Практические работы по технологии живописных материалов. Приготовление лака для живописи. Приготовление пигментов

Вся электронная библиотека      Поиск по сайту

 

ЖИВОПИСЬ. СЛОВАРЬ ТЕРМИНОВ

  

Глава 16 Практические работы по технологии живописных материалов

 

Получение кобальтового сиккатива для живописи

Состав (в весовых частях):

Кобальт уксуснокислый      12—15

или окислы кобальта           6— 7

Масло льняное          100

100 частей льняного отбеленного масла вливается в небольшую эмалированную кастрюлю (емкостью 0,5 л) или кружку. К нему добавляется 12—15 частей уксуснокислого кобальта или 6—7 частей окислов кобальта в виде сухого, хорошо измельченного порошка.

Смесь ставится на электроплитку и нагревается до температуры 240—260° С при перемешивании. Чтобы не перегреть масло после того, как начнут выделяться газы, и появится сильный запах акролеина, плитку надо выключить и включить ее вновь через 5—10 минут на 15—20 минут.

Нагрев продолжается примерно 3—4 часа, до исчезновения пенистости и получения прозрачной капли на стекле.

Полученный сиккатив представляет собой липкую и вязкую массу коричневато-красного цвета, легко растворимую в скипидаре, масле и уайт - спирите.

Охлажденный сиккатив разбавляется скипидаром или уайт - спиритом.

На 100 см3 скипидара или уайт - спирита берется 2—3 см3 сиккатива.

Очень хороший состав получается, если 100 см3 мастичного или даммарного лака смешать с 15 см3 льняного масла и 3—5 см3 сиккатива и на нем писать, добавляя в краску в процессе работы.

Получение свинцового сиккатива

Состав (в весовых частях):

Свинцовые белила сухие    5— 7

или тертые из тюбика          7—10

Льняное масло          100

Процесс варки тот же, что и кобальтового сиккатива. На 100 см3 скипидара или уайт -спирита берется 1—2 см свинцового сиккатива.

Способы очистки, отбелки и сгущения масел на солнечном свету

Для высветления, очистки и сгущения масел обычно пользуются весенними и летними месяцами.

Масло вливают в широкогорлую банку из прозрачного стекла. Для предохранения масла от пыли сверху покрываю; стеклом или пробкой и содержимое выставляют на солнечный свет (на окно).

Выстаивание продолжается 1—2 года; при этом, чем дольше выдерживалось масло на солнце, тем оно лучше по своим качествам.

В результате длительного отстаивания масло становится густым и для применения в живописи надо разбавить его скипидаром или уайт - спиритом.

Этот способ обработки масла можно упростить и значительно сократить время отстаивания, если масло налить тонким слоем (1 см3) на тарелку, затем, также закрыв стеклом, выставить на окно.

Через 15—20 дней масло становится густым и может быть использовано в работе.

 

Способ очистки и сгущения масла на солнечном свету с обработкой его раствором поваренной соли.

Процесс этот ведется в стеклянной бутылке или лучше банке с тубусом и краном у самого дна банки, чтобы можно было легко сливать и менять воду.

В бутыль или банку на 1/3 объема наливают масло и вдвое больше по объему воды (холодной), в которой растворяют поваренную соль в количестве 2—5%.

Содержимое взбалтывается и выставляется на солнце, белки и слизи свертываются и осаждаются в воде.

В течение года надо сменить воду 3—5 раз.

По окончании выстаивания масла и полного отделения водой белковых и слизистых веществ масло отделяют от воды осторожным сливом через край сосуда или сифоном или же спускают воду через нижний кран.

Затем рекомендуется масло нагреть на плитке до температуры 200° в течение 10—15 минут и снять с огня; вода при этой температуре испарится, масло дополнительно отбелится, так как красящие вещества при таком нагревании разрушаются.

Варка копалового лака

Состав (в весовых частях):

Копал (не плавленый)         60

Льняное масло          100

Скипидара до нужной вязкости.

Смолу в виде кусков всыпают в эмалированную кастрюлю (емкостью 0,5—1 л.) и ставят на электроплитку.

Когда смола начнет плавиться, ее надо помешивать. Плавка копала ведется при температуре 280—320°С в течение 1—3 часов, в зависимости от сорта смолы, пока проба, взятая из реактора, не даст свертывания смолы при нагревании с маслом и пока не достигнута прозрачность капли плава на стекле.

Если проба дала положительный результат, следует прибавить отбеленное льняное масло, предварительно нагретое до 180—200°С, небольшими дозами.

Во время прибавления масла мешать не следует. После прибавления масла продолжают нагревание. Когда проба на стекле по охлаждении остается прозрачной и тянется между пальцами в виде длинных нитей, то нагревание прекращают, снимают с плитки и плав тщательно размешивают, а затем добавляют разбавитель — скипидар.

К готовому лаку можно добавить сиккатив, растворенный в скипидаре.

 

Приготовление лака для живописи.

Состав (в весовых частях):

Мастике или даммара          30

Масло льняное или ореховое

(полимеризованное)            15

Бальзамный скипидар………………..54

Касторовое масло     1

В эмалированную кастрюлю вливают масло и вносят необходимое количество смолы.

Ставят на электроплитку и нагревают до полного растворения смолы в масле.

 

Во время плавки смесь необходимо помешивать, сняв кастрюлю с огня, в содержимое добавляют касторовое масло и скипидар.

В готовый лак можно добавить 2—3 см3 кобальтовогосиккатива.

При отсутствии смол можно брать мастичный или даммарный покровные лаки.

Состав (в весовых частях):

Лак покровный         100

Масло льняное          15

Касторовое масло     1

Все эти составные части слить в бутыль и тщательно перемешать до получения однородной прозрачной массы.

Приготовление лака для матовой живописи. Рецепты (в весовых частях):

1.         Смола элеми 40

Ореховое или льняное масло…………10

Воск пчелиный         30

Скипидар       80

2.         Воск пчелиный         40

Мастикс или даммара………………..10

Растительное масло 10

Скипидар       60

Смесь смолы, воска и масла нагревают в кастрюле на плитке до образования жидкого однородного плава.

После этого содержимое снимают с огня и добавляют в него скипидар.

Для приготовления покровного мастичного, даммарного или пихтового лака используются следующие вещества:

Состав (в весовых частях):

Смола 30

Скипидар       70

Касторовое масло     1

В широкогорлую стеклянную банку вливают скипидар и добавляют смолу.

Смесь время от времени перемешивают деревянной палочкой до тех пор, пока смола полностью не растворится в скипидаре.

После этого в раствор вносят касторовое масло, перемешивают и дают лаку отстояться; на дно оседают все механические примеси. Чистый прозрачный лак сверху сливают в стеклянные флаконы, которые необходимо держать закрытыми корковой пробкой.

Приготовление раствора казеина

К 8 см3 нашатырного спирта (уд. вес 0,91) прибавляют 100 см3 теплой воды, отвешивают 6 г молотого сухого казеина, высыпают в стеклянный стакан или эмалированный сосуд и заливают его раствором нашатырного спирта.

Полученную смесь размешивают деревянной или стеклянной палочкой и оставляют стоять в течение 2—3 часов при температуре 30—40°С, за это время 2—3 раза производят помешивание.

Хороший казеин должен полностью раствориться, без всякого осадка.

Капля казеина, при нанесении тонким слоем на стекло, должна быть прозрачной и просвечивающей без каких бы то ни было осадков.

В случае применения вместо нашатырного спирта буры, поступают следующим образом: 3 г водной буры растворяют в 97 см3 теплой воды, приливая воду в буру не всю сразу, а отдельными порциями при помешивании раствора палочкой, и заливают им 6—7 г казеина. Остальные процессы приготовления раствора те же, что и для вышеизложенного.

Приготовление раствора рыбьего клея.

Отвешивают 7 г рыбьего клея, разрывают его предварительно руками на мелкие кусочки, кладут в эмалированный сосуд, куда вливают холодную воду до полного погружения в ней кусочков рыбьего клея и ставят для набухания на 1—2 суток.

После этого воду сливают, а набухшие кусочки рыбьего клея тщательно разминают в руках. К размятому клею приливают 90 см3 воды и нагревают до температуры 50—60° С, помешивая его до получения однородного раствора рыбьего клея.

 Хорошо набухший и размятый клей быстро расходится в горячей воде.

Раствор рыбьего клея следует пропустить через тонкую ткань, чтобы удалить из него небольшое количество не растворяющихся в воде частиц клея.

Приготовление эмульсии для грунта.

К 20 частям разбухшего и размятого рыбьего клея, казеина или желатина вливают 40 см3 воды и нагревают до температуры 60—70°. До кипячения доводить не следует, так как клей хорошо распускается в горячей воде.

После непродолжительного нагревания клей становится жидким и полностью расходится в воде.

Клеянку снимают с плитки и раствор клея немного охлаждают. В теплый клей вносят цельное яйцо (1 шт.) и тщательно перемешивают деревянной палочкой, а затем тонкой струёй постепенно вливают 15 частей оксидированного масла или натуральной олифы и 2 части касторового масла при помешивании в течение 10—15 минут до полного заэмульгирования масел.

В отдельном сосуде смешивают 70—100 частей цинковых белил или смеси цинковых белил с мелом (в соотношении 1:1) с 300 частями воды.

Смесь постепенно вливают в приготовленную эмульсию при помешивании.

На хорошо проклеенный холст можно наносить грунтовочную массу 2—3 раза в теплом виде, щеткой.

Приготовление и нанесение проклеек на холст.

Вначале приготовляют 0,5 литра 5—7% раствора клея (казеинового, рыбьего, желатина или столярного), как это указано в предыдущем рецепте, отдельно берется одно яйцо, взбалтывается, затем к нему добавляется 1 часть касторового масла при помешивании. При отсутствии касторовою масла можно применять глицерин или мед в тех же количествах, причем в случае применения глицерина или меда их вносят в клеевой раствор, так как они хорошо растворяются в воде.

Раствор клея и яйцо с касторовым маслом смешивают вместе до получения однородной массы.

В жидком состоянии или теплым наносить проклейку на редкий холст не следует, так как скважины холста жидким клеем невозможно закрыть, и клей будет проникать на изнанку

Поэтому массу для проклейки надо поставить в холодное место, чтобы она перешла в состояние студня в виде густой, тягучей, но не твердой массы.

В таком состоянии клей наносится на холст ножом или щеткой.

Первую проклейку следует наносить легкими движениями,. сначала в одном направлении, например, горизонтальном, затем в другом — вертикальном, следя за тем, чтобы клей не проходил на изнанку холста.

Вторую проклейку тем же составом наносят после просыхания первой проклейки (через 6—8 часов).

Проклейки не следует наносить густым слоем, чтобы не забивать холст и сохранить его фактуру.

При проклейке плотного холста можно наносить клей в жидком виде и даже теплым, втирая его жесткой щеткой в поры холста.

Приготовление клея из творога.

100 г творога смешивают с 200 см2 горячей воды, перемешивают и 2—3 раза меняют воду, после этого выжимают творог руками, кладут его в эмалированную кастрюлю и вливают туда же 0,5 литра 3% раствора буры или 1,5% раствора нашатырного спирта (приблизительно 15 частей буры или 35— 40 см3 нашатырного спирта, уд. вес 0,91).

Содержимое слегка нагревают до температуры 40—50° С, перемешивают и оставляют стоять 3—4 часа, после чего вновь перемешивают до полного растворения творога.

 Полученный таким образом клей можно применить для проклейки и грунтовки с соответствующими добавками, предусмотренными в предыдущих рецептах. Приготовление фиксатива. Рецепты (в весовых частях):

1.         Шеллак           10

Канифоль       2

Спирт (ректификат)  200

Шеллак и канифоль растворяют в спирте при нагревании на водяной бане, при охлаждении раствор фильтруют через бумажный фильтр и наносят на рисунок при помощи пульверизатора.

Состав (в весовых частях):

2.         Целлулоид     6

Амилацетат   50

Ацетон           50

Для растворения целлулоида разрезают его на маленькие кусочки, смачивают спиртом или амилацетатом и оставляют лежать в течение 3—4 часов, после чего в бутыль вливают растворитель и взбалтывают до полного растворения.

Фиксатив может быть получен из старых кинематографических лент и фотографических пленок. Для этого они очищаются от негативного слоя горячим раствором соды и промывкой в теплой воде. Хорошо просушенные кусочки целлулоида растворяют в смеси растворителей ацетона с амилацетатом.

Для придания эластичности лаку можно ввести касторовое масло 1 часть или камфары 1—2 части.

Состав (в весовых частях):

3.         Каучук            10

Канифоль       5

Скипидар       150

Бензол            50

Каучук растворяют в смеси скипидара и бензола. Состав (в весовых частях):

4.         Канифоль       10

Спирт 90

При перемешивании или взбалтывании канифоль хорошо растворяется в спирте (можно брать денатурированный спирт). Состав (в весовых частях):

5.         Казеин в порошке     5

Бура    2

или нашатырный

спирт  5

или углеаммонийная

соль    5

Вода    90

Буру или углеаммонийную соль растворяют в теплой воде, прибавляют казеин, содержимое взбалтывают и оставляют стоять на 2—3 часа, производя 2—3 помешивания или взбалтывания, пока казеин не разойдется в этих растворах.

Состав (в весовых частях):

Желатин        5

Вода    95

Технический желатин хорошо распускается в горячей воде без предварительного замачивания и набухания.

 

Фиксирование рисунков.

Фиксатив наносится на рисунок пульверизатором. Чтобы бумага не коробилась от фиксатива, ее надо наколоть кнопками или наклеить на доски.

Рисунок ставится в горизонтальное положение и смачивается фиксативом.

Смачивание надо проводить очень осторожно, чтобы избежать образования капель на рисунке. Капли легко удаляются пропускной бумагой.

После смачивания надо рисунок высушить, и если он недостаточно хорошо закрепился, то повторять смачивание, пока не будет достигнуто достаточно хорошей фиксации рисунка.

Избыток фиксатива придает блеск рисунку, что является недостатком для этого рода письма.

 

Приготовление грунта для пастели.

Материалом для грунта служит бумага, картон или ткань. Желательна некоторая шероховатость поверхности. Но на слишком шероховатой поверхности краска крошится и работа затруднена.

Сначала приготовляют крахмальный клейстер, для этого берут 5—6 частей чистого, хорошего крахмала и смешивают с 10 см3 воды и смесь вливают постепенно в 90 см3 горячей воды, затем кипятят до образования жидкого клейстера.

Клейстер можно приготовить разведением 4—5 частей в 100 см3 холодной воды, после чего содержимое поставить на огонь и дать вскипеть, непрерывно помешивая при нагревании.

Следует всегда пользоваться свежеприготовленным клейстером.

Этим клейстером промазывают картон или холст так, чтобы после высыхания незаметно было штрихов от кисти.

Для устранения этого также рекомендуется клейстер разравнивать влажной губкой.

Мокрую поверхность посыпают порошком пемзы. Избыток его удаляется встряхиванием и постукиванием по краям. Для пастели применяют темно-серый грунт.

Приготовление грунта для темперы.

Для темперы целесообразно приготовить грунты (в особенности его верхний слой) из связующего, на котором стерты краски, чтобы иметь лучшую связь поверхности грунта с красочным слоем. Так, для казеиновой темперы наиболее пригодны казеиновые грунты. Одна проклейка наносится на холст раствором 7 частей казеина в 100 см3 3% раствора буры (или 1,5% раствора нашатырного спирта, как указано в предыдущих рецептах).

После просыхания проклейки наносится эмульсионный грунт следующего состава (в весовых частях):

Казеина          20

Буры   9

или нашатырного спирта    12

Натуральной олифы 10

Воды   300

Цинковых белил       50—80

Глицерина     5

Способ приготовления эмульсии указан выше.

 

Приготовление пигментов

 

Изумрудная зеленая.

Рецепт (в весовых частях):

Калиевый хромпик  1

Борная кислота         3

Взять навеску (на технических весах) калиевого хромпика 10 частей, борной кислоты 30 частей и смешать это в фарфоровой или эмалированной чашке и поставить на прокалку в лабораторную муфельную печь с электрообогревом или на тигельную электропечь.

Вначале содержимое при температуре 400—500° расплавится, масса через 1/2—1 час заметно позеленеет и плав сильно вспучится.

При повышении температуры до 650°, примерно за 1-—2 часа, плав становится ноздреватым и рыхлым красивого изумрудно-зеленого цвета.

Полученный плав выставить для охлаждения, пересыпать в фарфоровый стакан, залить 200 частями воды, желательно дестиллированной, нагреть до кипения и прокипятить в течение 1/3 часа, дать отстояться краске, слить декантацией воду, вновь заполнить стакан таким же объемом воды и прокипятить 5 минут. Эту операцию повторить несколько раз до почти полного удаления из осадка борной кислоты и буры. Затем осадок перенести на бумажный фильтр для удаления избыточного фильтрата и подсушить в термостате до содержания влаги в пигменте не более 8%.

Высушенные крепкие темно-зеленые куски изумрудной зеленой следует тщательно растолочь в фарфоровой ступке, беря небольшими порциями, и полученный тонкий порошок можно применять для масляной и других видов живописи.

При прокалке возгоняется борная кислота, поэтому работу нужно производить в вытяжном шкафу.

Хромпик очень ядовит, действует на кожу — руками не брать.

 

Окись хрома.

Рецепт (в весовых частях):

Калиевый хромпик  5

Сера (серный цвет)  1

30 частей калиевого хромпика и 6 частей серы, предварительно измельченные в ступке, поместить в фарфоровую чашку, смесь облить 5 см3 спирта или бензина и поджечь (работу проводить в вытяжном шкафу), реакция восстановления хромпика серой протекает за счет теплоты горения серы без подогрева.

Как только вся сера выгорит, содержимое перенести в муфель и при температуре 650—700° в течение 1—2 часов прокалить для полного образования окиси хрома и окончательного выгорания серы до требуемого оттенка.

Повышать прокалку не рекомендуется, так как пигмент сильно спекается и темнеет.

Рыхлую массу оливкового цвета охладить и промыть до полного удаления сернокислых солей.

Контроль промывки ведется раствором хлористого бария на содержание сернокислых солей в промывных водах. При отсутствии белого осадка в промывных водах от раствора ВаСЬ можно считать промывку законченной.

Влажный пигмент подсушить в термостате до содержания влаги не более 5% и измельчить в порошок, как можно тоньше.

Предварительный обжиг шихты и прокалку проводить в вытяжном шкафу, так как при этих операциях обильно выделяется сернистый газ.

Контроль температуры печи осуществляется термопарой.

 

Зеленый кобальт.

Рецепт для темно-зеленого кобальта (в весовых частях):

Цинковые белила     5

Сернокислый кобальт (водная соль)         1

Вода    15

Для светло-зеленого кобальта:

Цинковые белила     15

Сернокислый кобальт (водная соль)         1

Вода    30

1 часть сернокислого кобальта растворяется в 15—30 частях воды и отдельно берется навеска 5—15 частей цинковых белил.

Раствор сернокислого кобальта приливают небольшими порциями в порошок цинковых белил, так как при этом избегается цементация шихты от образования основных солей.

Полученную пасту подсушивают в термостате, образовавшиеся твердые куски измельчают в ступке, пересыпают в тигель и ставят на прокалку в муфельную печь.

Температура прокалки для темно-зеленого кобальта — до 1200° в течение 1,5—2 часов; для светло-зеленого кобальта— до 1 100° в течение 1—1,5 часа.

При температуре выше 1200° пигмент принимает черно-зеленый оттенок.

Прокаленная шихта еще раз измельчается и промывается водой до удаления сернокислых солей.

При соблюдении режима прокладки пигмент не нуждается в промывке из-за отсутствия в нем основных сернокислых солей.

Проверка на содержание сернокислых солей проводится раствором хлористого бария.

Влажный пигмент сушится в термостате до содержания влаги не более 3%. и тщательно измельчается.

Для получения зеленого кобальта с голубым оттенком (холодного тона) в шихту перед прокалкой добавляется 2—3% алюмокалиевых квасцов.

 

Краплак красный.

Рецепт (в весовых частях):

Алюмокалиевые квасцы      12,5

Сода кальцинированная      4,7

Ализарин 100%        1

Ализариновое масло            1,2

Хлористый кальций 1,35

Фосфат - натрия (двухосновный) 0,42

Для приготовления гидрата окиси алюминия 12,5 части алюмокалиевых квасцов растворяется в 100 см3 воды и нагревается до температуры 50° С; отдельно в стеклянной колбе готовится раствор соды 4,7 части в 50 см3 воды и сливается постепенно при перемешивании в раствор квасцов. Выпадает хлопьевидный осадок гидрата. По окончании слива соды гидрат доводится до кипения и кипятится в течение 1/2 часа, затем осадок в этом же реактиве промывается в 2—3 горячих водах.

Промытый гидрат переносится в фарфоровый стакан заливается 200 см3 воды и нагревается до 50° С.

Предварительно приготовляются растворы остальных составных частей: ализарин 1 часть в 5 частях воды; хлористый кальций 1,35 части в 10 частях воды; фосфат натрия 0,42 части в 3 частях воды; ализариновое масло, нейтрализованное аммиаком,—1,2 части, и поочередно эти растворы сливаются в суспензию гидрата при перемешивании.

По окончании слива фарфоровый стакан ставится на электроплитку для нагрева. Нагревание производится по определенному графику в течение 4 часов до кипения и кипятится 5—6 часов при перемешивании до окончательного связывания ализарина в лак.

При кипячении, вследствие выделения углекислого газа, происходит сильное вспенивание массы и переливание ее через края стакана, в этом случае надо быстро снять стакан с нагревателя и в дальнейшем тщательно следить за варкой, не допуская сильного кипения.

По окончании варки надо дать отстой пигменту, маточник следует слить, а осадок промывается горячей водой от растворимых солей декантацией.

Последнюю промывку можно произвести на фильтре, затем осадок, снятый с фильтра, сушится в термостате при температуре не выше 55° С, так как при более высокой температуре начинается разложение пигмента и цвет буреет.

В готовом пигменте допустимы следы водорастворимых солей.

 

Стронциановая желтая.

Рецепт (в весовых частях):

Хромпик калиевый  2,7

Сода кальцинированная (безводная)         1

Азотнокислый стронций (безводный )……………….3,07

2,7 части калиевого хромпика растворяется в 15 частях воды в колбе или химическом стакане, в раствор хромпика всыпается понемногу 1 часть сухой соды. Отдельно в фарфоровом стакане или колбе приготовляется раствор 3,07 части азотнокислого стронция в 12 частях воды (лучше дистиллированной).

Раствор хромата медленно при перемешивании сливают в раствор азотнокислого стронция, нагретого до кипения.

По окончании слива хромата проверяют полноту осаждения и при температуре 95— 100°. постоянно перемешивая, продолжают варку 2—3 часа, после чего осадок промывают декантацией до удаления водорастворимых азотнокислых солей, затем сушат при температуре 100—150°.

Прокалкой при температуре 350—370° улучшаются свойства краски: достигается меньшая маслоемкость, яркость и прозрачность, что очень важно для светлого пигмента.

 

Красный кадмий.

Рецепт (в весовых частях):

Состав шихты     Пурпурно - красный       Красный         Оранжево-красный

Сернистый или угле

кислый кадмий         10        10        10

Селен 2          1,5       1

Сера    1,5       3          3

Отдельные навески углекислого или сернистого кадмия, селена и серы смешать и тщательно измельчить в фарфоровой ступке в тонкий порошок.

Смесь насыпается в шамотовый тигель и уплотняется; сверху засыпается слоем на 1 см3 бланфиксом или цинковыми белилами и тигель закрывается крышкой.

Тигель со смесью устанавливается в прокалочную электропечь, предварительно нагретую до температуры 200—300° С.

Температуру печи при прокалке держать не выше 500—550° С.

При прокаливании выделяется очень ядовитый газ — двуокись селена, поэтому процесс прокалки необходимо проводить в вытяжном шкафу с хорошей вентиляцией.

В течение 20—30 минут происходит образование красного кадмия. Конец реакции наступает по прекращении выделения бурого газа двуокиси селена. Тигель с красным кадмием надо перевернуть открытой частью вниз для освобождения от пигмента и порошок быстро засыпать сухими цинковыми белилами, чтобы избежать быстрого окисления пигмента воздухом и образования черных включений окиси кадмия.

Пигмент легко отделяется от бланфикса и поступает на промывку горячей водой для удаления растворимых сернокислых солей.

 

Желтый и лимонный кадмий

Рецепт (в весовых частях):

Лимонный     Желтый

Сернокислый кадмий          15        15

Гипосульфит (фото)  10        20

Кальцинированная сода      —        2

Цинковые белила     1,5       —

20 частей гипосульфита помещают в фарфоровую чашку и нагревают при температуре 60—75° до полного расплавления. К расплавленному гипосульфиту при помешивании добавляют измельченную смесь, состоящую из 15 частей сернокислого кадмия и 1,5 части цинковых белил для получения лимонного кадмия, а для желтого вместо цинковых белил — 2 части соды.

Нагрев при помешивании массы продолжается около 20—30 минут.

Затем в этой же фарфоровой чашке шихта переносится для прокалки в муфельную или тигельную печь, где для желтого кадмия при температуре не выше 600°, а для лимонного — не выше 500° прокаливается в течение примерно 1—2 часов в зависимости от количества загруженной шихты.

Полученный пигмент промывается, сушится и измельчается в тонкий порошок.

 

Синий кобальт.

Рецепт (в весовых частях):

Алюмокалиевые квасцы (водные) 100

Сернокислый кобальт (водный)     17

Сернокислый цинк (водный)         1

Фосфат натрия двухосновной        4

Фосфорная кислота (уд. вес — 1,7)            1

Сода кальцинированная      84

Приготовляются отдельно растворы: 1) алюмокалиевых квасцов 30 частей в 150 частях воды; 2) сернокислого кобальта — 5,5 части в 25 см3 воды; 3) сернокислого цинка 0,3 части в 2 см3 воды; 4) фосфат натрия 1,3 части в 10 см3 воды. Все растворы сливаются в колбу или фарфоровый стакан и к ним медленно при перемешивании вливается раствор соды 28 частей в 150 частях воды. По окончании слива соды добавляется 100 частей воды, и масса нагревается до кипения; образуется осадок гидратов углекислых и основных солей алюминия, кобальта и цинка светло-розового цвета. Осадок промывается горячей водой для удаления водорастворимых солей.

Промытый осадок сушится, и сухой продукт в виде кусков прокаливается в муфельных печах (силитовых) при температуре 1100—1200° С в течение 2—3 часов до получения чистого синего оттенка.

 

Английская красная и капут - мортуум.

200 частей железного купороса помещаются в фарфоровой чашке и подсушиваются для обезвоживания при температуре 250—350°.

Обезвоженный железный купорос измельчается и прокаливается при температуре до 750° С в течение 3 часов; образуется окись железа оранжево-красного цвета.

Для получения капут-мортуума в обезвоженный железный купорос добавляется 3— 5%. поваренной соли и прокаливается при температуре 750—850° до образования красно-фиолетового оттенка.

После прокалки пигменты измельчаются, промываются горячей водой, сушатся и просеиваются.

Для получения английской красной прокаленную окись железа смешивают с мумией Невьянского месторождения в соотношении 1:1.

 

Киноварь красная.

Рецепт (в весовых частях):

Ртуть   10

Сера    9

Едкий кали    4

Вода (для раствора едкого кали)     5

10 частей ртути растирается в фарфоровой чашке с 3 частями серы и 1 частью 20— 25% раствора едкого кали; в аморфную черную массу добавляется остальная часть раствора едкого кали, чашка ставится на песчаную баню и нагревается в течение 3—6 часов при температуре 70—80°С,

В процессе нагревания выпаривающаяся вода время от времени доливается, и шихта размешивается.

Сернистая ртуть сначала буреет, а потом переходит в ярко-красный цвет (после продолжительного отстаивания).

Полученный пигмент тщательно промывают вначале слабым раствором щелочи для удаления следов серы, а затем водой для освобождения от щелочи.

Дальнейшие операции те же, что и в предыдущих опытах, т. е. сушка и измельчение.

Вся работа проводится в вытяжном шкафу.

Охра красная, сиена жженая и умбра жженая.

Для превращения охры светло-желтой, темно-желтой в красную берется 100 частей сухой, отмученной и просеянной охры, прокаливается в течение 2—3 часов (в зависимости от количества взятой на прокалку охры) при температуре 500— 600°, при этом гидроокиси железа переходят в окиси.

Различные оттенки оранжево-красного, красного и вишнево-красного получаются в зависимости от качества исходного сырья.

Светлые охры дают оранжево-красный оттенок.

Темные охры (например, кончезерская) дают оттенок от оранжево-красного до вишнево-красного. На цвет пигмента влияют температура и время прокалки.

Таким же способом получается сиена жженая и умбра жженая.

Марсы желтый, оранжевый и красный.

Рецепт (в весовых частях):

Железный купорос   3

Кальцинированная сода      2,5

Алюмокалиевые квасцы      1

Бертолетова соль      1

Вода    20

В эмалированной кастрюле приготовляется раствор железного купороса, содержащий 3 части в 30 частях воды и 1 часть квасцов в 15 частях воды. Алюмокалиевые квасцы можно вносить при окислении, но с добавкой соды, нагревая до температуры 40—50° С.

Затем при размешивании осаждают раствором кальцинированной соды (2,5 части соды в 30 частях воды). Для перевода гидрата закиси железа в окись к промытому осадку приливают при той же температуре раствор бертолетовой соли.

Хорошие оттенки пигмента получаются при окислении осадка на воздухе.

Для ускорения процесса окисления кислородом воздуха в реакционную массу продувают воздух.

Для получения оранжевого марса берется сухой порошок желтого марса, приготовленный вышеуказанным способом, и прокаливается в фарфоровой чашке при температуре 300 — 450° С.

 При увеличении температуры прокалки до 750° С можно получить различные оттенки красного марса.

Берлинская лазурь.

Рецепт (в весовых частях):

Железный купорос   18

Желтая кровяная соль          20

Серная кислота (66°Ве)       3

Бертолетова соль      1

Железный купорос (9 г) растворяется в 100 г воды и нагревается до температуры 70— 90° С. Отдельно приготовляется раствор желтой кровяной соли 10 г в 100 г воды и медленно при размешивании сливается в раствор железного купороса. При этом образуется белая масса. Осадок промывают от раствора солей и вливают серной кислоты 1,5 г, затем доводят температуру до 70—80° и добавляют бертолетову соль в виде раствора 0,5 г в 5 см3 воды. Дальнейшие операции обычные для осадочных пигментов (т. е. промывка, сушка и измельчение)

Свинцовые белила.

Рецепт (в весовых частях):

Свинцовый глет       1

Уксуснокислый свинец       2

Вода    30

В колбу вносится 10 частей свинцового глета и 20 частей уксуснокислого свинца, растворенного в 300 частях воды.

Колба соединяется стеклянной трубкой, один конец которой спущен в реакционную смесь почти до дна колбы, другой же конец трубки присоединяется к аппарату Киппа, в котором содержится мел и раствор соляной кислоты для получения углекислого газа. Открывается кран аппарата Киппа, и в колбу при температуре раствора 20—30° С пропускается мелкими пузырьками углекислый газ.

Образовавшийся в колбе осадок свинцовых белил тщательно промывается дестиллированной горячей водой до почти полного удаления ацетата свинца, затем осадок сушится и измельчается.

Цинковые белила.

Рецепт (в весовых частях):

Хлористый цинк      14

Кальцинированная сода      12

Вода    300

Отдельно приготовляются растворы хлористого цинка — растворением 14 частей соли в 150 частях воды и кальцинированной соды 12 частей в 150 частях воды.

Раствор соды при помешивании медленно вливается в раствор хлористого цинка: образующийся белый осадок углекислого цинка переносится на фильтр и промывается горячей водой до удаления хлористого натрия, затем осадок сушится, измельчается и в тигле прокаливается при температуре 700— 800° С, при этом углекислый цинк разлагается с образованием белой окиси цинка, т. е. цинковых белил.

Испытание светостойкости краски ртутно-кварцевой лампой.

Ртутно-кварцевая лампа состоит из кварцевой горелки и трансформатора. В кварцевую трубку впаян электропровод;

при пропускании тока ртуть испаряется, и пары ее излучают большое количество ультрафиолетовых лучей.

Воздух из трубки удаляется.

 На стеклянную пластинку наносится краска; часть пластинки закрывают черной полоской бумаги и помещают на расстоянии 25 см от лампы. Записывают продолжительность облучения и сравнивают изменение цвета накраски под действием ультрафиолетовых лучей затемненной и открытой части.

Испытание маслоемкости пигментов.

Предварительно отдельно взвешивается сухой пигмент примерно 5—10 частей и связующее (масло со смолой и воском). Часть пигмента высыпается на чистую фарфоровую плиту и понемногу к нему приливают связующее вещество, перемешивают шпателем и перетирают курантом, производя им узлообразные движения.

Краску время от времени берут шпателем и определяют консистенцию и степень перетира; в случае избытка масла добавляют пигмент и продолжают перетир.

Хорошо стертая краска при нанесении на стекло не имеет крупинок частиц и хорошо берется на кисть не расплываясь.

По окончании перетира взвешивают пигмент и масло, определяют количество пигмента и связующего, израсходованных на приготовление пасты, и выводят маслоемкость.

Испытание прочности пигментов при смешениях.

Берутся произвольные количества художественных красок двух цветов, например, киновари и свинцовых белил, лимонного кадмия и свинцовых белил, краплака и свинцовых белил, краплака и цинковых белил и т. д.

Краски тщательно смешиваются на плите и наносятся на полоску загрунтованного холста, с постепенным уменьшением слоя краски.

Накраска разрезается пополам — одна часть выставляется на солнце или подвергается облучению ультрафиолетовыми лучами, а другая сохраняется в тени. Записывается время начала испытания и проверяются изменения краски через определенные промежутки времени.

Накраски, находящиеся под облучением и на свету, проверяются на изменение в толстом, среднем и тонком слоях и сравниваются с выкрасками, находящимися в тени.

Результаты записываются в дневник.

Высококачественные художественные краски не должны изменять первоначальный цвет при длительном (не менее 4—5 месяцев летнего периода) воздействии солнечным светом.

 

Оглавление книги «Технология живописных материалов» >>>

 

Шедевры мировой живописи, картины современных художников >>>