Огнеупоры и их применение

Раздел: Учебники

Конверторный способ производства стали заключается в продувке жидкого чугуна кислородом при высоком давлении (через подину или горловину) с последующим рафинированием стали. В результате пропускания кислорода в чугуне происходит окисление примесей и частично железа. Процесс окисления сопровождается резким возрастанием температуры за счет тепла экзотермических реакций. При разогреве металла, начиная с ~1600 °С, окисляется углерод, поэтому чугун переходит в сталь без затраты горючего.

Конверторный способ производства с продувкой чугуна воздухом изобрел Бессемер в 1855 г. Конвертор для продувки чугуна,богатого кремнием, называют бессемеровским, а для продувки чугуна, богатого фосфором, — томасовским (изобретен Томасом в 1877 г.). Бессемеровский шлак содержит до 60 % Si02, футеровка конвертора (главным образом динас) кислая. Поскольку в томасовском шлаке большое содержание Р205 и СаО, для его футеровки используют основные огнеупоры. Продувка чугуна в обоих конверторах проводилась через днище.

Способ продувки металлов в конверторе сверху   чистым кислородом изучал Р. Диррер с 1932 г. Австрийская фирма «Фёст-Альпине» освоила новый метод в 1953 г. на своих заводах в Линце и Донавице  .

В Японии LD-процесс, экономичный в энергетическом отношении, был внедрен очень быстро. Выплавка стали в LD-конверторах началась с 1957 г. LD-процесс по сравнению с прежним мартеновским способом имеет следующие преимущества: значительно меньшие расходы на оборудование и эксплуатацию, большую производительность, высокое качество выплавляемой стали. В японской черной металлургии особенно на прибрежных заводах крупногабаритным доменным печам соответствуют и крупногабаритные кислородные конверторы. В настоящее время в Японии >80 % стали выплавляются в конверторах LD.