|
Асбестоцементные трубы
имеют малую массу, облегчающую их транспортировку и укладку; малую
теплопроводность, достаточную коррозионную стойкость и являются
диэлектриками. У них небольшой коэффициент гидравлического сопротивления. При
эксплуатации они сохраняют гладкую и некоррозирующую внутреннюю поверхность.
Однако необходимо учитывать возможность внешней коррозии
этих труб под воздействием веществ; разрушающих соединения, входящие в состав
асбестоцемента (гидрат окиси кальция, карбонат кальция, силикат кальция,
алюминат кальция, карбонат магния и др.). Поэтому при прокладке трубопроводов
в грунтах, агрессивных по отношению к асбестоцементным трубам, следует
устраивать противокоррозионную защиту. Грунт считается агрессивным, если рН
грунта ниже 6. Агрессивность грунта тем сильнее, чем ниже рН.
В связи с хрупкостью асбестоцементных труб необходимо
соблюдение мер осторожности при их транспортировке, разгрузке и монтаже. При
ударах в трубах появляются напряжения, которые могут превышать допустимые, и
в стенке образуются трещины, обнаруживаемые только при гидравлическом
испытании. Для гарантии нормальной работы асбестоцементного трубопровода в
процессе эксплуатации необходимо исключить условия возникновения сил,
вызывающих изгиб трубопровода. Для этого его необходимо укладывать в
ненарушенный грунт, который исключает просадку.
Асбестоцементные трубы выпускают в соответствии с
ГОСТ 539—80. Трубы подразделяются на четыре класса: ВТб — на рабочее давление
0,6 МПа; ВТ9 — 0,9 МПа; ВТ12 — 1,2 МПа и ВТ15 — 1,5 МПа. Рабочим давлением
является максимальное гидравлическое давление, при котором может быть
использована труба дан- ного класса при отсутствии внешней нагрузки. Класс
труб определяют расчетом, в котором учитывают условия эксплуатации. Трубы
каждого класса в зависимости от внешнего диаметра и длины подразделяются на
три типа. Трубы первого типа выпускают диаметрами 100— 500 мм, длиной 3—4 м; второго типа — диаметрами 200—500 мм, длиной 5 м; трубы третьего типа диаметрами 200 и 300 мм, длиной 6 м.
Трубы стыкуют с помощью асбестоцементных муфт САМ по ГОСТ
539—80 ( IV.5) или чугунных муфт по ГОСТ 17584—72 с изм. ( IV.6). Для
уплотнения муфт применяют резиновые кольца. Монтаж трубопровода с применением
муфт типа САМ производится следующим образом. В пазы муфты вставляют уплотни-
тельные резиновые кольца. Затем муфту надвигают на всю длину на конец
присоединяемой трубы, после чего ее опускают в траншею и центрируют с ранее
уложенной трубой. Для надвигания муфты используют винтовой домкрат, который
устанавливают и закрепляют на ранее уложенной трубе.
Монтаж трубопроводов на чугунных фланцевых муфтах
производится в таком порядке: на конец ранее уложенной трубы надевают фланец,
резиновое кольцо и втулку муфты, а на конец присоединяемой трубы — второй
фланец и резиновое кольцо. Затем центрируют трубы с последующим фиксированием
их положения. Втулку муфты устанавливают точно посредине стыка, придвигая к
ней резиновые кольца и фланцы; с помощью болтов с шайбами стягивают фланцы.
При применении чугунных муфт допускается некоторое
отклонение (не более 5°) трубопровода от прямой. Чугунные муфты удобны при
ремонте или замене части трубопровода. Недостаток их в том, что они
изготовляются из металла, вследствие чего через некоторое время стальные
стяжные болты могут разрушаться коррозией.
В асбестоцементных трубопроводах в большинстве случаев
используют чугунные фасонные детали, диаметр концов которых практически равен
наружному диаметру асбестоцементных труб. Соединяются они с асбестоце-
ментными трубами с помощью муфт. Наиболее пригодными для этого являются
чугунные муфты.
|
