Огнеупоры и их применение

Раздел: Учебники

Развитие черной металлургии Японии началось в середине 50-х го-;. дов. Через 15 лет Япония по выпуску продукции черной металлургии вышла на третье место в мире. В начале 70-х годов, особенно с момента нефтяного кризиса, Япония столкнулась с рядом проблем: загрязнением окружающей среды, изменением промышленной струк- • туры, повышением курса иены, организационной неустойчивостью.> Однако она выдержала все испытания мировой конкуренции в основном за счет разработки новых технологий и технических достижений в черной металлургии.

Начиная с 1965 г., рабочий объем доменных печей увеличивается до 4000 и 5000 м3. Ежесуточная выплавка чугуна в таких печах ' достигает 8—10 тыс. т. В сталеплавильном производстве появились 200—300-т конверторы и электропечи. К настоящему времени емкость сталеплавильных агрегатов достигла 400 т. Получила распространение технология вакуумно-дегазационного рафинирования жидкой стали. Впоследствии были внедрены разработанные в Западной Европе и США способы обезуглероживания, продувкой кислородом^ в вакууме и аргоно-кислородного обезуглероживания, вызванные необходимостью обезуглероживающего рафинирования хромистой стали. Разработано также рафинирование стали в ковше. Сейчас специальные процессы рафинирования являются одним из основных звеньев системы сталеплавильного производства.

Огнеупоры, используемые в указанных выше агрегатах, должны выдерживать увеличенные нагрузки при различных конструк и он но- и газодинамических условиях и многообразии всевозможных колебаний параметров рабочего режима в каждом агрегате. Кроме того, огнеупоры должны выдерживать износ, обусловленный повышенными рабочими температурой и давлением.

Удельный расход огнеупоров на 1 т стали в слитках с 87 кг в 1950 г. уменьшился вдвое к 1960 г. и достиг в 1977 г. 17 кг (в том числе 11 кг огнеупорных изделий и 6 кг неформованных огнеупоров). Считают, что такие результаты достигнуты благодаря укрупнению сталеплавильных печей и конверторов, а также повышению