Сантехника. Установка и ремонт сантехники |
Справочник мастера-сантехника |
|
К промышленной трубопроводной арматуре относятся: запорная арматура — краны, вентили, задвижки, затворы; регулирующая арматура — регулирующие вентили, краны двойной регулировки, регулирующие клапаны, редукционные клапаны, регуляторы уровня и давления; предохранительная и защитная арматура — предохранительные, обратные подъемные, обратные поворотные и приемные клапаны; контрольная арматура — пробно-спускные краны, указатели уровня; разная арматура. К разной арматуре условно можно отнести и другие устройства, устанавливаемые на трубопроводах (элеваторы, конденсатоотводчики и т. п.). Каждая из этих групп обладает конструктивными особенностями. По конструкции присоединительных патрубков арматуру подразделяют на муфтовую, фланцевую, цапковую, штуцерную (имеющую штуцерные присоединительные патрубки е наружной резьбой) и под приварку. В зависимости от направления потока после прохождения арматуры различают проходную угловую арматуру (в са-нитарно-технических устройствах не применяются) и трехходовую арматуру, устанавливаемую обычно в местах поворота трубопровода или ответвлений от него. По способу герметизации арматуру можно подразделить на сальниковую, когда герметичность сопряжения подвижных элементов по отношению к внешней среде обеспечивается сальниковым устройством; натяжную, когда герметичность обеспечи-. вается путем натяга притертых конических поверхностей у пробковых кранов; сильфонную, когда герметичность обеспечивается сильфоном, и мембранную, когда герметичность обеспечивается мембраной. Последние два вида герметизации в санитарно-тех-нической арматуре не применяют. По месту расположения различают арматуру, устанавливаемую: а) только на горизонтальных трубопроводах с вертикальным положением шпинделя или крышкой вверх; б) на горизонтальных и вертикальных трубопроводах в любом положении; в) только на вертикальных трубопроводах.
Арматуру изготовляют из серого и ковкого чугуна, стали, цветных сплавов и пластмасс. Маркировка и отличительная окраска. Вся выпускаемая арматура, в соответствии с ГОСТ 4666—75, имеет маркировку на корпусе, содержащую товарный знак предприятия-изготовителя, условное или рабочее давление и допустимую температуру, условный проход, а также стрелку, показывающую направление потока среды. Арматура, предназначенная для подачи среды в любом направлении, а также с выпускными концами не имеет стрелки-указателя. На арматуре, изготовленной из стали со специальными свойствами, указывается также марка материала корпуса. Маркировка может быть выполнена отливкой, штамповкой, клеймением или гравировкой. Кроме маркировки выпускаемая арматура имеет отличительную окраску необработанных поверхностей корпуса у крышки, зависящую от материала основных деталей изделия Арматура с корпусом из латуни и бронзы не окрашивается. Для обозначения материала уплотнительных поверхностей запорных органов также используется отличительная окраска. С этой целью окрашивают маховики, рукоятки, крышки, рычаги, колпаки. Например, при уплотнительных поверхностях затвора из бронзы или латуни используют красную краску, из кожи или резины — коричневую, из эбонита или фибры — зеленую, из коррозионно-стойкой стали — голубую, из полиэтилена — серую с красными полосками по периметру или спицам и т. д. Маховики, рукоятки, крышки и т. п. у арматуры, не имеющей вставных или наплавленных колец у затвора, т. е. с уллотнительными поверхностями, выполненными непосредственно на затворе, окрашивают в цвет корпуса. ГОСТ допускает замену условной окраски тиснением на фирменных табличках сведений о материалах корпуса и запорных органов, номера плавки и рабочей среды. Для фланцевой арматуры с внутренним покрытием применяют дополнительную окраску поверхностей присоединительных фланцев по ободу. Условные обозначения арматуры. Для удобства учета, заказа, хранения и для других целей Центральным конструкторским бюро арматуростроения (ЦК.БА) разработана система условных обозначений трубопроводной промышленной арматуры (классификатор). Знание этой системы позволяет быстро и без разборки определять виды арматуры, а также материалы, из которых изготовлена арматура и ее основные части (запорные органы, защитные покрытия и др.). Система состоит из различных комбинаций цифр и букв, условных окрасок и маркировок. Хотя она до настоящего времени и не получила отражения в ГОСТах на арматуру, однако широко применяется на практике и общепринята. Во всех приведенных далее технических данных по применяемой в санитарно-технических устройствах арматуре указано ее условное обозначение по классификатору ЦКБА. Наряду с классификатором пользуются кодом, полученным путем сокращения названия изделия, например КРТ — кран регулирующий трехходовой и т. д. Отдельные конструкции обозначают в этом случае только номером чертежа, по которому их изготовляют, или по другой системе с применением букв и цифр, например ЗКЛ2-200-16 —задвижка клиновая литая второй модификации с условным проходом 200 мм на условное давление 1,6 МПа (16 кгс/см2). По системе ЦКБ А индекс изделия включает пять элементов, расположенных последовательно: 1) вид арматуры (цифровое обозначение); 2) материал корпуса (буквенное обозначение); 3) вид привода (цифровое обозначение); для обозначения вида привода используют однозначные числа (первая цифра трехзначного числа индекса; при отсутствии привода в индексе стоит не трехзначное, а двузначное число); 4) конструкция по каталогу ЦКБА (цифровое обозначение); 5) материал уплотнительных поверхностей затвора (колец) (буквенное обозначение); когда кольца отсутствуют, в индексе указывают бк (без колец). В случае применения внутреннего покрытия обозначение способа покрытия объединяют с обозначением материала уплотнительных поверхностей затвора. Например, индекс 30ч925бр обозначает задвижку (30) чугунную (ч) с электроприводом (9) конструкции, обозначенной порядковым номером 25 по каталогу ЦКБА, с уплотни тельными латунными кольцами (бр). Запорный муфтовый бронзовый вентиль с кожаным уплотнителем обозначается 15БЗк, где 15 — вид изделия — вентиль; Б — материал корпуса — бронза; 3 — разновидность вентиля; к — уплотнение затвора из кожи. При отсутствии привода индекс арматуры состоит из четырех элементов. После установки на трубопровод арматуру окрашивают вместе с ним. В некоторых случаях материал арматуры выбирают не только в зависимости от давления, температуры и свойств рабочей среды, но и с учетом правил Госгортехнадзора СССР, СНиП, а также специальных ведомственных норм. Регуляторы давления прямого действия рычажные фланцевые чугунные с мембранным исполнительным механизмом «после себя» 21ч10нжНО и «до себя» 21ч12нжНЗ предназначены для жидких и газообразных неагрессивных сред при Ру<1,6 МПа (16 кгс/см2) и t от —15 до 300° С (табл. 80). Устанавливают регуляторы на горизонтальном трубопроводе приводом вверх. Уплотнение затвора клапанов обеспечивается плунжером и седлом из стали. Корпус и крышка чугунные, прокладки — из парони-та, набивка сальника — из пропитанного асбеста. Степень неравномерности регулятора равна 20% первоначально настроенного отрегулированного давления. Допустимая нечувствительность для Dv 50 и 80 мм составляет 0,05 МПа (0,5 кгс/см2), для Dy 100 и 150 мм —0,03 МПа (0,3 кгс/см2). Клапаны регулирующие фланцевые чугунные с пневматическим мембранным исполнительным механизмом 25ч30нжНО и 25ч32нжНЗ (без ручного дублера и позиционера) предназначены для жидких и газообразных неагрессивных сред при Ру<1,6 МПа (16 кгс/см2) Полный ход плунжера происходит при изменении командного давления сжатого воздуха от 0,015 до 0,105 МПа (от 0,15 до 1,05 кгс/см2). Клапаны регулирующие фланцевые чугунные с электрическим исполнительным механизмом с линейным плунжером 25ч931нжНО предназначены для различных сред при Ру<1,6 МПа (16 кгс/см2) и t от —15 до 300° С (табл. 83). Клапаны устанавливают на горизонтальном трубопроводе приводом вверх или вниз. Управление дистанционное от исполнительного механизма ПР-1М мощностью 50 Вт, работающего от сети напряжением 220 В. Плунжер и седла— стальные. Задвижки параллельные с выдвижным шпинделем и электрическим приводом фланцевые чугунные ЗОчЭОббр предназначены для пара и воды при Ру<1 МПа (10 кгс/см2), Pv 0,85 МПа (8,5 кгс/см2) и /<225°С (табл. 84). Управление дистанционное с помощью электрического привода. Задвижки устанавливают на горизонтальном трубопроводе приводом вверх, но их можно устанавливать и с горизонтальным расположением шпинделя при условии смазывания червячной пары и роликоподшипников густой смазкой и наличии опоры под электрическим приводом. Клапаны смесительные трехходовые фланцевые чугунные 27ч905нж с электрическим исполнительным механизмом предназначены для смешения (при линейной характеристике) дв>х жидких сред (воды и других неагрессивных жидкостей) при РР<0,6 МПа (6 кгс/см2) и /<150°С (), Клапаны устанавливают на горизонтальном трубопроводе приводом вверх. В процессе эксплуатации допускается перепад давлений до 0,1 МПа (1 кгс/см2). Исполнительный механизм ПР-1М мощностью 50 Вт работает от сети напряжением 220 В. Клапаны предохранительные рычажно-грузовые фланцевые чугунные одинарные ( 51) и двойные () предназначены для работы при температуре среды /<225°С Клапаны предохранительные рычажно-грузовые фланцевые стальные по ГОСТ 9132—75 одинарные 17сЗнж массой 18 и 30 кг и двойные 17с5нж массой 40 и 42 кг предназначены для работы при Ру<. <2,5 МП а (25 кгс/см2) и температуре среды ^^ <425° С. Условный проход Dy одинарных клапанов 50 и 80 мм, двойных — 80 (50Х Х2) и 125 (80X2) мм. Самопрятирающийся клапан КСШ-07-810 на РР<0,07 МПа (0,7 кгс/см2) применяют взамен гидравлических выкидных приспособлений на паровых котлах любых типов и различной паропроизводительности, если рабочее давление пара в них не превышает 0,07 МПа (0,7 кгс/см2). Пропускная способность клапана (по пару) при давлении пара в котле 0,08 МПа (0,8 кгс/см2) равна 810 кг/ч Масса клапана — 40 кг. Предохранительное выкидное приспособление для паровых котлов (рис. 54), изготовляемое сваркой из труб, устанавливают у каждого парового котла (при отсутствии клапанов КСШ-07-810) с рабочим давлением не выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) и соединяют с паровой частью котла Высоту Н предохранительного приспособления принимают равной расчетному рабочему давлению пара в котлах, выраженному в метрах водяного столба, плюс 1 м. Условные проходы труб Dy, мм, подбирают в зависимости от теплопроизводительности котла (). Между котлом и выкидным приспособлением, а также на па-роотводящей трубе запрещается установка каких-либо запорных устройств. При установке нескольких выкидных приспособлений допускается устройство общей пароотводящей трубы площадью сечения не менее 1,25 суммы площадей сечения труб, присоединяющих выкидное приспособление к котлу. Для предотвращения заполнения бачка 4 водой, образующейся при конденсации пара в соединительной трубе 2 вследствие его охлаждения, следует предусматривать отводную трубку от бачка, присоединяемую к муфте 5 с уклоном к раковине. Муфты 8 служат для присоединения спускной и наполнительной (от водопровода) труб. Запорный пожарный латунный кран 1Б1р с муфтой и цапкой, предназначенный для воды /<50°С на Ру 0,6 МПа (6 кгс/см2) Латунный кран СТД с потайной головкой под ключ для выпуска воздуха из приборов систем водяного отопления (рис. 56) на Ру 0,6 МПа (6 кгс/см2) выпускается двух типов массой 38 и 14 г, Устанавливают кран СТД воздуховыпускным отверстием вниз или вбок Изготовитель — Красно-Кутский арматурный завод. Трехходовой латунный кран 14М1-16 для манометров с фланцем для присоединения контрольного манометра показан на рис. 57. Масса крана 0,4 кг. Применяют его на трубопроводах, котлах и резервуарах для жидких сред при Ру«:1,6 МПа (16 кгс/см2) и г<225°С. Элеваторы (эжекторы) водоструйные применяют в системах центрального водяного отопления, присоединяемых к тепловым сетям с повышенной температурой воды в подающих трубах, для снижения температуры воды, подаваемой в систему отопления, путем подмешивания (с помощью эжекции) части обратной воды из системы отопления. В то же время элеватор служит побудителем принудительной циркуляции воды в системе отопления, заменяя насос. Запорные устройства указателей уровня латунные или бронзовые для воды и пара цапковые 12Б1бк и фланцевые 12Б2бк (тип I) на Ру<1,6 МПа (16 кгс/см2) и /<225°С и фланцевые 12БЗбк (тип II) на Ру<2,5 МПа (25 кгс/см2) (рис. 59) применяют для установки на котлах, сосудах и т. п. Масса запорных устройств соответственно 3; 3,15 и 6,5 кг. Набивка сальников — асбестовая пропитанная марки АП. Запорные устройства типа I устанавливают со стеклянными водомерными трубками DH 20 мм, а типа II —либо с такими же трубками, либо с рамками указателя уровня 12кч11бк. Стеклянные водомерные трубки и рамки в комплект поставки запорных устройств не входят. При применении цилиндрических стеклянных трубок накидные гайки могут быть выполнены с цилиндрическим выступом для крепления предохранительной сетки Длина цилиндрических трубок и рамок указателей уровня должна быть менее установочного размера А для типа I на 20 мм, для типа II на 36 мм. Рамки указателей уровня жидкостей 12кч11бк (табл. 90) на Ру<2,5 МПа (25 кгс/см2) и /<250°С применяют для запорных устройств указателей уровня воды и других неагрессивных жидкостей. Рамка поставляется в сборе с рифленым стеклом. Корпус и крышку рамки изготовляют из ковкого чугуна, трубки — из стали. Стекла цилиндрические (трубки) для установки в крановых запорных устройствах должны иметь наружный диаметр DR 20 мм и выдерживать максимальное давление 3 МПа (30 кгс/см2). Концы трубок должны быть ровно обрезаны н зашлифованы Абонентские стальные сварные грязевики служат для улавливания взвешенных частиц и грязи в системах водяного отоиления. Грязевики устанавливают на тепловых вводах в здания, в котельных. П-образные компенсаторы из нормально изогнутых труб того же назначения и качества, что и на прямых участках, допускаются для трубопроводов всех категорий. Радиус изгиба труб при изготовлении нормально изогнутых отводов (колен) компенсаторов должен быть не менее 3,5 номинального наружного диаметра трубы. Компенсаторы с крутоизогнутыми отводами с радиусами изгиба не менее наружного диаметра трубы допускаются при условии, если они изготовлены специализированным оборудованием методами горячего протягивания, штампования или изгибания. Сварные секторные отводы допускается применять для тепловых сетей с рабочим давлением теплоносителя Рр<2,2 МПа (22 кгс/см2) и температурой /<350°С. Сальниковые стальные компенсаторы предназначены для компенсации тепловых удлинений трубопроводов больших диаметров (когда размеры гнутых компенсаторов из труб получаются чрезмерно большими и они занимают много места). Компенсаторы () вваривают в трубопровод. Для набивки сальниковых компенсаторов следует применять пропитанный графитом асбестовый шнур и термостойкую резину. Использование хлопчатобумажных или пеньковых набивок не допускается. При прокладке трубопроводов на мачтах сальниковые компенсаторы не ставят. |
К содержанию книги: Сантехника. Установка и ремонт сантехники
Смотрите также: