|
Однородная смесь сухих сыпучих
материалов, содержащая стеклообразуюхцие оксиды в заданном соотношении,
называется шихтой.
Хранение сырьевых материалов. В производстве
художественных изделий из стекла важное значение имеет чистога сырьевых
материалов. Во избежание загрязнения этих материалов следует принять
специальные меры. Материалы необходимо хранить в крытых складах. Лари,
силосы, бункера и другие хранилища должны надежно защищать сырье от осадков,
почвенной влаги, заноса пыли, сажи, частиц угля. Недопустимо также
взаимозагрячнение материалов.
Подготовка материалов заключается в очистке от изначально
присутствовавших в них примесей (т. е. в обогащении), а также в сушке,
измельчении, просеивании и перемещении на операцию взвешивания.
Обогащению подвергают главным образом песок. В лучших
песках из Люберецкого, Новоселовского и других месторождений содержится около
0,05 мае.% оксида железа (Ш) ЕегОз, что при варке бесцветного и особепно
срустального стекла недопустимо. Если примеси железа присутствуют в песке в
виде частиц железных руд размерами 0,6 мм, то их отсеивают на качающихся или вибрационных грохотах, ситах-буратах и виброситах. Заодно отсеиваются и
крупные частицы песка, замедляющие процесс стекловарения. Если примеси железа
присутствуют в виде глинистых частиц диаметром менее 0,15 мм, то их удаляют промывкой песка в винтовых противоточных аппаратах. Одновременно вымывается и
мелкая песчаная пыль, которая в дальнейшем могла бы слипнуться в крупные
комья и образовать кварцевые камни в стекломассе.
Способ воздушной сепарации позволяет одновременно удалять
слишком крупные и слишком мелкие частицы песка вместе с частицами примесей.
При этом песок продувается в горизонтальную трубу потоком воздуха. В трубе
частицы попадают в соответствующие люки: крупные частицы ближе, мелки©
дальше.
Если примеси обладают магнитными свойствами (частицы
магнетита, железные опилки и т. п.), то эффективным средством избавления от
них является извлечение при помощи электромагнита (магнитная операция).
Известно, что примесные соединения железа могут не только обволакивать каждую
частицу песка тонкой пленкой, но и присутствовать в виде вкраплений внутри
зерен песка.
В таких случаях рациональным оказывается способ
флотооттирки, предусматривающий продувку сжатым воздухом смеси песка с водой
(пульпы) с одновременным добавленпем пенообразую- щих веществ. Многократно
сталкивающиеся зерна песка соскабливают железистую пленку, частицы которой
уносятся слоем пены.
Дроблению и измельчению подвергаются кусковые сырьевые
материалы: известняк, мел и др. В случае образования слипшихся комьев таким
сыпучим материалам, как сода, поташ, селитра, требуется разрыхление.
Измельчение и разрыхление обязательно сопровождаются просеиванием.
Подготовка сырьевых материалов осуществляется в составном
цехе стекольного завода. Однако лучше, если сырьевые материалы обрабатываются
на специализированных предприятиях по месту добычи и в таком виде поступают
на завод.
Вначале выбирают состав стекла, например мае.%: 75,5 БЮг,
6 СаО, 2,5 MgO, 15,0 Na20, 1,0 К20. Затем рассчитывают состав шихты по
известному ранее составу сырьевых материалов и получают рецепт шихты, кг;
75,71 песка, 4,24 мела, 12,62 доломита 27,80 соды, 1,70 поташа, всего 121,87 кг шихты на 100 кг стекла. Разница в 21,87 кг приходится на потери в виде углекислого газа,
содержащегося в молекулах карбонатов. Сырьевые материалы отвешивают в
указанном количественном соотношении на весах той или иной конструкции, а
затем перемешивают в смесителе. По типу замкнутой камеры, в которой
происходит перемешивание, смесители делят на барабанные (корытные и конусные)
и тарельчатые. Однородность полученной шихты является ее важнейшим свойством.
Готовая шихта требует таких способов хранения, перемещения и загрузки в печь,
которые предотвращали бы ее расслаивание. Сыпучая шихта обычно хранится в
специальных бункерах. Однако длительное ее хранение без перемешивания не
рекомендуется, так как это может привести к ее слеживанию. В случае обычной
сыпучей шихты удовлетворить это требование довольно трудно. Поэтому
предложены способы дополнительной обработки: брикетирование и гранулирование,
согласно которым к шихте добавляют водный раствор щелочного силиката
(«жидкого стекла», иначе — силикатного клея) и превращают шихту в тесто. Из
этого теста формуют брикеты или гранулы, подвергаемые отверждению, что
предотвращает расслаивание и пыление шихты, позволяет заготавливать ее впрок.
|