|
Автоклав представляет собой
цилиндрический резервуар со сферическими дном и крышкой. Аппарат оборудован
устройствами для подачи внутрь воды, пара и сжатого воздуха. В низу
резервуара имеется вентиль, через который спускаются отработавшая вода и
конденсат. Крышка автоклава прижимается к корпусу через уплотнительную
прокладку и зажимается кольцевым зажимом.
Процесс стерилизации консервов в автоклаве
периодического действия осуществляется следующим образом. Корпус аппарата с
открытой крышкой заполняется водой, которая подогревается острым паром,
подаваемым в массу воды через барботер, до температуры на 10—20 °С выше
температуры продукции, направляемой на стерилизацию. В подогретую воду
электроталью опускаются корзины со стерилизуемой продукцией. Затем крышку
закрыван, зажимают замок, создавая герметичность, и открывают паровой
вентиль.
В стеклянных банках стерилизация проводится в воде, при
этом противодавление создается паром или сжатым воздухом. Скорость подъема
температуры воды составляет 3—4°С в 1 мин. При работе с водяным избыточным
давлением под крышкой автоклава оставляют слой воздуха. При конденсировании
пара объем воды увеличивается, чем создается избыточное давление внутри
автоклава. При создании противодавления сжатым воздухом последний подается в
автоклав от системы сжатого воздуха давлением 0,3—0,4 МПа. После подогрева
воды до температуры стерилизации осуществляют поддержание ее на постоянном
уровне путем регулирования подачи пара и спуска воды. После окончания
выдержки продукта при заданной температуре начинают его охлаждение. Этот
процесс осуществляют осторожно, чтобы избежать срыва крышек и термического
боя банок с продуктом. Охлаждающая вода подается через барботер под крышкой
автоклава, и при этом холодная вода не должна попадать на горячие банки. Для
этого спуск воды из автоклава регулируется таким образом, чтобы банки всегда
полностью находились под водой. Скорость снижения температуры должна составлять
2—3°С в минуту. Конечная температура воды 35—40 °С. При охлаждении постепенно
снижается давление в автоклаве до атмосферного.
Автоклав имеет устройство, предупреждающее возможность
открытия крышки при наличии некоторого избыточного давления внутри автоклава.
Это необходимо в соответствии с требованиями техники безопасности.
При паровой стерилизации продукции, преимущественно
фасованной в металлические банки, процесс проводят следующим образом.
Корзины с продукцией загружаются в пустой автоклав, и
после герметизации крышки внутрь автоклава подается пар. При этом в крышке
автоклава открывают продувочный вентиль для спуска воздуха. Вытеснение
воздуха осуществляют примерно в течение 10 мин до тех пор, пока из
продувочного крана не пойдет обильная струя пара. Закрыв продувочный кран,
начинают постепенный подъем давления и температуры внутри автоклава.
Достигнув температуры стерилизации, подачу пара почти прекращают и слегка
спускают конденсат. После выдержки продукции при температуре стерилизации
подачу пара полностью прекращают. Путем открытия продувочного крана и
спускного вентиля давление внутри автоклава снижается. С целью предупреждения
деформации банок сброс, давления проводят медленно. После достижения
давлением величины, равной атмосферному, крышку открывают и охлаждают банки
орошением холодной водой до температуры 40 °С.
Охлаждение банок можно провести другим образом. После
прекращения подачи пара в конце периода собственно стерилизации внутрь
автоклава подают сжатый воздух, повышая давление на 49—78 кПа. Затем в
автоклав подается холодная вода под давлением. Вследствие этого пар быстро
конденсируется, что приводит к резкому сбросу давления. Давление сжатого
воздуха должно скомпенсировать возникшее внутреннее давление в банке. При
постепенном охлаждении банок производят постепенное снижение давления воздуха
и воды. При достижении давления, равного атмосферному, крышку открывают и
производят разгрузку автоклава.
Контроль и регулирование температуры в процессе
стерилизации осуществляются автоматически. Для этой цели используется
программный регулятор температуры ПРТ-2 и программный регулятор давления РДУ.
Продолжительность стерилизации в периодически действующих
автоклавах можно сократить за счет вращения корзины с банками внутри
автоклава. Переворачивание корзины (банки при этом переворачиваются с донышка
на крышку) способствует перемешиванию продукта внутри банки, улучшению
конвективного теплообмена.
С целью сокращения затрат труда при стерилизации в
периодически действующих автоклавах на некоторых консервных заводах
используются устройства для загрузки автоклавных корзин банками с продуктом и
их разгрузки. При фасовании продукции в стеклянную тару загрузка автоклавных
корзин осуществляется послойно. Для этого необходимо иметь корзины с
передвижным дном. Устройство для загрузки и разгрузки марки А9-КР2-Г имеет
гидравлическую систему, с помощью которой в начальный момент ложное дно
корзины поднимается на уровень выносного транспортера закаточной машины или
накопительного стола. Работница сдвигает? накопленные банки на поверхность
дна. После полного заполнения на слой банок накладывают перфорированную
прокладку. Затем слой банок опускается на одну ее высоту, и процесс загрузки
повторяется. Возможна загрузка автоклавных корзин без перфорированных
прокладок.
При стерилизации продукта, фасованного в металлические
банки, автоклавные корзины можно загружать навалом. С целью предупреждения
повреждения банок загрузку осуществляют через водяную ванну. При таком
способе пустую корзину помещают в ванну с водой. Банки с выносного
транспортера направляются в автоклавную корзину. Нижний конец транспортера
должен быть опущен в воду. Вода выполняет роль буфера и гасит энергию падения
банок. При загрузке сеток навалом в одну сетку помещается.при* мерно на 10%
меньше банок, чем при послойной укладке. Кроме того, при таком способе
максимальная вместимость банки не должна превышать 0,8 кг (металлическая банка № 12). Однако, учитывая, что при этом сокращаются затраты труда, способ
загрузки сеток металлическими банками навалом довольно широко используется на
консервных заводах.
Разгрузка автоклавных корзин с уложенными навалом
металлическими банками производится с помощью устройства А9-КРЕ, Автоклавная
корзина с банками захватывается зажимами и переворачивается над ванной с
водой. Банки падают в воду и наклонным транспортером выносятся на
накопительный стол.
|