|
Устройство. Система горячего
водоснабжения предназначена для обогрева нагревательных плит пресса и подачи
воды в теплообменники камер термообработки.
Потребление теплоты прессом происходит неравномерно. Наибольшее
количество теплоты (588 МДж/мин) расходуется в первой половине цикла
прессования, когда происходит интенсивный прогрев влажного
древесноволокнистого полотна и значительное испарение влаги. Затем расход
теплоты резко падает и в конце цикла прессования почти прекращается.
Неравномерное потребление теплоты нарушает нормальную работу котельной. Для
поддержания постоянной требуемой температуры плит пресса используют
аккумулятор горячей воды.
Аккумулятор горячей воды 1 представляет собой вертикальную
емкость диаметром 2,5 м,
высотой 10 м,
рассчитанную на рабочее давление до 3 МПа. Снаружи аккумулятор оснащен
опорными стойками, лестницей и площадками для обслуживания, люком для
осмотра. В верхней части аккумулятора внутри расположен нагревающий каскад 2,
с помощью которого вода смешивается с паром и нагревается до заданной
температуры. Пар поступает в каскад трубопроводом из котельной под давлением
2...3Mtla. Охлажденная вода подается в каскад центробежными насосами 10,
перемешивающими воду в аккумуляторе. Эти насосы горячей воды забирают воду из
нижней части аккумулятора. Постоянная подача охлажденной воды в нагревающий
каскад, где она смешивается с паром и подогревается, позволяет поддерживать в
аккумуляторе постоянный уровень горячей воды заданной температуры.
В рабочем состоянии аккумулятор заполнен примерно на 85%
водой. Из верхних слоев воды, поскольку они более горячие, забирается вода
для подачи в нагревательные плиты пресса. К прессу 7 вода подается
центробежными насосами 9, которые так же, как и насосы 10 для перемешивания
воды в аккумуляторе, работают при высокой температуре и большом давлении.
НасЬсами горячая вода подается через распределительную
колонку и шарнирные трубопроводы в каналы плит пресса. Температура должна
равномерно распределяться по всей поверхности плиты и составлять 200...210°С.
Пройдя лабиринт каналов и отдав теплоту во время прессования, вода через
другие шарнирные трубопроводы и колонку отработанной воды направляется
обратно в аккумулятор, но уже в нижнюю его часть. Такая система движения
горячей воды позволяет поддерживать температуру в нагревательных плитах
пресса с колебаниями в разных точках в пределах 5...8°С.
Температура охлажденной воды, поступающей в нижнюю часть
аккумулятора, на 8...15°С ниже первоначальной. Таким образом, в аккумуляторе
верхний слой воды горячий, а нижний — охлажденный. При работе пресса в первой
половине цикла прессования верхний слой горячей воды уменьшается, несмотря на
постоянную подачу охлажденной воды в нагревающий каскад. Во второй половине
цикла прессования расход теплоты сокращается (особенно в конце цикла при
загрузке и выгрузке пресса) и аккумулятор опять заряжается, т. е. слой
горячей воды увеличивается, а граница несколько охлажденной воды понижается.
Для поддержания требуемого режима работы аккумулятор
оснащен системами автоматического регулирования уровня воды 11, давления пара
и воды, стабилизации температуры горячей воды, подаваемой в пресс, а также
аппаратурой регистрации температуры и давления в различных точках системы
горячего водоснабжения.
В тепловой аккумулятор заливают воду в виде конденсата из
котельной при температуре не выше 70°С. При отсутствии конденсата применяют
химически очищенную деаэрированную воду, чтобы избежать образование накипи на
стенках каналов нагревательных плит и улучшить теплопередачу при прессовании
древесноволокнистых плит.
Запуск системы горячего водоснабжения. Систему горячего
водоснабжения запускают только после тщательной проверки исправности
теплового аккумулятора, запорно-регулирующей арматуры, насосов,
вспомогательного оборудования и трубопроводов, а также
контрольно-измерительных приборов и автоматики.
Перед пуском системы закрывают задвижки подачи горячей
воды к прессу и камерам термообработки, а также на сливных и дренажных линиях
и трубопроводах. Открывают воздушные клапаны на тепловом аккумуляторе и в
верхних точках системы трубопроводов. Затем аккумулятор медленно заполняют
водой, чтобы избежать чрезмерные температурные напряжения в корпусе сосуда.
После заполнения 2/3 объема сосуда включают циркуляционный насос для
перемешивания воды в аккумуляторе и постепенно приоткрывают задвижку на
паровом трубопроводе, идущем из котельной. Воду в аккумуляторе следует
нагревать со скоростью до 10°С в 1 ч. При повышении скорости нагрева могут
возникнуть значительные напряжения в металлических стенках аккумулятора и
образоваться микротрещины. Заполнение водой осуществляют до нижней черты
указателя ее уровня.
После заполнения аккумулятора водой и разогрева ее до
температуры 100°С через воздухоспускной клапан начинает интенсивно выходить
пар. Клапан закрывают и заполняют водой систему трубопроводов и плит пресса.
Плиты пресса разогревают в сомкнутом состоянии, что уменьшает потери теплоты.
При появлении воды в воздухоспускных клапанах их
перекрывают. Заполнение системы трубопроводов и плит пресса вызывает
понижение уровня воды в аккумуляторе, однако дальнейшее ее пополнение до
верхнего уровня осуществляют за счет притока пара, который при смешении с
водой конденсируется. Перед подачей теплоносителя в плиты пресса задвижка на
отводящем коллекторе закрыта. В таком положении производят первоначальный
прогрев плит в течение 5... 10 мин. Затем, постепенно открывая задвижку на
отводящем коллекторе, ведут дальнейший прогрев пресса. Скорость разогревания
нагревательных плит не должна превышать 1°С в минуту. Разогрев аккумулятора и
пресса длится 15...18 ч. При разогреве пресса внимательно следят за
состоянием фланцевых и уплотнительных соединений. В случае появления свищей в
трубопроводах, шарнирных соединениях и плитах прекращают подачу
теплоносителя, полностью сбрасывают давление в системе и устраняют дефекты.
Уход за системой горячего водоснабжения. Систему горячего
водоснабжения систематически проверяют. В случае обнаружения дефектов в
работе аккумуляторов, насосов, трубопроводов, а также плит пресса немедленно
производят ремонтные работы.
Для получения качественных древесноволокнистых плит
периодически контролируют равномерность нагревания плит пресса. Забивка
каналов накипью, продуктами коррозии и другими загрязнениями нарушает
циркуляцию теплоносителя.
Для нормальной работы нагревательных плит необходимо один
раз в три месяца выполнять химическую очистку каналов. Для этого
устанавливают бак вместимостью 3,5...4 м.3, который подсоединяют через насос
к распределительной колонке пресса, а от другой колонки протягивают
возвратный трубопровод. Систему обогрева пресса от аккумулятора отключают. В
баке приготовляют 5...6%-ный раствор ингибированной соляной кислоты. При ее
отсутствии используют техническую соляную кислоту, в которую добавляют
уротропин в количестве 4% от массы кислоты. Насос подачей 5...6 м3 нагнетает
кислоту в плиты пресса, осуществляя промывку в течение 8... 10 ч. Затем
каналы нагревательных плит промывают водой, далее 5%-ным раствором
каустической соды в течение 2...5 ч и в заключение опять промывают свежей
водой до нейтрального значения рН среды.
|