Струйная мельница

 В СССР разработана конструкция мельниц струйного помола для тонкого измельчения сырьевых материалов и клинкера методом ударного самоизмельчения. Сущность метода заключается в ускорении частиц измельчаемого материала до скоростей 100—300 м/с с помощью энергоносителя. В качестве энергоносителя могут быть использованы сжатый воздух, перегретый пар, продукты сгорания жидкого или газообразного топлива.

Производительность струйной мельницы до 25 т/ч по цементу. В настоящее время разрабатывается конструкция струйной мельницы производительностью 160 т/ч и более.

Технологическая схема измельчения материала в струйной мельнице. Материал, предварительно раздробленный, из бункера 1 поступает через питатель 2 и загрузочную трубу 3 в разгрузочную трубу 16. Навстречу материалу движется газовый поток, уносящий мелкие фракции через сепаратор 4 и циклоны 7. Крупные куски материала падают в размольную камеру 15, где захватываются двумя встречными потоками энергоносителя, выходящими с большой скоростью из сопл 13. При этом куски с силой ударяются один о другой и измельчаются.

Образовавшиеся мелкие частицы увлекаются потоком в сепаратор 4, откуда крупка по трубопроводам 17 через сопла возвращается на вторичное измельчение. Вышедший из сепаратора поток направляется в циклоны 7 и пылеуловитель 9, где осаждается готовый продукт. Тонкость помола в струйной мельнице регулируется частотой вращения привода 5 ротора 18 сепаратора. Если в мельницу подается горячий воздух или топочные газы, то процесс измельчения сопровождается интенсивной сушкой материала.