Строительство и ремонт

ДОМ

который построишь сам

 В.И. Камай

Основные виды синтетических материалов — это пластмассы, химические волокна, лаки и краски, клеи и мастики. Сырьем для их производства являются синтетические полимеры (смолы) разнообразной структуры и происхождения в смеси с другими веществами (наполнители, катализаторы, пластификаторы и пр.). Полимеры синтезируют из многих природных материалов: нефти, газа, угля и торфа, отходов промышленности и т. д. Перечислим  некоторые  из  полимеров.

Поливинилхлорид — термопластичный (обратимо затвердевает и размягчается при охлаждении и нагревании) прозрачный полимер с высокой прочностью, огне- и водостойкостью. Из ПВХ изготавливают материалы для покрытий стен, полов, профильный погонаж, пенопласт и плитки различного назначения. Полиэтилен — термопластичный, химически стойкий прозрачный или полупрозрачный полимер. В зависимости от способа производства может быть очень пластичным или относительно жестким. Полипропилен - термопластичный, прочный, прозрачный полимер. Используется для получения листовых, плиточных и пленочных материалов, труб и фасонных изделий, волокон. Полистирол — термопластичный, бесцветный, хрупкий полимер. Из него изготавливают облицовочные плитки, мелкие детали, фурнитуру и теплоизоляционные плиты. Полиакрилат — термопластичный, бесцветный и высокопрозрачный полимер (пропускает ультрафиолетовые лучи), используемый в производстве органического стекла (плексигласа) и плафонов, фурнитуры и лакокрасочных  материалов.

Полиэфирная смола — термореактивный полимер (после затвердевания не размягчается от нагревания и не плавится). Алкидная его разновидность применяется в производстве линолеума и лакокрасочных материалов. Остальные полиэфиры — для получения стеклопластиков и других пластмассовых изделий. Эпоксидная смола — термореактивный полимер, прозрачный и очень прочный (до 2000). Применяют в производстве стеклопластиков и строительных универсальных клеев. Прочность клеевого шва до 750 (на разрыв). Фенолальдегидная смола — термореактивный или термопластичный (в зависимости от способа производства) полимер, высокопрочный и трудносгораемый. Служит связующим в производстве ДВП и ДСП, древеснослоистых и бумажнослоистых пластиков, стекло- и минераловатных матов и плит. На основе  этого  полимера  выпускают лаки  и  клеи.

Формальдегидная смола имеет схожие свойства с предыдущим полимером и те же области исполи зования. Изделия из полимера характеризуются высокими физико-техническими и эстетическими качествами. Полиуретан и его разновидности применяются в производстве пенопластов, клеев и антикоррозионных покрытий. Силиконы — крем-нийорганические полимеры. Их применяют в производстве клеев, лаков, красок и эмалей, обл. дающих высокой огнестойкостью (выдерживаю1! температуру до 500-600°С).

Материалы для полов бывают рулонные, пл». точные, листовые и мастичные (полимербетонньк■:; или монолитные. Все они обладают хорошими показателями: износостойкие, отвечают требованиям эстетики и гигиены, химически стойкие, относительно недороги и технологичны — затрать, на устройство полов из этих материалов значк-тельно ниже (в 5—10 раз), чем из паркета или досок. Короче говоря — это прекрасный материал дя покрытий полов в любых помещениях жилого дома.

Линолеум достаточно теплый, с однотонной (различного цвета) или узорчатой гладкой поверхностью.

Поливинилхлоридный линолеум — наиболее массовый вид линолеума. Бывает безосновны, (одно- и многослойный) или на тканевой, войлочной и вспененной (синтетической) основе. Последние два типа основы обеспечивают очень хорошие теплозащитные свойства линолеума, что позволя укладывать его без дополнительной теплоизолирующей прослойки непосредственно на выровнен ное основание. Поверхность его бывает однотонной, с рисунком или цветными разводами (мрамо-ровидной). Выпускают линолеум в рулонах шириной 1,2—2,4 м, длиной от 1 2 м и больше, а его толщина от 1,5 мм (безосновный) до 4—6 мм (на войлочной или вспененной основе). Приклеивают его теми же средствами, что и алкидный линолеум.

Резиновый линолеум (релин) — двух- или трехслойный безосновный линолеум с декоративным (окрашенным) верхним слоем. Производят из смесей синтетических каучуков трех типов — А, Б и В. Для жилых домов годится только тип А, который применяют в подсобных помещениях, коридорах и санузлах, то есть там, где полы больше всего загрязняются или имеется повышенная влажность воздуха. Выпускают линолеум рулонами длиной не менее 12 м и шириной 100—160 см. Для наклейки лучше всего использовать битумные, резиноби-тумные и полимерные мастики, клей «Бустилат».

Нитроцеллюлозный линолеум выпускают только безосновным, толщиной 2—4 мм, и поэтому он недостаточно теплый. Применяют с дополнительным утеплением, подкладывая под линолеум плитный утеплитель (например, два слоя мягких ДВП), или в подсобных, холодных помещениях. Имеет обычно красно-коричневый или коричневый цвет с незначительными оттенками. Рулоны шириной 100 и 160 см, длиной 20 м. Приклеивают любыми  мастиками.

Ворсовые покрытия полов настилают в жилых комнатах,   где они обеспечивают наиболее  комфортные   условия.   Мягкий   верхний   слой   может быть  не  только  ворсовым   (с  ворсом-волокнами различной высоты и плотности), но и бархатистым, напоминающим войлок или рыхлую, буклирован-ную ткань. Основой коврового полотна часто служит  губчатый,   пористый  слой  из  синтетического каучука или другого полимера, что придает еще большую   мягкость   покрытию  и  дополнительную теплоизоляцию. Цвет ворсовых ковров может быть гп+обым,   с   узором   или   без   такового.   Толщина овра  3—8 мм (особо длинный ворс - до 3 см), ширина рулонов не менее одного метра и длина 10—12 м.  Широкое,  на всю комнату полотнище можно не приклеивать целиком, а только по периметру,  либо завести его края под плинтусы. -;    Разновидность  ворсового  ковра — «Ворсолин», -имеющий покрытие из плотного, петельного ворса лсотой  4—5  мм.   Общая  толщина  ковра  6  мм. •рулоны шириной 70—100 см и длиной 6—12 м'. Ковровое       безворсовое       покрытие — «Ковроплен» дамеет блестящую поверхность с орнаментальным, цветным   рисунком,   имитирующим   узоры   нату--ральных   ковров.   Применяют   как  обычный   линолеум в жилых комнатах и подсобных помещениях -дома.  Выглядит очень нарядно и весело.  Рулоны шириной 120 и 150 см, длиной до 15 м и толщиной 4—5  мм.

Плитные материалы для полов на основе синтетических вяжущих с органическими наполнителями jMfe  уже   рассмотрели   (раздел   7,   «Древесина   и древесные   материалы»).   Это   главным   образом зерхтвердые ДВП (для покрытия пола) и мягкие, полутвердые ДВП и ДСП (для подосновы). Их применяют только в сухих помещениях с нормальной -влажностью  воздуха  (до 60%).

Плитки для пола выпускают из тех же материалов, что и линолеумы, либо вырубая их из широкого полотнища, либо литьем или штамповкой. Размеры плиток от 10x10 до 30x30 см. Они могут быть не только квадратные, но также прямоугольные   и   фигурные.   Достоинство  плиток — возможность получать разнообразные рисунки при настилке полов. Недостаток — большое количество швов. Чаще их применяют в кухнях, санузлах и подсобных помещениях, где с большими листами работать неудобно. Особенно большой ассортимент имеют поливинилхлоридные плитки. Кроме перечисленных материалов для линолеумов, выпускают также кумароновые и фенолитовые плитки, обладающие повышенной износостойкостью и прочностью. Их используют преимущественно для помещений с интенсивным движением (холлы,  коридоры).

Монолитные (бесшовные) полы бывают полимерные, полимерцементные и полимербетонные. Из полимерных чаще применяют поливинилаце-татные (ПВА) полы, состоящие из смеси вяжущего (эмульсия ПВА), наполнителя (кварцевый песок, молотый мрамор или известняк) и пластификатора (дибутилфталат). В зависимости от консистенции, полученная масса бывает наливная либо пластичная, вязкая — ее наносят шпателем. Для цвета добавляют минеральные кислотоустойчивые пигменты. Толщина покрытия 1,5—4 мм, в зависимости от ровности и качества основания, которое должно быть идеально гладким и ровным, без трещин и раковин. Полы на эмульсии ПВА устраивают только в сухих помещениях.

Более прочные и влагостойкие полы получают на полимерцементном вяжущем, добавляя в предыдущий состав цемент. Полный рецепт смеси: цемент М400-18%, эмульсия ПВА (50%) - 7%, наполнитель — 70% и пигмент — до 5% (по массе). Воду вводят в количестве, примерно равном половине  массы цемента.

Полимерцементный пол очень крепкий, достаточно красивый и долговечный, а главное — недорогой. В индивидуальном строительстве домов он, к сожалению, еще не получил широкого распространения, хотя его вполне можно устраивать в любых помещениях, кроме имеющих повышенную влажность.

Теплоизоляционные материалы из пластмасс бывают ячеистые (пенопласты и поропласты) и сотовые, характеризующиеся малой плотностью (10—250) и низкой теплопроводимостью. Пено- и поропласты выпускают в виде жестких и полужестких плит, а также мягких матов. Сотопласты бывают только жесткие, в виде оклеенных с обеих сторон бумажно-полимерных сотов. В строительстве используют, как правило, жесткие материалы, а мягкие пенопласты (поролон) применяются в производстве мебели и различных прокладок, а также в качестве губчатой подосновы линолеумов.

Пенополистирол выпускают в виде плит белого цвета, идущих на утепление каркасных стен и панелей сборных домов, перекрытий, совмещенных кровель и черных полов. Следует предусматривать защитные меры против возгорания этого утеплителя. Пенополиуретан применяют в виде жестких плит и эластичных матов. Чаще всего он идет на изготовление трехслойных панелей сборных домов и облицовочных материалов и деталей с рельефной поверхностью. Как и предыдущий материал — горюч и требует защиты от огня и высоких  температур.

Фенольный пенопласт, получаемый из термореактивного полимера, жесткий, термо- и огнестоек. Применяется в среднем утепляющем слое стеновых панелей. Его разновидность мипора (мочевиноформальдегидный пенопласт) выпускают в виде плит или мелкой крошки, служащей эффективным насыпным утеплителем и заполнением сотовых  конструкций.

Пенополивинилхлорид (ППВХ) также выпускают в виде жестких плит и применяют в трехслойных панелях и для подкладочного слоя линолеумов.

ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ГЕРМЕТИКИ

Полиэтиленовая пленка выпускается рулонами шириной до 140 см и длиной 40 м и более. Толщина пленки 0,05—0,2 мм. Эффективый гидро- и парой зол яционный материал, обладающий лучшим качеством и эксплуатационными свойствами по сравнению с простыми рулонными материалами (толь, пергамин). Помимо основного назначения, прозрачную пленку используют в устройстве теплиц, оранжерей и светопрозрачных козырьков, навесов и маркиз, поскольку она пропускает ультрафиолетовые лучи. Другой прозрачный пленочный материал — поливинилхлоридная пленка — используется в тех же целях.

Волнистый стеклопластик готовят на основе стекловолокна и полиэфирной смолы. Используют в качестве светопрозрачных кровель и фонарей во временных подсобных постройках и в малых архитектурных сооружениях (беседки, террасы) для ограждений. Выпускают листами до 150x600 см, толщиной   1—4 мм.

Полимерные мастики используют в качестве герметизирующего материала для заделки стыков панелей и в других конструкциях. Разновидности: нетвердеющие мастики (УМС-50, МПС, бутэ-прол), которые отличаются хорошей атмосферо-стойкостью, и вулканизирующие мастики, используемые в виде двух компонентов, соединяемых на месте употребления (тиоколовая мастика), а также однокомпонентные (бутилкаучук и эласто-сил). Кроме мастик, для герметизации стыков выпускают эластичные пористые прокладки в виде жгутов и лент (гернит,  пороизол).

Конструкционные материалы из пластмасс в жилищном строительстве, особенно в индивидуальном, применяются редко и весьма ограниченно из-за своей дороговизны и дефицитности, хотя они и обладают отличными физико-техническими и эксплуатационными характеристиками. Расскажем только о некоторых из них, могущих встретиться застройщику при покупке стройматериалов.

Органическое стекло (плексиглас) является очень прозрачным, легким и довольно прочным материалом. Кроме прозрачного, выпускают молочное (белое) и цветные разновидности стекла. При 120°С стекло становится очень пластичным, и  из него можно формовать различные изделия и детали. Помимо этого, стекло хорошо поддается токарной и механической обработке (резанию, пилению, сверлению и шлифовке). Листы выпускают толщиной не менее 2 мм и размерами примерно 100x100 см. Для поделок изготавливают толстые плиты-массивы. Основное применение оргстекла — светопропускающие ограждения и перегородки, заполнение окон теплиц, изготовление разнообразных плафонов и экранов для светильников, а также мелких декоративных поделок.

О стеклопластиках мы уже говорили, имея в виду волнистые листы, но кроме того выпускают также плоские листы различной толщины, из которых делают ограждающие конструкции (панели, объемные блоки с заполнением). Прессованием, формовкой и другими способами из стеклопластиков получают разнообразные, очень прочные детали и профили, оболочки и плиты сложной формы, трубы и фасонные части к ним. Разновидность стеклопластика — стеклотекстолит, также выпускаемый в виде листов или деталей (изделий) сложной конфигурации. Стеклотекстолит очень прочный материал, химически и атмосферостойкий.

Погонажные профильные изделия изготавливают на основе разных полимеров, чаще всего поливинилхлорида, и в достаточно большом ассортименте: уголки, тавры, плинтусы, поручни, накладки на проступи лестниц, штапики, раскладки и наличники и т. д. Все они могут быть любого цвета и фактуры, а самое главное — не требуют никакой дополнительной отделки и с ними очень легко работать,  отрезая части  необходимой длины.

Трубы и сантехнические изделия из полимеров получают все большее распространение. Они долговечнее металлических, поскольку не подвержены коррозии и имеют высокую химическую стойкость. Эксплуатация, а нередко и стоимость изделий из пластмассы обходятся дешевле. Единственный, пока не устраненный недостаток,— это малая термостойкость (не выше 60°С), но в большинстве случаев он не имеет большого значения. Трубы делают преимущественно из полиэтилена, поливинилхлорида и стеклопластика. Из этих же материалов изготавливают многочисленные детали сантехнических устройств (муфты, угольники, крестовины и другую  арматуру).

Крупные сантехнические изделия и приборы производят из термореактивных полимеров самого разнообразного цвета и в большом количестве. Это ванны, умывальники и мойки, унитазы и душевые поддоны, фурнитура и принадлежности ванных комнат и кухонь. Они почти не требуют ухода и их легко содержать в чистоте, а хороший внешний вид и богатая цветовая гамма пластмассовых изделий отлично подходят к этим помещениям, украшая их  и  внося  разнообразие.

О других синтетических материалах (краски, лаки, отделочные плитки и пленки) мы расскажем в следующей  главе.