|
Автомобильные пластичные смазки
Раздел: Автомобили
|
Тормозные механизмы
|
Пластичные смазки практически
применяют лишь в тормозных механизмах с пневматическим приводом и с клиновым
разжимом тормозных колодок. В пневматических приводах (усилителях) тормоза
они служат для предотвращения прямого контакта металл — резина в условиях
циклического нагружения и возвратно- поступательного движения. При этом
нагрузки невелики, а температура не превышает 60 °С.
Наилучшее сочетание высокой эффективности и стабильности
выходных характеристик обеспечивают тормозные механизмы с клиновым разжимом
колодок, которые в 80-х годах получили широкое распространение в США и
Западной Европе на грузовых автомобилях и автобусах. На 6 показана схема
типичного клинового разжимного устройства тормозного механизма фирмы
«Роквелл» [9].
Принцип действия тормозного механизма с клиновым разжимом
колодок заключается в том, что под действием давления сжатого воздуха,
образующегося при нажатии на тормозную педаль, клин 7 перемещается влево и
раздвигает рабочие плунжеры 2 и 9, при этом тормозные колодки прижимаются к
тормозному барабану и создают эффект торможения автомобиля. При падении
давления воздуха в системе шток с помощью возвратной пружины занимает
исходное положение.
Одним из главных аспектов обеспечения высокой
работоспособности разжимного узла и нормального функционирования тормозного
механизма с клиновым разжимом колодок является обеспечение надежной смазки
этих узлов. Специфичность работы таких механизмов заключается в весьма
высоких контактных напряжениях между роликами штока и клиновыми поверхностями
рабочих цилиндров, достигающих 3500 МПа, Кроме того, максимальная рабочая
температура таких узлов достигает 150 СС, а минимальная температура в узле
при стоянке на морозе может достигать —40...—60 °С. В этих условиях смазка не
должна .препятствовать возвращению клина 7 ( 6) в исходное положение.
Несмотря на достаточно высокий уровень герметизации разжимного узла, не
исключено проникновение внутрь или конденсация влаги, чему способствует
цикличность работы узла при повышенном давлении (торможение) и разрежении
(растормажнвание). Проникновение в тормоз- . ной механизм воды и абразива
усиливается по мере износа сальников.
|
СОДЕРЖАНИЕ КНИГИ: Автомобильные пластичные смазки
Смотрите также:
Тормозные механизмы. Тормоза. Тормозное управление
5.5. Тормозные механизмы. Конструкции
дисковых тормозов.
Конечно, дисковые тормозные механизмы имеют и недостатки.
Тормозные приводы. Тормозные механизмы. Тормоза. Тормозное...
Рабочие цилиндры тормозных механизмов
передних колес имеют увеличенный диаметр. Гидропривод автомобиля <ВАЗ-2121»
(«Нива») (рис. 5.12, в)...
Тормозные
механизмы. Барабанный тормозной механизм
Аналогичные по конструкции тормозные механизмы
рабочей тормозной системы автомобиля ЗИЛ-131Н монтируют на штампованных
щитах...
МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ ТОРМОЗАМИ. Регулировка механизмов...
Регулировка механизмов управления тормозов.
Регулировка производится на заводе, но при необходимости может быть выполнена и
при технических уходах.
Тормозные механизмы.
ТОРМОЗНЫЕ
СИСТЕМЫ. Требования к тормозным системам...
Развиваемые тормозными механизмами тормозные
моменты вызывают в зоне контакта шин с дорогой тормозные силы 7\ и Т2.
Тормоза. Тормозное управление
Тормозные механизмы
предназначены для непосредственного создания и изменения тормозных сил,
т. е. сопротивления движению.
Барабанные тормозные механизмы. Стояночная тормозная система
Барабанные тормозные механизмы задних
колес имеют не только гидравлический, но и механический ручной привод,
являющийся стояночной тормозной системой автомобиля.
Механизмы
поворота и тормоза. Дисковые тормоза
Тормоза и тормозные
системы. Для торможения механизмов с тормозным моментом, меняющим
направления (механизм поворота, механизм передвижения)...