Автолюбителю

  Автомобиль

Учебник водителя

8. Техническое обслуживание приборов электрооборудования

Неисправности аккумуляторной батареи. Появление неисправностей в аккумуляторной батарее, как правило, является следствием невыполнения правил ухода и эксплуатации. К основным наиболее распространенным неисправностям относятся: сульфитация, ускоренный саморазряд, короткое замыкание, а также утечка электролита через трещины в баке и окисление полюсных выводов.

Сульфатацая пластин — это белый налет из крупных кристаллов сернокислого свинца (сульфат), образующийся на пластинах в результате систематического недозаряда, хранения незаряженной аккумуляторной батареи с электролитом, разряда аккумуляторной батареи ниже допустимого предела, понижения уровня электролита и большой плотности его. Сульфатированные пластины перестают принимать участие в химической реакции. Емкость аккумуляторной батареи уменьшается и батарея становится непригодной к эксплуатации. Признаком частичной сульфатацин пластин служит быстрый разряд аккумуляторной батареи под нагрузкой.

Саморазряд возникает в процессе эксплуатации аккумуляторной батареи вследствие того, что решетка пластины и активная масса сами по себе составляют гальваническую пару, в которой проходит местный ток. В исправной аккумуляторной батарее величина саморазряда не превышает 2% емкости з сутки. Применение загрязненной серной кислоты и воды, содержащей соли и щелочи (недистиллированной), а также попадание внутрь аккумуляторной батареи различных веществ способствуют образованию дополнительных гальванических пар, что приводит к ускоренному саморазряду. Саморазряд аккумуляторной батареи может быть вызван также попаданием на поверхность аккумулятора грязи и электролита и расслоением электролита при длительном бездействии батареи.

Короткое замыкание, т. е. непосредственное соприкосновение пластин и прекращение работы аккумулятора вызывается разрушением сепараторов и выпадением активной массы. Для удаления сульфатации, устранения короткого замыкания и при наличии трещин в баках аккумуляторную батарею нужно сдать в ремонт. При ускоренном саморазряде батареи из-за загрязнения электролита его необходимо заменить и промыть аккумуляторную батарею. Окислившиеся выводы и клеммы необходимо зачистить наждачной или стеклянной бумагой и после присоединения клемм покрыть тонким   слоем   технического    вазелина

ТО-1. Обтереть насухо поверхность аккумуляторной батареи и осмотреть батарею снаружи. Прочистить вентиляционные отверстия в крышках , или пробках. Проверить и, если нужно, подтянуть крепление аккумуляторной батареи в гнезде; надежность присоединения клемм проводов к выводам (смазать их поверху техническим вазелином); уровень электролита во всех акумуляторах (при необходимости долить дистиллированную воду).

Проверить, нет ли течи электролита из бака. Аккумуляторную батарею — моноблок, имеющий трещину, сдать в ремонт.

СО. В северных районах с резко континентальным климатом и температурой зимой ниже —40° С довести весной и осенью плотность электролита до нормы (см. табл. 5). Плотность электролита проверяют ареометром.

, При переходе на зимнюю эксплуатацию утеплить аккумуляторную батарею. Очистить поверхность аккумуляторной батареи от электролита чистой тряпкой, смоченной в 10%-ном растворе нашатырного спирта или кальцинированной соды. Поверхность затем протирают сухой тряпкой.

Уровень электролита проверяют при помощи стеклянной трубки (рис. 195,а). Трубку опускают в отверстие до упора в предохранительный щиток; верхнее отверстие трубки закрывают плотно пальцем и вынимают ее. Высота столбика электролита в трубке покажет   уровень   электролита    (12...15   мм).

Доливая дистиллированную воду в аккумулятор, имеющий вентиляционное отверстие, нужно снять пробку и плотно надеть на стержень с вентиляционным отверстием. В заливное отверстие добавляют дистиллированную воду, пока уровень его не сравняется с кромкой трубки заливного отверстия. Затем снять пробку Со стержня вентиляционного отверстия. Уровень электролита в этом случае   будет   достаточным.

О степени зараженности батареи можно судить по плотности электролита, которая проверяется ареометром (рис. 195, в). Уменьшение плотности на 0,01 показывает, что аккумулятор разряжен на, 6%. Если даже один аккумулятор разряжен зимой более чем на 25%, а летом на 50%, то его нужно зарядить. Более точно степень заряженности аккумулятора проверяется нагрузочной вилкой    (рис.    195,6).

Закупорка вентиляционных отверстий может привести к разрушению бака, так как газы, выделяющиеся при химических реакциях, скапливаются под давлением внутри бака.

Неисправности генератора и реле-регулятора. Отказ или ухудшение работы генератора может произойти в результате следующих основных неисправностей: обрыва или короткого, замыкания в обмотке статора генератора переменного тока или в обмотке возбуждения; нарушения контакта щеток с кольцами и искрения % щеток;    износа   подшипников   генератора.

Неисправности генератора обнаруживаются по показаниям амперметра или сигнальной лампы: амперметр будет показывать разряд, а сигнальная лампа будет гореть при работающем двигателе автомобиля. При обрыве или коротком замыкании обмоток генератор нужно сдать в ремонт. Нарушение контакта щеток с Кольцами может возникнуть от загрязнения, обгорания или износа их, выкрашивания или износа щеток, а также ослабления или поломки нажимных пружин щеток.

Загрязненные кольца нужно протереть чистой тряпкой. Обгоревшие кольца прочищают стеклянной бумагой. Изношенную щетку необходимо заменить новой и притереть ее по кольцу, для чего полоску стеклянной бумаги кладут гладкой стороной к кольцу, а к шероховатой стороне прижимают щетку. Двигая бумагу, притирают   щетку   соответственно   кривизне   кольца.

В контактно-транзисторном реле-регуляторе основными неисправностями являются: окисление контактов, обрыв или короткое замыкание обмоток, нарушение зазоров между контактами и между якорьком и сердечником.

В бесконтактно-транзисторном реле-регуляторе часто встречающимися неисправностями являются: пробой транзистора, обрыз его электродов и пробой стабилитрона. Неисправность реле-регулятора можно определить по показаниям амперметра, при помощи контрольной лампы или по состоянию аккумуляторной батареи. При исправном реле-регуляторе и генераторе стрелка амперметра во время работы двигателя при включенных фарах и заряженной аккумуляторной батарее несколько смещена в сторону заряда. Если амперметр постоянно показывает большой зарядный ток, несмотря на то, что аккумуляторная батарея заряжена, это является   признаком   неисправности   регулятора   напряжения.

Интенсивное кипение электролита при исправной аккумуляторной батарее также является признаком неисправности реле-регулятора. Нормальную работу генератора можно определить при помощи лампы. Один провод от лампы, присоединяют к корпусу генератора, а другой —к клемме «+». При исправном генераторе лампа горит полным накалом.

В бесконтактно-транзисторном реле-регуляторе напряжение, заверенное вольтметром между плюсовым выводом ВЗ и «массой» регулятора, должно быть 13,6...14,3 В.

Неисправности реле-регулятора следует устранять в мастерской квалифицированным электриком.

Основные работы по техническому обслуживанию генератора и реле-регулятора. ТО-1. Проверить крепление генератора и натяжение приводного ремня

ТО-2. Очистить поверхность генератора и реле-регулятора от пыли и грязи. Проверить крепление генератора и натяжение приводного ремня. Продуть генератор сжатым воздухом для удаления   пыли.   Проверить   работу   реле-регулятора.

СО. При подготовке к зимней эксплуатации сиять с двигателя генератор, снять щеткодержатель, проверить состояние контактных колец, щеток и подшипников. При необходимости разобрать генератор и заменить изношенные детали (щетки, нажимные пружины), продуть внутреннюю полость сжатым воздухом, собрать генератор, затянуть гайку крепления шкива, проверить генератор на стенде с номинальной нагрузкой и установить на двигатель. Проверить   работу   реле-регулятора.

При проверке не допускается соединять клеммы «Ш» генератора и реле-регулятора с массой, а также производить запуск двигателя при отключенном плюсовом проводе генератора. При мойке двигателя не допускать попадания воды в генератор и реле-регулятор.

Во избежание несчастных случаев натяжение ремня вентилятора, очистку генератора, продувку и другие работы нужно выполнять   при   неработающем   двигателе..

Неисправности системы зажигания. Неисправности приборов батарейного зажигания обнаруживаются по внешним признакам, к которым относятся перебои в работе двигателя, затрудненный пуск его или «выстрелы» из глушителя. Если перебои происходят в одном из цилиндров, то вероятнее всего, что неисправна свеча или.  провод,   идущий   к   ней.

Свечи зажигания могут иметь следующие неисправности: трещину в изоляторе, отложение нагара, замасливание и нарушение зазора между электродами. Обнаружить неисправную свечу можно при помощи вольтоскопа. Яркие, равномерно чередующиеся вспышки газа, видимые в глазке вольтоскопа, свидетельствуют об исправности свечи; тусклое или неравномерно чередующееся свечение газа указывает на неисправность свечи. При отсутствии вольтоскопа работу свечей проверяют поочередно отключением провода высокого напряжения. Если отсоединенная свеча исправна, то перебои в работе двигателя увеличиваются. При отключении неисправной свечи перебои останутся неизменными. Неисправную свечу вывертывают и осматривают. Нагар удаляют чисткой электродов и   нижней   части   изолятора   свечи.

Лучшим способом удаления нагара является очистка на специальном приборе. Зазор между электродами регулируют подгибанием бокового электрода, а свечу с поврежденным изолятором заменяют.

Перебои в работе различных цилиндров двигателя могут быть вызваны следующими неисправностями прерывателя-распределителя: обгоранием или загрязнением контактов и нарушением зазора между ними; замыканием рычажка прерывателя или его провода на «массу»; трещинами в крышке распределителя и ротора или плохим   контактом  центральной   клеммы;   неисправностью  конденсатоpa;   повреждением .изоляции   вторичной  обмотки   катушки  зажигания.

Обгоревшие контакты зачищают пластинкой для чистки контактов или надфилем, а загрязненные,— протирают чистой ветог;ыо. Зазор регулируют способом, описанным ранее. В случае за-«шкания рычажка прерывателя или его провода на «массу> нужно осмотреть провод и рычажок, протереть их тряпкой и в случче оголения проводов изолировать их изоляционной лентой.

При наличии трещин в крышке распределителя пли ротора их необходимо заменить. Проверить состояние угольного контакта и пружины. Поломанный угольный контакт или пружину заменить, а загрязненные прочистить. Неисправность конденсатора обнаруживают по сильному искрению на контактах прерывателя, вследствие чего они обгорают, дзигатель работает с перебоями, а в глушителе   появляются    резкие   хлопки.

Конденсатор проверяют следующими способами. Провод кон- ( денсатора отсоединяют от зажима, и включив зажигание, размыкают контакты прерывателя рукой, при этом между ними появляется сильная искра. Незначительное искрение между контактами при их размыкании после присоединения провода конденсатора свидетельствует о том, что конденсатор исправен. Если же искра между контактами остается сильной и после присоединения провода конденсатора, то конденсатор неисправен. Неисправный конденсатор необходимо заменить. Конденсатор можно проверить «на искру», для этого провод высокого напряжения нужно держать на расстоянии 5...7 мм от «массы». Интенсивная искра между проводом и «массой.» при размыкании контактов также является признаком    исправности   конденсатора.

Причиной отказа в работе батарейного зажигания могут быть неисправности катушки зажигания, к которым относятся: повреждение изоляции обмоток, трещины в карболитовой крышке и повреждение дополнительного резистора. Повреждение изоляции обмоток катушки зажигания чаще всего происходит в результате перегрева обмоток. Обмотки перегреваются, если оставить зажигание включенным на продолжительное время при неработающем двигателе.

Для проверки наличия тока высокого напряжения используют вольтоскоп. Если его нет, то необходимо снять крышку распределителя и включить зажигание; установить кулачок прерывателя в положение, при котором контакты будут сомкнуты, провод высокого напряжения от катушки зажигания приблизить к «массе» на 4...5 мм и рукой разомкнуть контакты. Появление интенсивной искры между проводом и «массой» свидетельствует об исправности цепи высокого напряжения. Если искры нет, необходимо проверить исправность цепи низкого напряжения, для чего параллельно разомкнутым контактом прерывателя включить лампу. При включении  зажигания  лампа  должна  загореться.

Основные работы по техническому обслуживанию системы зажигания. ТО-1. Смазать вал прерывателя-распределителя консистентной смазкой через колпачковуго масленку.

ТО-2. Очистить от пыли, грязи и масла поверхность приборов батарейного зажигания.

Проверить свечи зажигания и при необходимости очистить их от нагара, проверить и отрегулировать' зазоры между, электродами свечи

Снять. прерыватель-распределитель, очистить и проверить состояние контактов и зазор между ними. При необходимости отрегулировать зазор. Смазать вал, кулачок, втулку кулачка прерывателя-распределителя и ось рычажка подвижного контакта. Кулачок смазывается от фетрового фильца, который смачивается одной-двумя каплями жидкого масла, применяемого для двигателя. Втулку кулачка смазывают одной-двумя каплями жидкого масла при снятой фетровой шайбе.

Проверить состояние проводов высокого и низкого напряжения.

СО. При подготовке к зимней эксплуатации снять с двигателя прерыватель-распределитель, разобрать и проверить подшипник подвижного диска, рычажок прерывателя, валик и кулачок. Собрать прерыватель-распределитель, смазать вал, фильц, ось рычажка и кулачковой втулки проверить на стенде СПЗ (стенд проверки зажигания) угол замкнутого состояния контактов прерывателя, угол чередования искрообразования, бесперебойность искрообразр-вания, работу центробежного и вакуумного регулятора опережения зажигания и установить прерыватель-распределитель на двигатель.

Во время проверки работы приборов батарейного зажигания следует избегать соприкосновения с оголенными частями проводов высокого напряжения.

Неисправности стартера, звукового сигнала, контрольно-измерительных приборов и электродвигателя отопителя. Наиболее часто встречающимися неисправностями стартера являются: плохой контакт между щетками и коллектором; обгорание контактов включателя стартера; плохой контакт между наконечником провода к стартеру и клеммой стартера; заедание или пробуксовывание муфты свободного хода.

При нарушении контакта между щетками и коллектором, а также при плохом контакте проводов при включении стартера его якорь вращается медленно или вовсе' не вращается. Указанные неисправности устраняют зачисткой коллектора и клемм включателя и заменой изношенных щеток.

Зачистку коллектора и подгонку щеток при их замене выполняют так же,, как и в генераторе. В случае заедания муфты свободного хода стартера возможен «разнос» стартера, такую муфту необходимо заменить. В звуковом сигнале возможно появление следующих неисправностей: обрыв проводов или плохой контакт в цепи сигналов; обгорание контактов сигнала, кнопки и реле; нарушение регулировки сигналов.

Обрыв проводов устраняют соединением места обрыва, а нарушение контактов — затяжкой контактных винтов. Обгоревшие контакты необходимо зачистить надфилем или мелкой наждачной шкуркой. Сила звука сигнала изменяется регулировочным винтом. . К основным неисправностям контрольно-измерительных приборов относятся обрыв проводов или нарушение контактов, в местах их присоединения, обрыв или перегорание обмоток. Обрыв проводов устраняют сращиванием их с последующей запайкой" места соединения. Контакт восстанавливается зачисткой яиемм и затяжкой  их.  При  неисправности  обмоток или  нарушении  регулировок прибор нужно сдать в мастерскую для ремонта.

В электродвигателе отопителя кабины грузового автомобиля зозможно замыкание пластин коллектора пылью, образующейся при износе щеток, заедание вала в подшипниках, обрыв или замыкание   цепи.

Для устранения указанных неисправностей электродвигатель необходимо разобрать, прочистить коллектор, пропитать смазкой шайбу самоустанавливающихся втулок; нарушенную проводку восстановить.

Основные работы по техническому обслуживанию стартера звукового сигнала, контрольно-измерительных приборов и электродвигателей отопителя. ЕО и ТО-1. Проверить действие контрольно-измерительных приборов, звукового сигнала и электродвигателя Отопителя, если необходимо отрегулировать силу звука.

ТО-2. Закрепить звуковой сигнал и стартер. Очистить сигнал и стартер от пыли и грязи. Проверить состояние коллектора и щеток стартера (сняв предварительно защитную ленту).

Для удаления пыли с внутренней поверхности стартера продуть ее сжатым воздухом. Смазать подшипники стартера. Проверить   действие   звукового   сигнала.

При проверке работы стартера, снятого с автомобиля, необходимо хорошо его закрепить, а для соединения с аккумуляторной батареей следует применять провод большого сечения. Невыполнение первого требования может повлечь травму, так как якорь стартера вращается с большой частотой. Применение для проверки проводов малого сечения может привести к ожогам от раскалившегося провода.

Неисправности приборов освещения. К. основным неисправностям приборов освещения относятся: обрыв проводов, перегорание нитей ламп, плохой контакт, механическое повреждение фар, подфарников и фонарей.

Тусклое свечение ламп является признаком плохого контакта в цени. Для устранения этой неисправности необходимо зачистить окисленные участки, проверить контакт ламп с «массой» и крапление   проводов.

Лампы с перегоревшей нитью необходимо заменить. Лампы в фарах заменяют в следующем порядке: отвертывают винт и снимают облицовочный ободок; отвертывают винты крепления внутреннего ободка и, повернув его, снимают; осторожно вынимают рефлектор с рассеивателем (оптический элемент); нажимают па пластмассовый патрон, размещенный с тыльной стороны рефлектора, повертывают его, вынимают лампу и заменяют ее новой. При смене ламп необходимо продуть рефлектор, не допуская попадания    внутрь   пыли.

Загрязненный рефлектор плохо отражает лучн света.. Для удаления пыли и грязи внутреннюю часть оптического элемента промывают водой и затем высушивают. Не следует протирать зеркало рефлектора тряпкой, так как это приводит к порче поверхности зеркала.

Разбитый рассеиватель света фары нужно немедленно заменить. Для этого необходимо осторожно отогнуть все зубцы и удалить поврежденный рассеиватель; подровнять зубцы, уложить прокладку,   исправный   рассеиватель   и   осторожно  загнуть  зубцы.

При установке стекла нужно следить, чтобы надпись «вверх» была точно вверху.

Участки провода с поврежденной изоляцией во избежание короткого замыкания необходимо заизолировать. При обрыве проводов концы их необходимо хорошо зачистить, прочно соединить и заизолироЕать, а при первой возможности место сращивания пропаять.

Основные работы по техническому обслуживанию приборов освещения. ЕО. Удалить пыль и грязь с поверхности фар, подфарников, стоп-сигнала и заднего фонаря. Проверить включением действие приборов освещения, указателей поворотов.

ТО-1. Проверить установку и крепление фар, состояние щитка приборов, подфарников, указателей поворотов, стоп-сигналов и переключателей.

ТО-2. Проверить установку, крепление и действие фар и при необходимости отрегулировать направление луча, действие подфарников, заднего фонаря, указателя поворотов, стоп-сигнала и ламп   щитка   приборов,   освещение   кабины.

Центральный переключатель света нужно проверить, перемещая тягу с рукояткой поочередно во все три положения. Проверяя действие включателя стоп-сигнала, необходимо, чтобы сзади был наблюдающий, который подтвердил бы его включение.

Если водитель один, то для проверки необходимо подъехать задним ходом к стене и, нажимая на педаль тормоза, по освещению стены наблюдать за включением стоп-сигнала.

Для проверки установки фар необходимо автомобиль ГАЗ-53А поставить на ровной горизонтальной площадке перпендикулярно к стене на расстоянии 7500 мм, а автомобиль ЗИЛ-130 — на расстояние 10000 мм. На стене должны быть нанесены линии разметки: три вертикальные линии (две по осям фар и одна посередине) и горизонтальные линии для автомобилей ЗИЛ-130 (одна на высоте центра фар и другая ниже на 100 мм).

Для автомобилей ГАЗ-53А наносят одну линию на высоте 1000   мм   от   поверхности   площадки.

При регулировке фар сначала проверяют правильность присоединения проводов. Если при включении дальнего света световые пятна обеих фар будут находиться вверху, а при включении ближнего,— внизу,   то   провода   подключены   правильно.

При регулировке одну фару закрывают, а с другой снимают декоративный ободок с винтом (см, рис. 104). Регулируют луч дальнего света так, чтобы центр светового пятна совпадал с точкой пересечения нижней горизонтальной (у автомобиля ГАЗ-53А одной горит зонтальной)   и вертикальной

Схема разметки экрана для регулировки света фар приведена на. рис. 196.

На автомобилях, у которых в фарах установлен оптический элемент с европейским асимметричным распределением ближнего света, регулировка фар производится при включенном ближнем свете.

Для регулировки таких фар ненагруженный автомобиль ГАЗ-53 А устанавливают на расстояние 7500 мм от экрана со специальной разметкой (рис. 197), включают ближний свет, закрывают одну из фар и регулируют направление светового пучка с помощью регулировочных винтов так, чтобы верхняя граница светового пятна совпадала с ломаной линией разметки. Так же регулируется вторая фара.

После этого необходимо включить дальний свет фар и, закрывая поочередно фары, убедиться в том, что яркое пятно пучка дальнего света располагается симметрично на линиях И—Н, А—А или В—В., Допустимое отклонение пучка — на 200 мм влево или вправо и 100 мм вниз.

Плохая просматриваемость дороги при неисправностях фар в темное время суток не позволяет заблаговременно обнаружить опасность   и   принять   необходимые   меры.

Неправильно отрегулированные фары часто являются причиной ослепления водителей встречного транспорта. Неисправный указатель поворота не дает возможности водителю ориентироваться в дорожной   обстановке.