Строительство. Ремонт. Отделка

 Облицовочные работы – плиточные и мозаичные

§ 11. Устройство гидроизоляции

Плотную водонепроницаемую прослойку из обмазочных, рулонных и других материалов называют гидроизоляцией. Она защищает конструктивные элементы здания от воздействия воды, жидкостей и обеспечивает нормальные условия эксплуатации помещений.

Выполняют три вида гидроизоляции:

окрасочную — 2 — 3-слойное покрытие поверхности строительных конструкций битумными или синтетическими мастиками, эпоксидными смолами;

в виде стяжки из цементного или асфальтного раствора, уложенного толщиной 15 — 30 мм;

оклеечную — сплошной 2 —4-слойный ковер из рубероида, толя или других рулонных материалов.

Чаще всего устраивают оклеечную гидроизоляцию полов. Выполняют такую изоляцию в определенной технологической последовательности:

выравнивание, очистка и огрунтовка изолируемой поверхности, очистка и раскрой рулонного материала, наклеивание рулонного ковра.

Основание считают ровным, если при проверке контрольной рейкой просвет между основанием и рейкой не превышает 5 мм. Неровности (бугры) срубают, а выбоины и раковины заделывают цементным раствором. Места примыкания полов к стенам (рис. 2!) скругляют под углом 45° слоем цементного раствора состава  1 : 3 (цемент : песок в мае. ч.).

Выровненную поверхность очищают от мусора и пыли металлическими щетками (рис. 22, а) или сжатым воздухом. Затем основание покрывают (грунтуют) горячей или холодной битумной мастикой, чтобы закрепить верхний слой основания и обеспечить лучшее сцепление с ним ковра оклеечной изоляции. Грунтовку наносят сплошным слоем с помощью щетки или кисти (рис. 22, б, в), начиная от отдаленной стороны помещения, приемом «на себя». Рубероид, стеклорубероид и другие материалы с минеральной   посыпкой   раскатывают   и   протирают   ветошью, смоченной в соляровом масле.  При  этом удаляется  лишняя  минеральная  посыпка,   рулонные   материалы приобретают эластичность и улучшается сцепление с основанием при наклеивании. Полотнища выдерживают в раскатанном состоянии в течение суток, чтобы не было вздутий и волн при наклеивании. Затем на верстаке или бойке полотнища раскраивают на  заготовки требуемой длины, которые потом закатывают (обратной стороной   внутрь)   в   рулоны   и   доставляют   к   месту работы.

Перед наклеиванием рулой раскатывают и размечают местоположение наклеиваемых полотнищ (рис. 23, а). Расположение первого полотнища отмечают мелом. Горячей битумной мастикой промазывают нижнюю сторону рулона (конец длиной 60 — 70 см) и основание. Намазанный конец рулона приклеивают к основанию (рис. 23, б) и притирают шпателем (рис. 23, в) сначала вдоль оси, потом от оси к краям (под углом 30 — 35°), а затем вдоль кромок полотнища, чтобы не было складок и пузырей.

Рулонный ковер наклеивают двое рабочих. Один промазывает мастикой с помощью щетки основание перед раскатываемым   рулоном   (длина   намазанного    участка — 50 — 60 см). Другой раскатывает рулон и притирает его к основанию. Каждое последующее полотнище соединяют с предыдущим в продольных и поперечных стыках внахлестку; ширина нахлестки не менее 100 мм. При отклонении наклеиваемого рулона от заданного направления полотнище отрезают и, придав ему правильное направление, продолжают наклеивание.

Полотнища прикатывают к основанию с помощью ручного катка (рис. 23, г). Обнаруженные пузыри разрезают крестообразно ножом (рис. 23, ё). Подрезанные края отгибают, промазывают мастикой и вновь приклеивают, тщательно разглаживая и притирая их шпателем.

В местах перехода горизонтальной изоляции на вертикальную поверхность предварительно оклеивают полосками рулонного материала 1, 2 (рис. 24) и покрывают слоем битумной мастики. После этого горизонтальный ковер гидроизоляции заводят на стену на высоту не менее 20 см.  Верхний слой рулонного  ковра  покрывают сплошным слоем горячей битумной мастики и присыпают крупным песком для лучшего сцепления с выравнивающей цементно-песчаной стяжкой, укладываемой поверх гидроизоляции.

При устройстве оклеенной гидроизоляции применяют расходный рабочий бачок (рис. 25, а) для горячей битумной мастики и конусный бачок (рис. 25, б) с плотно закрывающейся крышкой для переноса мастики (во избежание расплескивания его заполняют мастикой только на 3/4 объема).; электротермос вместимостью 15 л для временного хранения и подогрева мастики.

Для транспортирования рулонных материалов и мастики используют тележки (рис. 25, в, г).

Рабочие, выполняющие гидроизоляционные работы с применением горячих мастик, должны быть обеспечены спецодеждой, обувью, защитными очками.