Организация эксплуатации
инструмента является основной задачей инструментального хозяйства и включает
следующие функции:
- организацию работы ЦИС и инструментально-раздаточных
кладовых; обеспечение рабочих мест инструментом;
- организацию заточки, ремонта и восстановления
инструмента;
- технический надзор.
Вся работа по эксплуатации инструмента должна проводиться
централизованно через специальный цех эксплуатации.
Центральный инструментальный склад осуществляет приемку,
проверку, хранение, выдачу и учет движения инструмента. Весь инструмент
поступает в ЦИС, где подвергается приемочному контролю и оформлению.
При хранении нормализованный инструмент располагается по
типоразмерам, а специальный - по изделиям, деталям и операциям, для которых
он предназначен. Участки приемки, хранения и выдачи инструмента оснащаются
специальными подъемно-транспортными средствами, стеллажами, лотками и т. д.
Выдача инструмента в эксплуатацию производится только через ИРК цехов в
установленных им лимитах. Учет в ЦИС ведется по карточкам, в которых
указываются наименование, индекс, установленные нормы по системе
«минимум-максимум» и движение инструмента.
Инструментально-раздаточные кладовые (ИРК) располагаются в
производственных цехах и осуществляют бесперебойное обеспечение рабочих мест
необходимым инструментом и его хранение. Порядок хранения и учета движения
инструмента в ИРК в основном такой же, как и в ЦИС. Особенностью организации
ИРК является ее непосредственная и активная связь с рабочими местами.
Организация обслуживания рабочих мест инструментом должна
обеспечивать своевременную и комплектную доставку, минимальные затраты
времени на получение и замену, простой и четкий учет инструмента,
находящегося на рабочих местах.
В поточно-массовом и автоматизированном производствах
инструмент должен доставляться на рабочие места технологическими
операционными комплектами. В данном случае обеспечивается централизованная
доставка инструмента специальными рабочими с принудительной заменой
изношенного инструмента в соответствии с его стойкостью.
Централизованная (активная) доставка согласовывает
инструментообслуживание с оперативным ходом производства, снижает расход и
запасы инструмента на рабочих местах, уменьшает простои оборудования и
рабочих.
В серийном производстве инструмент доставляется на рабочие
места в соответствии с комплектовочно-операционными картами к моменту начала
обработки каждой партии деталей. Подбор комплекта инструмента производится по
сменно-суточным заданиям, а подача на рабочие места - по указанию мастера
через ИРК.
На заводах мелкосерийного и единичного производств при
изготовлении нормализованных деталей и использовании технологии групповой
обработки применяется комплектная доставка инструмента, в остальных случаях
рабочие сами получают необходимый инструмент.
Децентрализованная (пассивная) система доставки сопряжена
с большими потерями рабочего времени и неэкономным использованием
инструмента.
Учет выдачи инструмента осуществляется различными
способами: инструмент постоянного пользования записывается в инструментальную
книжку рабочего, инструмент разового или временного пользования выдается по
инструментальным маркам под расписку на комплектовочно-операционных картах и
т. д.
Организация заточки инструмента определяется типом
производства. На заводах массового производства существует централизованная
заточка, представляющая собой систему восстановления режущих свойств
инструмента рабочими-заточниками на специальном оборудовании по типовой
технологии в заточных отделениях. Заточные отделения создаются в каждом цехе
или на группу цехов в зависимости от номенклатуры и количества инструмента, а
также расположения цехов. Централизованная заточка сочетается с принудительной
заменой инструмента, имеет те же преимущества и, кроме того, обеспечивает
высокое качество заточки и больший срок службы инструмента. В мелкосерийном и
единичном производствах преобладает децентрализованная заточка, когда рабочий
сам затачивает инструмент, что сопровождается повышенным расходом инструмента
и потерями рабочего времени.
Ремонт инструмента осуществляется в
ремонтно-инструментальных мастерских производственных цехов или в
инструментальных цехах. Ремонт штампов и сложных приспособлений производится
по системе планово-предупредительного ремонта инструмента, аналогично ремонту
оборудования.
Инструмент массового использования после полного износа
может восстанавливаться либо в первоначальных размерах по прямому назначению,
либо переделкой в меньшие размеры того же назначения, либо в качестве
заготовки для изготовления других типоразмеров. Для восстановления
применяются разнообразные способы: перешлифовка, металлизация, хромирование,
наплавка твердыми сплавами и т. д. Затраты на восстановление обычно не
превышают 40-60% стоимости нового инструмента, а качество в ряде случаев
значительно выше, чем у нового инструмента. Кроме того, за счет
восстановления изношенного инструмента (списанного) можно снизить до 1/3
общую потребность в новом инструменте. Эффективность использования
инструмента во многом зависит от соблюдения правил и требований его
рациональной эксплуатации. Эту функцию выполняет служба технического надзора
инструментального отдела. Кроме контрольных функций служба надзора должна выявлять
причины ненормального износа и поломок инструмента, разрабатывать мероприятия
по их устранению, изучать опыт эксплуатации инструмента на других
предприятиях, корректировать действующую нормативно-технологическую
документацию.
|