СУШКА ДРЕВЕСИНЫ

Раздел: Строительство

Короткие камеры

Рассмотрим камеры небольшой мощности, в которых размещается но длине один штабель пиломатериалов. Камеры с торцевым вентилятором (ТВ), в заднем торцевом конце которых (противоположном двери) установлен осевой вентилятор с плоскостью вращения, направленной вдоль длины камеры.

несколько типоразмеров таких камер с торцевым вентилятором, образующих гамму однотипных камер разной мощности применительно к различным производственным условиям. Их техническая особенность — единственный осевой вентилятор на одноштабельную камеру, подающий требуемый объем воздуха.

 (в плане) камера с повернутым в горизонтальной плоскости (примерно на 40°) валом вентилятора. При этом уменьшается требуемая площадь для установки вентилятора, кроме того, внешний подшипник вала вынесен за пределы прямоугольного габарита камеры, вследствие чего улучшаются условия работы подшипника, упрощается строительное оформление камеры и снижаются ее теплопотери.

Эти лесосушильные камеры — наиболее простые из известных с побудительной циркуляцией воздуха. В них отсутствует подвальная часть или верхняя надстройка. Вентилятор, как и электродвигатель, монтируется на фундаменте, закладываемом в грунте. Некоторым недостатком этих камер можно считать расположение второго подшипника в неблагоприятной для него среде сушильного агента, что ухудшает условия его работы и делает неудобным обслуживание. камера МТИ-77 с ребристыми трубами.

Заслуживает внимания симметричная установка вентилятора ( 92, г). При такой схеме монтажа вала оба подшипника находятся вне камеры, работают в нормальных условиях, удобны для наблюдения и ремонта. Вал должен быть жестким, утолщенным.

Для отрегулирования равномерной раздачи воздуха по штабелю вместо плоских экранов 4 ( 92) применяют настенные вертикальные, возможно, профильные (по высоте камеры) полки (см.  80, а, справа). Преимущество полок перед плоским экраном — достижение более точной отрегулировки подачи и отбора воздуха вентилятором из материала, а также возможность обследования загруженной камеры.

В соответствии с  16 камеры с торцевым вентилятором обозначаются ТВ-1319, т. е. с габаритным сечением штабеля 1,3X1,9 м или ТВК-1826, т. е. концы вала находятся вне камеры ( 92, г), а сечение штабеля ?1,83<2,6 м . Пластинчатые калориферы, показанные на  92, а, в, устанавливают вблизи вентилятора. Для снижения аэродинамического сопротивления камеры примерно 3Д объема воздуха, подаваемого вентилятором, должно проходить через обвод, сбоку калорифера. При этом сопротивление калорифера (например, КВС) уменьшится в 8—10 раз, а теплопередача на '/з-

камера СПЛК-2, в которой на двух рельсовых путях устанавливаются рядом два штабеля пиломатериалов нормальных размеров. Между штабелями имеется вертикально смонтированный калорифер из ребристых труб для промежуточного подогрева воздуха. Его побуждение осуществляют два параллельно работающих реверсивных вентилятора № 12. лесосушильная камера и оборудование для сушки древесины показала в работе положительные результаты [40].

схема сборной металлической камеры СПВ-62, оборудованной четырьмя вентиляторами № 10 и пластинчатыми калориферами, размещенными над высушиваемым материалом. В качестве сушильного агента проектируют применение перегретого пара атмосферного давления, выделяющегося из высушиваемого материала, но обычно пользуются нагретым воздухом и проводят нормальные или форсированные режимы сушки, добавляя в камеру воздух или позволяя ему подсасываться через неплотности в ограждениях. Эта камера модернизирована тремя вентиляторами № 12,5 и установкой боковых стен вертикально, как показано на  92, ж (камера СПВ-65). На месте наклонных боковых стен устанавливают наклонные экраны 4. Точка К касания экрана со стеной должна находиться на расстоянии 1/3 ... lU высоты штабеля, вниз от его верхней кромки. То же относится к  92, а (для точки К — по длине штабеля). Такую камеру выполняют и кирпичной (для сушки нагретым воздухом).

Лесосушильные камеры средней и значительной мощности с прямым побуждением циркуляции воздуха

Длина камеры с торцевыми вентиляторами ограничена одним штабелем — на большую длину затруднительно распределить поток воздуха к материалу. При верхнем равномерном по длине камеры размещении ряда индивидуальных вентиляторов на поперечных коротких валах число' штабелей на рельсовом пути увеличивается до 2—3(см.  92, ж). Поэтому при среднем и, тем более, значительном объеме сушки пиломатериалов применяют, как правило, двухштабельные (по длине) камеры. Их явные преимущества: в 2 раза меньшее количество дверей — уязвимых (разгерметизирующих) узлов сушильной установки; меньший фронт камер, следовательно, укороченные транспортные пути; удобство обслуживания; удешевление строительства и др.

размещение вентиляторов у одно- штабельной (слева) и двухштабельной (рядом) камеры. У трехштабельной камеры (длиной 21 м) число вентиляторов 9, а их шаг 2200 мм.

схема поперечного размера камеры ВИАМ-40. Нагревательные паровые трубы расположены наверху, сбоку вентиляторов, поэтому монтировать и обслуживать калориферы затруднительно. Такие камеры группируют парами, оставляя разрыв 3,1 м для электродвигателей и одновременно для запасного штабеля пиломатериалов.

камера МТИ-1 (одно- штабельная) и МТИ-2 (двухштабельная по длине) с размещением ребристых калориферных труб на продольных стенах камеры. Для повышения производительности камеры можно строить четырехштабельными ( 93, г) — два по длине и два по ширине (камера МТИ-2-2, где последняя цифра — количество рельсовых путей). Калориферные трубы монтируют на продольных стенах и между штабелями (для промежуточного нагревания воздуха).

Разрывы между камерами нежелательны, поэтому в Московском технологическом институте (МТИ) предложена конструкция камеры с трапециевидной верхней частью ( 93, <3) с тем, чтобы подшипники вынести из камеры и опереть на стены. Такие камеры могут быть одноштабельными (МТИ-3), двухштабельными (МТИ-4) и четырехштабельными МТИ-4-2 ( 93, <3 справа).

схема поперечного разреза двухштабельной камеры с пластинчатыми калориферами (СПВ-64). Для больших мощностей камеру можно выполнить трехштабельной по длине. По данным сравнительных испытаний различных камер, лучшее качество сушки и повышенная производительность установлены в этих камерах (СПВ-62), разработанных ВНИИДМАшем и Гипродревпромом.

схематический разрез четырехштабельной камеры с промежуточным подогревом воздуха, разработанной ЛТА и Гипродревом [71]. В ней применены пластинчатые калориферы (наверху) и ребристые трубы (между штабелями). Двухзонная установка разнотипных калориферов — некоторый недостаток камеры.

Технически интересны следующие лесосушильные камеры. В этих камерах воздух, подаваемый вентилятором, дважды проходит через штабель материала во взаимно противоположных направлениях. схема камеры МТИ-5 (одноштабельной) и МТИ-6 (двухшта- бельной) с вертикальным расположением вала вентилятора. Воздух забирается вентилятором из верхней половины штабеля, подогревается и направляется в нижнюю его часть, совершая замкнутую циркуляцию. Периодически поток воздуха реверсируется? Таким образом, для получения в штабеле нормальной скорости воздуха требуется половинное его количество, проходящее через вентилятор (по сравнению с предыдущими схемами камер, в которых воздух от вентилятора распределяется по всей высоте штабеля). Проект камеры разработан ВПКТИМ.

То же относится к польской камере, а также к камере Шильде, в которых оси вентиляторов горизонтальны. К недостаткам последних камер можно отнести ожидаемую неравномерность циркуляции воздуха с возможной его застойностью на участке штабеля между противоположными потоками, а также воздействие на материал повышенной скорости воздуха от лопаток вентилятора.

Все камеры, показанные на  93, реверсивные, с паровым обогревом и индивидуальными вентиляторами на коротких, поперечных к длине камеры, валах.

С учетом положительных результатов работы камеры по схеме  93, е следует отнести к эффективным в эксплуатации аналогичные по принципу действия сушильные камеры, схематично приведенные на  93, в, г, д, ж. Из них можно выделить камеры с наружными подшипниками ( 93, д, е), аналогичные отмеченной ранее одноштабельной камере

Для больших объемов сушки рекомендуются четырехшта- бельные установки. В проектах лесосушильных камер надо предусматривать меры по снижению коробления пиломатериалов в верхней части штабеля (грузовые или пневматические прижимы).

Лесосушильные камеры с верхним расположением вентиляторов и камеры с продольным валом и шестью вентиляторами на нем. Вентиляторы монтируют как в верхней ( 94, а, б, д—ВИАМ-2), так и в нижней части камеры ( 94, в, д—ВИАМ-1). Между вентиляторами для воздуха устанавливают перегородки ( 94, д). При этом поток воздуха перемещается одновременно как в поперечном, так и в осевом к валу направлении, неравномерно распределяясь по материалу.

К существенному недостатку камер следует отнести ненадежную работу на общем валу многих подшипников (статически неопределимая система), тем более в условиях повышенной температуры. Ввиду этого ограничивают частоту вращения вала до 500 об/мин.

Эжекционные лесосушильные камеры

Камера с эжекционно-реверсивной циркуляцией воздуха, оборудованная мощным центробежным вентилятором, разработанная ВНИИДМАШем и Гипродревпромом, показана на  95, а, б, в.

Вентилятором 1 через реверсивную заслонку 2 воздух подается в один из двух нагнетательных каналов 5 с соплами 3. Эжектирующие струи подсасывают подогретый воздух в камеру смешения"6 эжектора. Отсюда воздух опускается вниз и, дополнительно подогреваемый ребристыми трубами, направляется к высушиваемому материалу. Количество ' подаваемого к материалу воздуха около 200000 м3/ч на два штабеля.

Для небольших объемов сушки материала применяют одно- штабельную камеру МТИ-7 с центробежным вентилятором Ц4-70 № 8. бентиляторы серии Ц4-70 обладают высоким КПД (до 0,8). К материалу поступает воздуха около 100000 м3/ч. Преимущество аналогичных камер — всего один вентилятор (Ц4-70 № 12,5), обеспечивающий подачу к двум штабелям материала значительного количества воздуха. Недостатки — воздуховоды, выделяющие тепло в коридор управления, а также неудобная для наблюдения и ремонта реверсивная заслонка 2.

Этих недостатков нет в эжекционно-реверсивной камере с двумя осевыми попеременно действующими высоконапорными вентиляторами ВОК-1,0 ( 95, г) при 1450 об/мин. Камера проверена на МСК-1. Вентилятор закреплен на валу консоль- но, оба его подшипника находятся вне камеры. Динамическое давление воздуха в соплах 600—900 Па (60—90 мм вод. ст.). Верх штабелей прижимается грузом в 2 т, в массу которого входит подвесной экран эжектора. Положительная особенность камеры — простота обслуживания, равномерная раздача воздуха по длине и высоте штабеля. Мощность электродвигателя 22 кВт — не больше, чем в камерах с прямым побуждением циркуляции воздуха.

Такая камера (но с вентиляторами № 8) широко используется в промышленности. Необходима ее коренная модернизация путем: а) увеличения диаметра вентилятора до 1000 мм и, следовательно, мощности эжектирующих струй в (10/8)5= = 3 раза; б) увеличения сечени]я и изменения формы воздухопроводов; в) замены в однопутных камерах сопел на двойные; i) консольной установки (консоль 800 мм) вентилятора на валу диаметром около 100 мм таким образом, чтобы оба его подшипника находились в коридоре управления. В аналогичных по системе двухпутных камерах делают то же, но применяют увеличенные конические сопла (с диаметром выхода 170 мм, шагом 700 мм).

Приоритет на создание эжекционно-реверсивных камер принадлежит нашей стране.