержанию, принципам и методам организации.
Соответственно в составе системы организации производства выделяется ряд
подсистем, учитывающих особенности тех или иных производственных процессов.
Этот комплекс подсистем включает функциональные подсистемы: организации
подготовки производства и освоения выпуска новой продукции; организации
основных производственных процессов; организации производственной
инфраструктуры; организации работ по обеспечению качества продукции;
организации материального обеспечения производства; организации сбыта и
реализации продукции
Чтобы обеспечить интеграцию всех групп процессов в единый
производственный процесс, система организации производства осуществляет
интеграционные функции, которые реализуются путем создания производственной
структуры, системы оперативного планирования производства и системы
экономических отношений.
Перечень подсистем единой системы организации производства
на предприятии
1. Подсистемы, обеспечивающие функционирование и
взаимодействие элементов производственного процесса:
1.1 организации труда участников производственного
процесса;
1.2 организации функционирования орудий труда;
1.3 организации движения предметов труда в производстве;
1.4 организации информационных потоков в производстве.
2. Функциональные подсистемы организации производства:
2.1 организации комплексной подготовки производства и
освоения новой продукции;
2.2 организации производственных процессов по выпуску
основной продукции;
2.3 организации производственной инфраструктуры
предприятия;
2.4 организации работ по обеспечению качества продукции;
2.5 организации материального обеспечения процессов производства;
2.6 организации маркетинговых исследований, сбыта и
реализации продукции.
3. Подсистемы, обеспечивающие интеграцию всех групп
процессов в единый производственный процесс:
3.1 формирования производственной структуры предприятия и
его подразделений;
3.2 организации оперативного планирования производства;
3.3 организации внутрипроизводственных экономических
отношений;
3.4 организации социальных процессов на производстве.
Задачи организации производства, реализуемые в
подсистемах, сгруппированных по элементам производственного процесса
Подсистема организации труда участников производственного
процесса обеспечивает решение задач по подготовке и повышению квалификации
кадров, внедрению научной организации труда рабочих, рационализации трудовых
процессов, организации и обслуживанию рабочих мест, нормированию труда и
организации материального и морального стимулирования работающих.
Подсистема организации использования орудий труда включает
задачи по формированию оптимальной структуры парка оборудования, его
систематическому обновлению, улучшению загрузки оборудования и использованию
его технических возможностей, повышению эффективности ремонта оборудования и
его технического обслуживания.
Подсистема организации движения предметов труда в
производстве направлена на решение задач по обеспечению бесперебойного
движения предметов труда на основе сокращения разного рода перерывов,
совершенствованию технологических маршрутов и планировочных решений,
разработке и внедрению обоснованных нормативов заделов и запасов.
Подсистема организации производственных потоков в
производстве решает задачи разработки информационной модели предприятия и его
подразделений; формирования информационных потоков; отбора информации,
необходимой для того или иного уровня управления и соответствующих подсистем;
передачи информации всем подразделениям предприятия.
Задачи организации производства, реализуемые в
функциональных подсистемах
Подсистема организации комплексной подготовки производства
и освоения новой продукции решает задачи по организации работ по техническому
перевооружению производства, разработке и внедрению в объединении и на
предприятии комплексной системы скоростного создания и внедрения новой
техники, разработке и реализации организационно-экономического механизма
подготовки производства с учетом требований рыночной экономики.
Подсистема организации производственных процессов решает
задачи выбора и реализации форм и методов их осуществления, обеспечения
взаимодействия основных, вспомогательных и обслуживающих процессов,
организации производственных процессов на принципах маркетинга с учетом
требований перехода к рынку.
Подсистема организации обеспечения качества продукции
должна обеспечить выпуск высококачественных изделий на основе реализации
системы бездефектного труда и привлечения исполнителей к работе по достижению
высокого качества на всех этапах создания и производства продукции, внедрения
прогрессивных систем и методов контроля, улучшения организации труда
работников контрольного аппарата.
Подсистема организации материально-технического
обеспечения производства призвана решать задачи получения и доставки
материальных ресурсов в производственные подразделения точно в срок,
организации работ по подготовке материалов к потреблению, поддержания запасов
материальных ресурсов на необходимом уровне.
Подсистема организации производственной инфраструктуры
должна реализовать задачи ремонта и технического обслуживания оборудования,
инструментального производства и обслуживания, организации складских и
транспортных работ, энергетического обеспечения производства.
Подсистема организации сбыта и реализации продукции
призвана осуществлять с использованием возможностей маркетинга деятельность
по изучению потребности в выпускаемой продукции, организацию рекламы,
согласование планов производства и сбыта, обеспечение работ по реализации
продукции и ее сервисного обслуживания.
Чтобы обеспечить интеграцию всех подсистем в единую
производственную систему и наладить их функционирование, организация
производства выполняет системообразующие функции, которые реализуются путем
создания производственной структуры, оперативного планирования производства и
внутрипроизводственных экономических отношений и социальной организации
коллективов.
Производственная структура выражает и определяет
взаимодействие элементов производственного процесса и соединение частичных
процессов в пространстве. Подсистема формирования производственной структуры
решает задачи определения состава подразделений, входящих в предприятие;
выбора и обоснования характера их специализации и установления
производственных связей между ними; оптимизации объемов производства и др.
Подсистема оперативного планирования решает задачи
рационального сочетания производственных процессов во времени. Для этого
разрабатываются календарные планы производства, осуществляются
диспетчеризация и регулирование хода производственного процесса,
обеспечивается поддержание на должном уровне производственных заделов и т. д.
Подсистема организации внутрипроизводственных
экономических отношений предусматривает реализацию задач экономического
обособления подразделений, входящих в состав предприятия, внедрения
разнообразных форм внутрипроизводственного хозрасчета, создания
организационных условий для эффективной работы в условиях многообразия форм
собственности.
Подсистема организации социальных процессов на
производстве призвана обеспечить повышение степени использования творческого
и организационного потенциала работающих на основе мер по обогащению труда,
изменению режимов рабочего времени в направлении их большей гибкости,
переходу к самоуправляемым рабочим группам; привлечение рабочих к решению
производственных задач.
Характеристика функций линейных руководителей и
специальных подразделений. Организация производства на предприятиях относится
к сфере деятельности линейных руководителей - генерального директора,
директора, начальника производства, начальника цеха и участка, мастера,
бригадира (рис. 2.3). Линейный руководитель несет всю полноту ответственности
за состояние и надлежащий уровень организации производства.
На уровне предприятия в сферу деятельности руководителя
входит руководство работой по непрерывному совершенствованию организации
производства; утверждению организационных проектов, планов реорганизации
производства и контролю за их выполнением; привлечению научных учреждений и
консультантов для решения организационных задач; руководству работой по
подготовке и переподготовке кадров по направлению организации производства.
На уровне производственной единицы объединения,
производств, цехов линейные руководители должны решать задачи постоянного
совершенствования организации производства в подразделении, обеспечения
деятельности по эффективному использованию всех видов ресурсов, развития
производственной демократии, создания условий для реализации творческой
активности персонала.
На уровне производственного участка и бригады деятельность
руководителя должна быть направлена на внедрение передовых методов труда
рабочих, создание им необходимых условий для выпуска продукции высокого
качества и повышения производительности труда, решения задач, связанных с
повседневным выполнением производственных заданий; на полное использование
рабочего времени, оборудования; на экономию материальных ресурсов, соблюдение
производственной дисциплины. Начальник участка, мастер, бригадир должны
привлекать рабочих к решению задач организации производства и добиваться
роста творческой активности членов коллектива в процессе труда.
Практическую деятельность по анализу состояния организации
производства на предприятии, разработке планов ее совершенствования, созданию
организационных проектов по постоянному выявлению возможностей использования
организационных резервов развития производства ведут на предприятиях
специальные инженерные подразделения - отделы (бюро, группы), работающие под
руководством первого руководителя. В состав этих подразделений входят
инженеры - организаторы производства, технологи, экономисты, социологи,
психологи, специалисты по организации труда и управления.
|