|
Готовый субстрат перевозят в
шампиньонницу и наполняют им стеллажи, контейнеры или камеру (тоннель) для
пастеризации в массе.
При выращивании шампиньонов по однозональной системе на
стационарных стеллажах их наполняют субстратом с помощью комбинированного
транспортера. В приемный бункер транспортера субстрат загружают фронтальным
тракторным погрузчиком. Расход субстрата - 100-120 кг на I м2 стеллажа.
После закладки субстрата камеру вентилируют в течение 10-
15 мин, очищают, тщательно промывают стены и пол и устанавливают датчики
дистанционного контроля температуры.
При выращивании шампиньонов по многозональной системе
субстрат пастеризуют в специальных камерах пастеризации в контейнерах или в
массе.
Контейнеры наполняют субстратом на специальной поточной
линии, помещают в пакеты и переврзят в камеру пастеризации. Затем камеру
очищают, промывают пол и устанавливают датчики дистанционного контроля
температуры.
При пастеризации субстрата в массе камеру пастеризации
(тоннель) наполняют им с помощью специального транспортера. Субстрат кладут
непосредственно на решетчатый пол камеры слоем 1,8-2,0 м. Важными условиями этого способа пастеризации являются равномерность укладки субстрата на полу
камеры и равномерность распределения потока воздуха по высоте его слоя. После
завершения операции устанавливают датчики дистанционного контроля температуры
и закрывают двери камеры. Расход субстрата на I м2 площади пола камеры
составляет 800-900 кг.
При выращивании шампиньонов старым традиционным методом
(без пастеризации) субстрат загружают в емкости или укладывают в гряда в
культивационном помещении. При укладке гребневых гряд используют специальные
деревянные формы. В грядах или емкостях субстрат выдерживают в течение 5-7
дней с тем, чтобы после саморазогрева его температура снизилась до 23-25°С.
Пастеризация и кондиционирование
Цель пастеризации и кондиционирования субстрата -
уничтожение вредных для шампиньонов организмов, а также улучшение качества
субстрата при завершении процесса ферментации в период конди- ционирования.
Процесс пастеризации включает разогрев субстрата с помощью
подачи насыщенного пара низкого давления при полной рециркуляции воздуха до
58-60°С и его выдерживание при указанной температуре в течение 6-8 ч.
Влажность воздуха в этот период поддерживается близкой к 100 %, температура -
в пределах 57-58°С.
После завершения пастеризации субстрат охлаждают с помощью
вентиляции до 55-56°С в течение 18-24 ч. Затем в условиях вентиляции с
одновременной рециркуляцией воздуха субстрат выдерживают еще 5-8 суток,
постепенно снижая его температуру до 48-50°С. Суточное снижение температуры
субстрата при нормальном прохождении процесса кондиционирования должно быть в
пределах 1-1,5°С.
О степени активности процесса в субстрате судят по
разности температуры субстрата и воздуха камеры, которая должна составлять
Ю-15°С.
Потребность в свежем воздухе колеблется от 10 до 50 мэ/ч
на I т субстрата и зависит от активности микробиологических процессов,
происходящих в субстрате.
При нормальном течении процесса на соломинках субстрата
появляется обильный голубовато-белый налет актиномицетов, что свидетельствует
об окончании ферментации. В конце процесса запах аммиака практически
полностью исчезает.
После кондиционирования субстрат охлаждают до 25-27°С в
течение суток с помощью усиленной вентиляции свежим воздухом и приступают к
посадке (посеву) мицелия.
При пастеризации субстрата в массе сущность процесса
остается такой же, как описано выше, однако потребность в вентиляции иная.
Удельная подача воздуха составляет 180-200 м /ч на I т субстрата при статическом давлении 100-110 мм вод.ст. Сопротивление слоя субстрата потоку воздуха в
течение всего процесса увеличивается от 40-50 до 70-80 мм вод.ст., что связано с постепенным уплотнением слоя субстрата.
В период пастеризации необходима подача свежего воздуха в
количестве около 5 % от общей подачи воздуха, а в период кондиционирования -
до 20-25 % в зависимости от изменения температуры субстрата.
Разность температуры субстрата и воздуха тоннеля
незначительна и составляет не более 3°С.
Влажность субстрата при пастеризации в массе должна быть
на 2-3 % ниже, чем при пастеризации в емкостях. Это связано с меньшей потерей
влаги субстратом.
При автоматическом регулировании параметров микроклимата
регистрация динамики температуры субстрата и воздуха осуществляется на ленте
прибора, а при его отсутствии температуру регистрируют по показателям
дистанционных термометров каждае 30-60 мин, данные заносят в паспорт пастеризации
субстрата
Мицелий по своим качествам должен отвечать определенным
требованиям:
отличаться хорошими наследственными свойствами, быть
селекционным;
иметь высок?!) урожайность, короткий период плодоношения,
продуцировать плодовые тела высоких потребительских качеств;
иметь высокую жизнеспособность, то есть быстро приживаться
в субстрате после посадки и обладать интенсивным ростом;
быть стерильным, не зараженным посторонними плесенями.
|
