Кирпич обожженный, глиняный и
силикатный (автоклавный) изготовляют одинарной толщины (250 X 120 X 65 мм), полуторной толщины (250 X 120 X ЮЗ мм) и толщиной 88 мм (250 X 120 X 88 мм). При толщине 88 мм высота стены получается кратной модулю 100 мм, так как нормальная толщина горизонтального шва — 12 мм. Изготовляют также кирпич размерами 257 X 123 X 88 мм — он дает высоту стены кратную 100 мм и длину — кратную 400 мм (257 + 10 4-123+ +10=400 мм, где 10 мм—нормальная толщина
вертикального шва).
По способу формовки кирпич глиняный, обожженный
подразделяют на кирпич пластического и полусухого прессования. Кирпич
пластического прессования при одинаковой прочности более долговечен и имеет
значительно больший модуль деформаций, т. е. под одинаковым давлением
деформируется значительно меньше, чем кирпич полусухого прессования и
силикатный кирпич. Кроме того, кирпич пластического прессования не подвержен
ползучести (свойству-деформироваться во времени под неизменным давлением), в
то время как кирпич полусухого прессования и силикатный проявляют это
свойство в значительной степени.
В настоящее время широко применяют эффективный легкий
кирпич: пустотелый (дырчатый, 1), пористо-дырчатый (облегченный за счет
введения в состав глины выгорающих добавок), легковесный и др. По сравнению
со сплошным легкий кирпич имеет меньшую теплопроводность и меньшую силу
тяжести, что позволяет уменьшать толщину наружных стен на 20% и делать их
более легкими.
Сплошной кирпич следует применять для конструкций, н
которых может быть использована его прочность, массивность, устойчивость в
отношении влаги, например для столбов, простенков, стен нижних этажей
многоэтажных зданий, стен производственных зданий, оборудуемых кранами, стен
помещений с повышенной влажностью (большей чем 60%), стен подвалов и т. п.
Сила тяжести кирпича: сплошного красного — 17—19 ки/ж3;
силикатного —18—20 ки/ж3; пустотелого 14. ки/ж3; легковесного
(пористого)—7—14,5 кн/м3.
Керамические пустотелые камни изготовляют как из
высококачественных глин, так и из обыкновенных. Толщина стенок камней из
обыкновенных глин должна быть не менее 15 мм. Объем пустот в некоторых керамических камнях достигает 60%, объемная сила тяжести таких камней значи- телыю
ниже, чем пустотелого кирпича. Иногда в сырьевую керамическую массу при
изготовлении камня вводят выгорающие добавки, это также дает уменьшение
объемной силы тяжести камней на 10—15%, но ухудшает формуемость их массы и
уменьшает их прочность.
Керамические камни изготовляют с вертикальными и
горизонтальными пустотами ( 2). Для несущей кладки целесообразно применять
камни с вертикальными пустотами, так как их сопротивление воздействию
вертикальных нагрузок больше, чем камней с горизонтальными пустотами. Чтобы
раствор при возведении кладки не проваливался в вертикальные пустоты, их
делают узкими, щелевидными (шириной до 12 мм).
На камни с горизонтальными пустотами укладывать раствор
удобнее, но кладка из них получается более слабой, с незаполненными
вертикальными швами. Такие камни изготовляют с относительно большим объемом
пустот. Применять их целесообразно для внутренних малонагруженных стен и
перегородок.
Обыкновенные бетонные камни делают таких размеров,
чтобы каменщик мог уложить их двумя руками в стену. Их оптимальная сила
тяжести 0,12—0,16 кн, но применяют и камни силой тяжести до 0,32 кн. Камни из
тяжелых бетонов идут на кладку фундаментов, цоколей, стен мокрых помещений;
камни из легких и ячеистых бетонов — на кладку надземных стен. Обычные
размеры стеновых камней — 390 X 190 X X 188 мм и 390 Х90Х 188 мм. Довольно широко применяют камни типа «Крестьянин» со щелевидными пустотами
и верхней диафрагмой и камни с тремя сквозными пустотами ( 3). Сила тяжести
одного камня 390 X 190 X 188 мм при объемной силе тяжести бетона 15 кн/мъ
составляет: типа «Крестьянин» — 0,15 кн, трехпустотного — 0,122 кн.
Изготовление камней типа «Крестьянин» с верхней диафрагмой
сложнее, чем трехпустотных. Но при возведении стен из трехпустотиых камней их
сквозные пустоты приходится заполнять шлаком, чтобы избежать циркуляции
воздуха в пустотах и охлаждения стен. Это усложняет1 ^производство работ,
особенно в дождливое время, так как шлак нужно предохранять от увлажнении. В
связи с этим и трехпуетотные камни предпочитают иногда изготовлять с верхней
диафрагмой.
Гипсовые и гипсобетонные камни применяют для
малоэтажных зданий, конструкции которых не подвергаются большим нагрузкам. В
местностях с влажным климатом наружные стены из таких камней следует надежно
защищать от увлажнения и изготовлять камни с водостойким^ добавками. Обычные
размеры камней — те же, что и у бетонных (см. выше).
В качестве заполнителя для гипсобетона берут топливные или
доменные шлаки: на 1 объемную часть гипса—1—2 части шлака. Добавками,
повышающими водостойкость камней, служат портландцемент или шлако-
портландцемент и молотая известь-кипелка в количестве 5—10°/о от массы гипса.
Грунтовые камни применяют для малоответственных сельских
строений. Такие камни изготовляют из глины и фибро- заполнителя (соломенной
сечки, древесной стружки). Кальцинированные грунтовые камни изготовляют из
молотой извести-кипелки, глины и органических заполнителей (опилок, соломенной
сечки, костры). Размеры камней (ориентировочные): 380 X 120 X 140 (толщина)
мм, 380 X 120 X 215 мм.
Искусственные камни для облицовок изготовляют
следующие: кирпич лицевой — обыкновенный, пустотелый, силикатный; камни
лицевые керамические (такой же формы, как на 2, а—в); закладные и прислонные
керамические плиты
Рекомендуется для лицевой кладки применять глиняный или
силикатный кирпич. Для облицовки стен, ограждающих мокрые помещения, и частей
стен, подверженных усиленному увлажнению, применяют сплошной лицевой кирпич
пластического прессования. В других случаях предпочтительно применять лицевой
кирпич с пустотами полусухого прессования и силикатный кирпич.
Керамические лицевые камни с продольными - щелевыми
пустотами ( 2, в) имеют большую прочность перевязки лицевого слоя с кладкой
стены, чем камни с поперечными пустотами (2, а). Они более эффективны и в
теплотехническом отношении.
Фасадные керамические плиты высотой более 140 мм применяют для единичных зданий, к архитектурной отделке которых предъявляют повышенные требования.
Водопоглощение облицовочной керамики должно быть в
пределах 5— 10°/о: при водопоглощеиии менее 5°/о керамика недостаточно
сцепляется с раствором, а при водопоглощеиии более 10°/о она недостаточно
моро- аостоика.
Широко используют облицовочные изделия из бетона. Такие
изделия бывают самой разнообразной формы и с различнейшей фактурой, например
в виде всевозможных элементов карнизов, поясков, плит разных размеров и цвета
и т. д.
|