Производство портландцемента

Раздел: Строительство

Правила пуска, остановки и обслуживания оборудования углепомольных установок те же, что и правила обслуживания помольных установок сырьевых материалов, рассмотренные ранее в гл. V «Помол сырьевых материалов». Однако пылеугольное топливо взрыво- и пожароопасно, поэтому при обслуживании углепомольных установок особое внимание нужно уделять вопросам техники безопасности и противопожарной техники.

При эксплуатации углесушильных и углепомольных установок следует руководствоваться «Правилами взрывобезопасности установок для приготовления и сжигания топлива в пылевидном состоянии» и «Правилами эксплуатации цементных заводов». Основные требования этих Правил в части взрыво- и по- жаробезопасности следующие.

Температура газоугольной смеси на выходе из мельницы не должна превышать для тощих углей 100° С (с низким содержанием летучих), подмосковных 80°С, газовых и паровичных 75° С, длиннопламевных и бурых 70° С. При повышении температуры пылевоздушной смеси на выходе из мельницы или из сушильного барабана сверх допустимого предела нужно немедленно увеличить подачу холодного воздуха во входной патрубок мельницы или смесительную камеру топки.

Все трубопроводы и элементы системы пылеуглеприготовле- ния должны быть непроницаемыми. Перед пуском в работу систему проверяют на плотность под давлением, соответствующим давлению установленного вентилятора.

Перед остановкой сушильно-размольных устройств на срок более суток следует израсходовать всю пыль из бункера и очистить от нее все детали оборудования.

При осмотре остановленной системы люки, заслонки и задвижки надо открывать постепенно и осторожно, чтобы избежать воспламенения пыли.

Запрещается сметать и взвихривать тлеющую пыль, находящуюся внутри оборудования или вне его.

Открытый очаг горения нельзя тушить струей воды или пе- ногонными аппаратами, а также удалять вручную. Тушение водой допускается в том случае, если оно не вызывает взвихривания пыли.

Угольное отделение должно быть обеспечено углекислотной установкой для тушения очагов горения топлива. Подвод углекислоты должен быть предусмотрен в мельничную систему (мельницу, сепаратор и т. д.) и в бункера.

При появлении признаков горения пыли в какой-либо части системы необходимо принять меры для ликвидации очагов горения; если этого сделать невозможно, надо остановить систему и подать пар или углекислоту от углекислотной установки.

Система пылеуглеприготовления должна снабжаться предохранительными клапанами в виде патрубков, выведенных за пределы помещения и закрытых листом из тонкой жести или асбестовым листом толщиной 3—5 мм. Образующиеся при взрыве газы разрушают в первую очередь асбестовый лист (наиболее слабое место системы) и выходят наружу. Клапаны устанавливают на сепараторах, на пылепроводах, при входе в циклон и выходе из него, перед вентилятором, на бункерах угольной пыли.

После взрыва систему разрешается пускать только при ее полной очистке и ликвидации всех последствий взрыва.

Разжигать топку и пускать сушильный барабан можно только с разрешения начальника цеха.

Запрещается разжигать топки в мельнице или сушильном барабане, если в них есть тлеющее топливо. В этом случае следует очистить аппарат и тщательно провентилировать его.

Перед розжигом топки барабана или мельницы и пуском их всех посторонних лиц следует удалить.

При работе топки запрещается останавливать мельницу или барабан для подогрева находящегося в них угля.

Не допускается подсушка пыли ниже гигроскопической влажности.

При обнаружении тления или горения угольной пыли в бункере необходимо немедленно увеличить подачу в бункер пыли, подняв ее уровень до наивысшего, и продолжать расходовать пыль; исключить всякую возможность попадания в бункер воздуха. Если после этого очаг не ликвидируется, следует подать в бункер углекислоту или пар.

Спускаться в бункер угольной пыли можно только после проветривания, проведенного под наблюдением ответственного лица, и при условии обязательного применения кислородных противогазов.

Угольную пыль из бункера необходимо периодически вырабатывать до минимального уровня в сроки, установленные эксплуатационной инструкцией завода.

Необходимо следить, чтобы из топок не выбрасывалось пламя через шуровочные дверцы.