Субстрат служит питательной средой
для шампиньонов, а также обеспечивает необходимый воздухообмен, что очень
важно для удаления газообразных продуктов метаболизма гриба.
В настоящее время в практике грибоводства готовят три вида
субстрата: натуральный - на основе соломистого конского навоза,
полусинтетический - на осйове соломы злаковых с добавлением конского навоза и
синтетический - на основе соломы злаковых культур с добавлением органических
азотсодержащих материалов, (куриного помета и др.). Обязательный компонент
для всех видов субстрата - садовый гипс (алебастр).
Лучшим является традиционный субстрат, который готовят из
свежего соломистого конского навоза, получаемого при стойловом содержании
лошадей. Однако состав конского навоза сильно меняется в зависимости от
рациона кормления. Содержание его основных элементов>в~следующих пределах
(% на сухое вещество): азота (У) - 0,32-0,84; фосфора (Р205) - 0,18-0,68;
калия (KgO) - 0,23-0,80. Учитывая эти особенности, к навозу добавляют
различные азотсодержащие материалы - куриный помет, солодовые ростки, пивную
дробину, хлопчатниковый шрот, а также минеральные удобрения: карбамид
(мочевину), сульфат аммония, аммиачную селитру.
Субстрат для выращивания шампиньона имеет влажность
66-68$, цвет муаровый с голубовато-белыми пятнами актиномицетов, не очень
клейкий. Солома тусклая, темно-коричневая, довольно короткая. Реакция среды
(рН водной суспензии) - около 7,5, содержание общего азота (на сухое
вещество) - 1,8-2,3 %. Навозный и аммиачный запахи отсутствуют, ощущается
сладковатый привкус.
Далее определяют потребность в исходных материалах для
культивационного помещения. При этом следует учитывать, что расход субстрата
ориентировочно составляет 100-120 кг на I м^ грядки, выход субстрата
влажностью 70 % при его приготовлении из соломистого конского навоза -
0,9-1,0 т на I т навоза, а синтетического субстрата - 2,6-2,8 т на I т
воздушно-сухой соломы с добавками.
Технология приготовления
Технология приготовления субстрата включает три
последовательных и взаимосвязанных процесса: предварительную подготовку
соломы и размягчение (анаэробную фазу), непосредственно ферментацию (аэробную
фазу) и термическую обработку субстрата (пастеризацию и период
кондиционирования).
Предварительная подготовка соломы заюпочается в ее
увлажнении до 75-80 % на специальной площадке компостного цеха, от- минке
колесным трактором, внесении добавок - куриного помета, минеральных удобрений
и их смешивании с увлажненной соломой с помощью вильчатого фронтального
погрузчика или бульдозера.
Солому укладывают на площадке слоем около I м и с помощью
стационарной системы полива увлажняют в течение 5-7 дней. Расход вода
составляет 2500-3500 л на I т соломы. В процессе увлажнения осуществляют
отминку, а в конце периода увлажнения на слой соломы с помощью тракторного
навозоразбрасывателя кладут куриный помет.
Смесь соломы с куриным пометом для размягчения формируют в
бурт с помощью фронтального тракторного погрузчика и выдерживают в течение
4-5 дней. Если необходимо, массу в период размягчения дополнительно увлажняют
до 72-75 %. Расход воды составляет 500- 1000 л на I т воздушно-сухой соломы.
При приготовлении субстрата на основе соломистого конского
навоза предварительной подготовка навоза состоит из его заготовки,
доувлажнения (при необходимости), внесения добавок и их смешивания с конским
навозом.
Размягченную массу соломы формируют в рыхлый бурт шириной
1,8-2,0 м, высотой 1,7-1,8 м произвольной длины. В период формирования бурта
всю массу или ее отдельные части увлажняют. При промышленном выращивании
культуры бурт формируют с помощью буртоук- ладочной машины, массу подают в
приемный бункер машины фронтальным тракторным погрузчиком.
После разогрева бурта (на третий-четвертый день после
формирования) на его поверхность вносят гипс из расчета 60 кг на I т воздушно-сухой соломы (20-25 кг на I т ферментируемой массы). Затем бурт перебивают.
Последующие перебивки осуществляют через 3- 5 дней по мере подъема
температуры внутри бурта до 65-70°С. Число перебивок зависит от качества
предварительной подготовки материалов и активности процесса ферментации. Как
правило, для получения субстрата хорошего качества достаточно трех-четырех
перебивок.
В период перебивок (лучше вначале) массу в целом или ее
отдельные места при необходимости увлажняют. Общий расход вода во время
перебивок составляет 1000-1500 л на I т воздушно-сухой соломы.
Субстрат готов для наполнения камеры пастеризации
Если предварительную подготовку соломы провести нельзя, то
исходные материалы закладывают в бурт, тщательно увлажняют водой в течение
нескольких дней, а затем осуществляют ферментацию по аналогичной схеме. Этот
способ можно использовать при приготовлении субстрата на основе конского или
соломистого конского навоза.
Готовый для пастеризации субстрат должен иметь следующие
показатели:
однородную структуру, солому темно-коричневого цвета, при
скручивании жгута рвется со значительным усилием;
при сжатии мажет руку, причем между пальцами выделяется
жидкость, солома хорошо пружинит;
влажность 70-75 %, содержание общего азота (на сухое
вещество) - 1,8-2,0 %, резкий запах аммиака, реакция среды (рН водной
суспензии) - около 8.
|