|
Сушка материалов в сушилках
вихревого типа ( 54) происходит во взвешенном состоянии. Вихревая сушилка
представляет собой стальной корпус 1, футерованный внутри огнеупорным
материалом 2. Внутри корпуса вращаются со скоростью до 300 об/мин два вала с
лопастями 3. Сырой материал подается в сушильную камеру через два
последовательно установленных сверху вниз клапанных затвора 8, попадает на
быстро вращающиеся лопасти и разбрасывается по всему пространству.
Поток горячего воздуха с температурой около 1000°С
поступает в камеру по патрубку 7. Проходя со скоростью 1,5—2 м/сек по камере,
он омывает зерна материала, разбрасываемые лопастями, и высушивает их.
Отработанные газы с температурой примерно 150° С удаляются из сушильной
камеры по патрубку, поступают в пылеочистительные аппараты (циклон, фильтр) и
выбрасываются в атмосферу.
Под действием вращающихся лопастей материал не только
разбрасывается по камере сушилки, но и непрерывно перемещается вдоль ее.
Достигнув выходного отверстия, он через два клапанных затвора 5 выгружается
из камеры. Для осмотра сушилки в ее корпусе сделан люк 6.
Привод сушилки тексропный от электродвигателя 4. Вращение
от электродвигателя получает один вал сушилки—ведущий, и через пару шестерен
9, одна из которых установлена на ведущем валу, а вторая — на ведомом, приводится
во вращение второй вал.
Условия сушки в вихревых сушилках очень благоприятные.
Находясь в рассеянном (взвешенном) состоянии, зерна материала со всех сторон
омываются с большой скоростью проходящими газами, что создает наиболее
интенсивный теплообмен между газом и материалом. В результате удельная
производительность вихревых сушилок в 2,5—3 раза выше барабанных. Так, в 1 м3 сушильного пространства вихревых сушилок испаряется до 125—150 кг влаги за 1 ч (при сушке
шлака), а в сушильных барабанах — 50—60 кг.
Однако в вихревых сушилках возможно сушить только сыпучие,
невязкие материалы, иначе вращающиеся лопасти и вся внутренняя часть сушилки
быстро замажутся налипшим материалом и работа сушилки прекратится. Вторым
недостатком сушилок этого типа является быстрый износ лопастей, так как они
работают в условиях высокой температуры и сильного истирающего действия
высушиваемого материала. Лопасти изготовляют из высокопрочной жаростойкой
стали. Конструкция вихревых сушилок осложняется также из-за необходимости
принудительного охлаждения подшипников и валов. С этой целью валы делают
полыми, а в подшипниках предусматриваются специальные каналы. Через
подшипники и валы непрерывно циркулирует холодная вода.
Несмотря на перечисленные недостатки, вихревые сушилки
все-таки оказываются более экономичными по сравнению с сушильными барабанами.
Эффективный теплообмен в сушилках, высокое паронапряжение и, следовательно,
высокая производительность, компактность установки явились основными
достоинствами, обеспечивающими довольно широкое применение сушилок этого
типа.
Из отечественных сушилок вихревого типа наиболее часто
используются цементной промышленностью сушилки, изготовляемые Куйбышевским
заводом «Волгоцемтяжмаш» (ем. 54).
Их производительность до 5500 кг испаряемой влаги в час. Аналогичные сушилки зарубежного производства, в частности сушилки
системы Андреаса, имеют производительность до 3000 кг/ч.
|