Смонтированные напорные
трубопроводы испытывают на прочность и плотность (герметичность). Существует
два вида испытаний: гидравлический и пневматический. Наиболее широкое
применение находит гидравлический способ испытания водой. Пневматический
способ испытания воздухом применяют в тех случаях, когда по климатическим
условиям использование воды невозможно или когда наблюдается ее дефицит.
Испытание осуществляется, как правило, в два этапа. На
первом этапе предварительное испытание на прочность и герметичность проводят
до засыпки траншеи. На втором этапе производят приемочное (окончательное)
испытание на прочность и герметичность, которое выполняют после полной
засыпки трубопроводов. Оба вида испытаний выполняют до установки гидрантов,
вантузов и предохранительных клапанов, вместо которых используют заглушки.
При проведении гидравлического испытания воду для
заполнения трубопровода берут из действующего водопровода или ближайшего
источника. Требуемое давление при испытании трубопроводов создают
механизированными прессами. Через определенное время, когда давление в
трубопроводе снижается до рабочего, производят осмотр трубопровода. Напорный
трубопровод считается выдержавшим предварительное гидравлическое испытание,
если в нем под действием испытательного давления не произошло разрыва труб и
фасонных частей, а при действии рабочего давления не наблюдаются утечки воды.
Обнаруженные дефекты должны быть устранены, после чего трубопровод подвергают
повторному предварительному испытанию. После окончания испытания воду
перекачивают,на следующий участок трубопровода, подлежащего испытанию. Воду
после испытаний сбрасывают в водостоки или канализационную сеть.
Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов
начинают через 1—3 сут после засыпки траншеи грунтом и заполнения
трубопровода водой. При окончательном испытании определяют фактическую утечку
воды из трубопровода, которая не должна превышать допустимого значения.
Значения испытательных давлений, времени их действия,
допустимых утечек и длины испытательных участков определяются нормативными
документами, проектами и инструкциями.
Испытание трубопроводов на прочность пневматическим
способом может производиться, если рабочее давление в них не превышает 0,5
МПа. Неплотности и другие дефекты выявляют по звуку просачивающегося воздуха;
по пузырям, образующимся в местах утечки воздуха из трубопровода при покрытии
стыковых соединений и других мест мыльной эмульсией; по запаху одорированного
воздуха, вытекающего через неплотности, и др.
|