В зависимости от назначения
утепляющую подкладку изготовляют трех видов:
с утепляющей прокладкой, стеганной параллельными,
коленчатыми, ромбовидными и другими строчками (для мужских головных уборов);
с утепляющей прокладкой, но нестеганой (для подростковых и
детских головных уборов);
без утепляющей прокладки (для женских головных уборов).
Утепляющая прокладка состоит из утеплителя (хлопчатобумажного
холстопрошивного ватина, хлопчатобумажной ваты, полотна ИЗО, лекана,
льноватина и др.). Кроме того, для устойчивости тульи применяют прокладки из
флизе- лина, прокламелина, аппретированной марли и др.
Утепляющая подкладка для головных уборов массового
производства может быть изготовлена с применением 122— 132-игольных машин
фирмы «Мека» (Италия). В машину одновременно запускают несколько слоев
материала, из которого состоит тулья. Машина простегивает материал фигурной
строчкой в зависимости от установленного на ней копира. Применение этих машин
резко повышает производительность труда. Простеганная заготовка для
утепляющей подкладки скатывается в рулон и передается в раскройный цех.
Раскраивают заготовку по той же технологии, что и материал для утепляющей
подкладки. Выкроенные детали комплектуют и подают на участок пошива, где
донышко соединяют со стенкой на обыкновенных швейных машинах. Утепляющая
подкладка, изготовленная таким способом, имеет хороший внешний вид и обладает
необходимой формоустой- чивостью.
Но указанные машины нельзя использовать для простегивания
некоторых материалов, например утепляющей подкладки с льноватином, так как он
имеет много механических включений (костра, песок и т. д.), что приводит к
быстрому износу машины и частому ее ремонту.
Утепляющая подкладка может быть изготовлена поточно-
индивидуальным способом. Из раскройного цеха пачки скомплектованных
утепляющих подкладок поступают на поток по стежке и пошиву, где каждая
работница полностью прострачивает пакет утепляющих подкладок.
При изготовлении утепляющих подкладок применяют
подкладочную ткань, утепляющие и прокладочные материалы в различных
сочетаниях. В пакете сверху лежит подкладочная ткань лицевой стороной вверх,
под ней утеплитель, еще ниже — прокладочный материал.
Рекомендуемые пакеты прокладочно-утепляющего каркаса:
1. Для цельномеховых мужских, молодежных и подростковых
головных уборов шапка-ушанка и головных уборов, комбинированных с кожей:
ватин хлопчатобумажный поверхностной плотностью 215—280
г/м2 и прокламелин поверхностной плотностью 100 г/м2;
ватин льняной, вязально-прошивной поверхностной плотностью
300—400 г/м2 и прокламелин поверхностной плотностью 100 г/м2;
полотно ИЗО поверхностной плотностью 200—250 г/м2; ватин
хлопчатобумажный прошивной поверхностной плотностью 215—280 г/м2 и льняная
листовая вата;
ватин хлопчатобумажный прошивной поверхностной плотностью
250—280 г/м2 и два слоя аппретированной марли;
ватин льняной, вязально-прошивной поверхностной плотностью
300—400 г/м2 и один слой аппретированной марли;
вата хлопчатобумажная и льняная листовая вата; лекан
поверхностной плотностью 320 г/м2 и подкладочная ткань.
2. Для комбинированных головных уборов
(натуральный мех с сукном, пальтовыми тканями и искусственным мехом):
ватин хлопчатобумажный прошивной поверхностной плотностью
250—280 г/м2 и два слоя прокламелина поверхностной плотностью 100 г/м2;
ватин льняной, вязально-прошивной поверхностной плотностью
300—500 г/м2 и хлопчатобумажная вата;
ватин хлопчатобумажный прошивной поверхностной плотностью
280 г/м2 и льняная листовая вата;
вата хлопчатобумажная и льняная листовая; два слоя ватина
хлопчатобумажного прошивного поверхностной плотностью 250—280 г/м2 и два слоя
аппретированной марли;
лекан поверхностной плотностью 320 г/м2 и подкладочная
ткань.
3. Для цельномеховых детских и подростковых
головных уборов:
ватин хлопчатобумажный прошивной поверхностной плотностью
215—280 г/м2 и один слой аппретированной марли; фланель или байка (для
головных уборов из овчины). Допускается применение других материалов, не уступающих
по качеству указанным выше, в соответствии с утвержденным образцом.
Для головных уборов папаха допускается утепляющая
подкладка из слоя хлопчатобумажной ваты, слоя аппретированной марли на
дольник и слоя подкладочной ткани (саржи). Стенку утепляющей прокладки
выстрачивают по ширине параллельными строчками на расстоянии 1 —1,4 см одна
от другой. Для закрепления концов строчек на расстоянии 0,3— 0,4 см от нижнего края стенки прокладывают еще одну строчку или после соединения деталей подкладки
обметывают нижний край стенки. Одновременно в затылочной части стенки к
подкладочной ткани притачивают контрольный ярлык. Разрешается притачивать
ярлык к другим местам тульи. В середине донышка двумя-тремя параллельными
строчками с каждой стороны товарного знака выстрачивают ромб. Расстояние
между строчками 1 —1,4 см.
Внутренние строчки должны проходить по краю товарного
знака.
Допускается выстегивать стенку в дорожку, в колено,
елочкой, ромбиком и т. д. ( 98). При этом расстояние между параллельными
строчками не должно превышать 2,5 см.
Утепляющую подкладку женских шляп полужесткой и жесткой
формы без прокладки и мягкой формы с прокладкой из аппретированной марли или
нетканых материалов изготовляют из флизелина, прокламелина и других
материалов.
В головных уборах шапка-ушанка, спортивная, гоголь,
московская и в женской шляпе с полями утепляющая подкладка состоит из донышка
и дольника. Их конфигурация зависит от модели головного убора. В большинстве
головных уборов капор и полуэскимоска подкладка состоит из средней и двух
боковых частей или из нескольких (чаще четырех) клиньев. В некоторых головных
уборах (ток, береты и др.) детали утепляющей подкладки в основном аналогичны
деталям мехового скроя и могут быть самыми разнообразными.
В детских и подростковых головных уборах полуэскимоска и
капор соединение прокладочно-утепляющего материала (без выстегивания)
производится на стачивающей швейной машине 397 кл. ножом. Строчка
прокладывается на расстоянии 0,3—0,4 см от края детали из подкладочной ткани
и одновременно притачивается по нижнему срезу в затылочной части со стороны
подкладочной ткани контрольный ярлык. Допускается контрольный ярлык вшивать в
шов соединения деталей подкладки в затылочной части.
Частота строчек 3—4 на 1 см длины шва, нитки хлопчатобумажные № 30, 40 и лавсановые ЗЗЛ, иглы № 100—130.
Соединение деталей утепляющей подкладки производится
следующим образом. Стенка, клинья, боковые и средние детали складывают
лицевыми сторонами внутрь, срезы уравнивают и стачивают швом шириной 0,5—0,6
см. Стенки соединяют с донышком швом шириной 0,5—0,6 см, равномерно посаживая
стенку. При этом шов соединения краев стенки располагают против вершины
клейма товарного знака. Затем расстрачивают швы соединения стенки с донышком
и края стенки на расстоянии 0,2—0,3 см от стачного шва или в соответствии с
образцом-эталоном.
Допускается края стенки и стенку с донышком соединять
стачным швом (без настрачивания), прокладывая дополнительную строчку в шов
соединения деталей.
Перед соединением деталей подкладки, выполненных из
стеганого материала, места пропусков строчки дострачивают.
При обработке головных уборов с вывертыванием через
отверстие в подкладке шов соединения деталей подкладки на участке длиной
15—17 см оставляют нестачанным.
В утепляющей подкладке для головных уборов шапка- ушанка
отверстие оставляют в шве соединения стенки с донышком, а в головных уборах
капор, полуэскимоска — в центральной части бокового или затылочного среднего
шва.
Соединение шелковой подкладки, сдублированной с другим
материалом, допускается производить на скорняжной машине швом высотой 0,3—0,4
см.
При изготовлении утепляющей подкладки для женских головных
уборов полужесткой и жесткой формы без прокладки края стенки соединяют
стачным швом шириной 0,5— 0,7 см. Одновременно втачивают дублирующую
маркировку. Край стенки подгибают на 0,7 — 1 см и на модернизированной швейной машине 10-Б кл. присборивают рюш. Стенку накладывают на донышко и
пришивают к нему со стороны рюша, не заминая его, на расстоянии 0,3—0,4 см от
края. При этом середина шва стенки должна находиться против вершины клейма
фабричной марки. Частота строчки 4—5 стежков на 1 см длины шва, иглы № 90 и 100, нитки хлопчатобумажные № 40. Цвет ниток должен соответствовать цвету
подкладки.
При изготовлении утепляющей подкладки для головных уборов
мягкой формы с прокладкой без рюша на прокладочный материал (аппретированную
марлю, флизелин, прокламелин, ИЗО и др.) накладывают стенку и донышко или
клинья из шелковой ткани. Прокладочный материал пристрачивают к подкладке с
трех сторон на расстоянии 0,2 см от края. Края утепляющей подкладки сшивают
стачным швом шириной 0,5—0,7 см. Одновременно втачивают маркировку,
дублирующую ярлык. Стенку накладывают на донышко и прошивают с изнаночной
стороны на расстоянии 0,5—0,7 см от края. При этом середина шва стенки должна
находиться против вершины клейма фабричной марки. Швы на вершине головки из
клиньев должны сходиться в центре (в одной точке).
Допускается предварительное гофрирование деталей
утепляющей подкладки на специальной машине конструкции фабрики «Электра».
Утепляющую подкладку сострачивают на швейных машинах 1022 кл., 852-3 кл. и на
модернизированной швейной машине 10-Б кл., а затем вручную пришивают к
донышку со стороны рюша, не заминая его, на расстоянии 0,2 см от края рюша. Частота строчки 3—4 стежка на 1 см длины шва, нитки хлопчатобумажные № 60, иглы
№ 100. Нижний борт утепляющей подкладки прострачивают на расстоянии 0,3 см от края.
При изготовлении любой подкладки цвет ниток должен
соответствовать цвету ткани. В готовой подкладке выборочно проверяют
правильность выполнения строчек и качество соединения деталей.
Подкладку комплектуют, увязывают в пачки по моделям,
размерам, цвету ткани. На бирке, прикрепленной к пачке, указывается число
штук, модель и размер утепляющей подкладки. Пачки подкладки по документу
сдают в комплектовочную кладовую.
|