|
Вибрационные конвейеры — машины,
предназначенные для транспортирования с помощью вибрации порошкообразных,
зернистых и среднекусксвых насыпных, а также горячих (с температурой до 500—
700° С) и химически агрессивных материалов. Перемещение материала происходит
инерционным способом, в результате вибрационного движения грузонесущего
органа.
Грузонесущий орган обычно выполняется в виде трубы или
открытого желоба, которым от какого-либо вибрационного привода сообщаются
гармонические колебания, чаще всего — направленные под некоторым углом к оси
трубы (желоба).
Вибрационные конвейеры разделяются: а) по направлению
транспортирования материала — на горизонтальные и вертикальные; б) по
устройству и числу рабочих вибронесущих органов с открытыми желобами или
трубами — соответственно на одно- и двухжелобчатые, или на одно- и
двухтрубные; в) по виду вибрационного механизма — на кривошипно-шатунные,
гидравлические, пневматические, с электромагнитным вибратором и дебалансные
направленного действия (двухвальные и маятниковые); г) по способу установки —
на подвесные и опорные.
Практическое распространение в виброконвейерах- получили
три типа приводов — дебалансный, кривошипно-шатунный и электромагнитный ( 90,
а). Электромагнитный привод применяется главным образом в питателях (питатель
— короткий горизонтальный виброконвейер, используемый в основном в качестве
затвора-дозатора при подаче материала из бункеров).
По числу колеблющихся масс горизонтальные виброконвейеры
делятся на одномассные, двухмассные и многомассные.
Наиболее простыми в конструктивном отношении являются
одномассные виброконвейеры подвесной конструкции. Для привода этих машин
обычно используются двухвальные дебалансные или маятниковые вибраторы,
которые создают направленные колебания. Существенным недостатком одномассных
виброконвейеров является малая длина транспортирования (до 6 м). Поэтому по такой схеме выполняются обычно только короткие виброконвейеры или питатели.
Большое распространение получили двухмассные
вибротранспор- тирующие машины с электромагнитным приводом. Такой привод обеспечивает
плавную регулировку производительности машин путем изменения силы тока в
обмотке электромагнита вибровозбудителя, что позволяет широко использовать
эти машины в линиях автоматического регулирования и, в частности, на бетонных
заводах непрерывного действия в качестве электромагнитных вибропитателей —
затворов бункеров заполнителей.
Для перемещения сыпучих материалов с углом подъема до 7—8°
получают распространение горизонтальные двухмассные виброконвейеры большой
длины и производительности с резонансной или околорезонансной настройкой.
Такая настройка позволяет значительно снизить усилия, действующие в приводе в
режиме установившихся колебаний, и соответственно уменьшить его габариты.
Для привода горизонтальных двухмассных виброконвейеров
наиболее широко применяют кривошипно-шатунные механизмы. Двухмассные
виброконвейеры могут иметь один или два грузонесущих органа. Уравновешенные
виброконвейеры с двумя грузонесущими органами достигают длины 100 м на один привод, виброконвейеры с одним грузонесущим органом-— 30 м на один привод. Производительность таких конвейеров составляет 140—150 ма/ч.
Широкое распространение двухмассных горизонтальных
виброконвейеров с кривошипно-шатунным приводом вызвано рядом их преимуществ
перед виброконвейерами других систем. К этим преимуществам относятся: большая
длина транспортирования на один привод; простота снижения динамических
нагрузок, передаваемых на несущие конструкции, до допустимых норм; низкая
энергоемкость; простота настройки и надежность в работе.
Уравновешенный виброконвейер с двумя грузонесущими
органами ( 90, в) представляет собой двухмассную колебательную систему.
Обеими колеблющимися массами являются грузонесущие органы (труба или желоб).
Они связаны между собой упругими элементами, которые обычно выполняются в
виде резинометаллических упругих блоков или в виде плоских рессорных пакетов.
Направление колебаний грузонесущих органов из условий максимальной
производительности задается в пределах 25—35° к их оси.
На одном из грузонесущих органов в средней части машины
устанавливается кривошипно-шатунный привод. Свободный конец шатунов шарнирно
через упругий элемент связывается с другим грузоне- сущим органом. Наличие
упругого элемента в приводе необходимо для облегчения запуска виброконвейера.
|