|
Материалы для приготовления
бетонной смеси должны быть отмерены в строго определенных количествах.
Аппараты, которыми производится такое отмеривание материалов, загружаемых в
бетоносмеситель, называются дозаторами. Процесс отмеривания материалов должен
быть точным, быстрым и автоматизированным. От точности и быстроты дозирования
составляющих зависят не только качество бетонной смеси и производительность
установки, но и экономное расходование материалов.
По существующим нормам допускаемое отклонение в дозировке
компонентов гидротехнических бетонов не должно превышать ±1 — 2% для воды и
вяжущего и ±2—3% для заполнителей.
Столь высокие требования, предъявляемые к отмериванию
компонентов бетона, выполнимы только при использовании весовой дозировочной
аппаратуры. Объемный метод дозирования является значительно более простым,
однако он не обеспечивает надлежащей точности дозирования, поскольку объем
некоторых материалов (песок, цемент) в значительной степени зависит от их
плотности и влажности, которые могут колебаться в широких пределах. Так,
например, объем песка при увеличении его влажности на 5% повышается более чем
на 30%. Плотность цемента в зависимости от высоты его засыпки и интенсивности
заполнения дозатора может колебаться до 50%.
Дозаторы бывают цикличного (порционного) и непрерывного
действия. Цикличные весовые дозаторы для сыпучих материалов выполняются
одно-, двух- и многофракционными. По системе управления дозаторы могут быть с
ручным, полуавтоматическим и автоматическим управлением. По системе
взвешивания различают дозаторы с рычажно-весовой системой, с бесконтактными
фотодатчиками и емкостными датчиками, а также с тензодатчиками.
Дозирование сыпучих материалов и жидкостей по весу в
дозаторах с полуавтоматическим и автоматическим управлением происходит
автоматически и может контролироваться визуально по показанию весового
прибора.
|