Сантехника. Установка и ремонт сантехники

Справочник мастера-сантехника

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Схемы систем отопления. По виду теплоносителя системы отопления могут быть водяными, паровыми и воздушными, а водяные и воздушные по принципу действия — с естественной и искусственной циркуляцией.

По конструктивному решению схемы водяного отопления бывают однотрубными (один стояк) и двухтрубными (с двумя стояками— прямым и обратным),

Двухтрубные системы могут быть с верхней или нижней разводкой распределительных магистралей.

Однотрубные системы разделяются на проточные, регулируемые проточные, однотрубные с осевыми и смещенными перемычками с кранами двойной регулировки на подводке к нагревательному прибору. В проточных регулируемых системах водяного отопления ставят  трехходовые  регулирующие  краны.  Однотрубные системы  могут быть также вертикальными (вертикальные стояки) и горизонтальными (поэтажная разводка к нагревательным приборам). Применение той или иной схемы решается в проекте.

По направлению движения воды в подающих и обратных магистралях схемы отопления разделяют на тупиковые и с попутным (в одну сторону) движением воды. Системы водяного отопления небольших зданий с местными котельными делают с естественной циркуляцией воды, с радиусом действия не более 30 м по горизонтали. При большей протяженности устраивают системы с механическим (насосным) побуждением циркуляции воды.

Для регулирования и отключения отдельных колец трубопроводов, ветвей и стояков систем водяного отопления предусматривают запорную и регулирующую арматуру. Для выключения стояков при спуске воды запорную арматуру устанавливают в зданиях высотой более трех этажей. На стояках лестничных клеток запорную арматуру предусматривают в зданиях любой этажности. Расстояние от магистральных трубопроводов до запорной арматуры на стояках или ответвлениях принимают не более 120 мм.

В зданиях высотой более 16 этажей, а также в зданиях с техническими этажами, где прокладывают инженерные коммуникации, предусматривают дренажные трубопроводы для опорожнения стояков и отдельных частей системы, а для горизонтальных систем — дренажные стояки. Воду в дренажные трубопроводы спускают в воронки с разрывом струи.

Системы парового отопления применяют в промышленных зданиях и в зданиях с кратковременным пребыванием людей в соответствии с требованиями СНиП, санитарных и противопожарных норм, а также в зависимости от технологического процесса.

По давлению пара системы парового отопления условно разделяют на системы низкого (до 0,07 МПа) и высокого (выше 0,07 МПа) давления. Достоинства систем парового отопления — их меньшая стоимость и возможность быстрого прогрева здания; недостатки — сложность центрального регулирования (периодический пуск пара), невозможность качественного (температурного) регулирования и меньший срок службы конденсационных трубопроводов, а также повышенные потери тепла трубопроводами. Системы парового отопления по этим причинам применяют редко и при наличии технико-экономических обоснований.

В современных многоэтажных зданиях применяют системы водяного отопления с нижней разводкой и П-образными стояками, с проточно-регулируемыми или замыкающими участками. Для зданий высотой менее восьми этажей для спуска воды ставят тройник с пробкой вместо пробкового крана. Эти схемы рекомендованы «Указаниями по проектированию и расчету радиаторных однотрубных систем водяного отопления с нижней разводкой магистралей», утвержденными Госкомитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР.

Стояки по схемам А, В, Г, Д, 3, К, Л, М имеют подъемные, опускные и горизонтальные участки. Стояки по схемам Б, Е, И, Н состоят из подъемного (холостого) и нагруженных опускных участков. Стояки по схемам Ж и О состоят из одного нагруженного подъемного (в санузлах) и двух опускных участков.

При двухступенчатой последовательной    схеме   присоединения  потребителей  необходимо предусматривать возможность переключения водоподогревателеи на двухступенчатую смешанную схему.

Подогреватели систем горячего водоснабжения бань, прачечных, плавательных бассейнов, гостиниц, больниц, вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий при числе душевых сеток десять и более и другие потребители, имеющие сосредоточенные кратковременные расходы горячей воды, присоединяют по параллельной схеме с установкой, как правило, аккумуляторных баков.

Для систем отопления со стальными конвекторами и бетонными отопительными панелями со стальными трубами максимальное рабочее давление принимают не  более  1  МПа   (10 кгс/см2).

Присоединение систем через элеватор допускают при давлении перед ними не менее 0,15 МПа (1,5 кгс/см2) и давлении в обратном трубопроводе теплосети не более 0,5 МПа (5 кгс/см2).

Монтаж систем. Трубы перед установкой проверяют на отсутствие засоров. Временно оставляемые открытыми концы смонтированных трубопроводов закрывают инвентарными пробками. Запрещается применять для этой цели тряпки или паклю.

Разборные соединения трубопроводов допускаются лишь в местах соединений с арматурой и там, где это необходимо для сборки трубопроводов. Подвижные опоры трубопроводов должны плотно лежать на кронштейнах, а их конструкции должны обеспечивать свободное перемещение трубопроводов при температурных колебаниях теплоносителя. Не допускается располагать стыки труб на опорах. Места проходов трубопроводов через брандмауэры должны быть тщательно и надежно уплотнены.

Трубопроводы холодной воды при проходе через деревянные конструкции обертывают рубероидом.

Радиаторные системы отопления монтируют с учетом возможности максимального укрупнения отдельных узлов. Узлы трубопроводов этажестояков газоснабжения монтируют параллельно с эта-экестояками системы отопления. Эти сгояки соединяют либо на резьбе, либо на сварке с помощью компенсирующих стаканчиков (раструбов).

Магистральные трубопроводы прикрепляют к строительным конструкциям на подвесках или кронштейнах. Магистрали в каналах можно  прокладывать  на  кирпичных  или  бетонных столбиках.

Уклоны магистральных трубопроводов должны быть приняты по проекту. После сборки магистральных трубопроводов проверяют уклоны и прямолинейность уложенных трубопроводов с помощью металлического уровня. Минимальные уклоны составляют:

для трубопроводов систем водяного и парового отопления, имеющих уклон по движению пара, и кондеисатопроводов   ....     0,002 для  паропроводов,  имеющих  уклон  против движения  пара   .   .     0,006

Главный подающий стояк внизу должен опираться на прочные опоры. Его прикрепляют к стенам с помощью хомутов и кронштейнов  через  3—4  м.  Стояки  отопления  устанавливают  вертикально.

В системах водяного отопления с искусственной циркуляцией воды магистрали диаметром 50 мм и более можно прокладывать без уклона.

В двухтрубных системах отопления расстояние между осями смежных стояков диаметром до 32 мм должно составлять 80 мм с допускаемым отклонением в сторону увеличения до 5 мм, причем подающий стояк располагают справа. Расстояние между стоякам-и большего диаметра назначают с учетом удобства монтажа и возможности устройства изоляции, если она предусмотрена в проекте.

Подводки от стояков к нагревательным приборам длиной более 1500 мм прикрепляют к стенам хомутиками на середине длины. Уклоны подводок, должны составлять 5—10 мм на всю длину их. При длине до 500 мм подводка может быть горизонтальной, т. е. без уклона.

При пересечении стояков и подводок к нагревательным приборам скобы на стояках должны огибать подводки со стороны помещения, а центр скобы должен совпадать с центром огибаемой трубы. При скрытой прокладке допускается устройство стояков без скоб.

Отопительные панели, совмещенные со строительными конструкциями, устанавливают в соответствии с технологией строительных работ и соединяют между собой междуэтажными вставками. К отопительным панелям последнего (верхнего) этажа приваривают патрубки с кранами СТД для выпуска воздуха.

До установки на место отопительной панели, у которой сорваны защитные колпачки или пробки, проверяют на проходимость трубные регистры, промывая их водой или продувая сжатым воздухом. Если поврежден бетон панели, то регистры проверяют гидравлическим давлением на плотность  1 МПа  (10 кгс/см2).

В смонтированных панелях должна быть соблюдена соосность Вертикальных соединительных вставок, для чего предварительно точно размечают места установки панелей и подготавливают отверстия для пропуска вставок. Соединительные вставки соединяют сваркой с помощью раструбов или надвижных муфт.

Трубопроводы в местах пересечения с перекрытиями, внутрен-ними стенами и перегородками заключают в гильзы из несгораемого материала, обеспечивающие свободное перемещение труб при температурных изменениях. Края гильз располагают заподлицо с поверхностями стен, перегородок и потолков; выше пола они могут выступать на 20 мм,

В однотрубных системах отопления со смещенными замыкающими перемычками гильзы в перекрытиях не устанавливают, так как смещение замыкающих перемычек обеспечивает самокомпенсацию участков стояков в пределах каждого этажа за счет поворотов к нагревательным приборам.

Резьбовые соединения перед сборкой очищают от металлической стружки и грязи.

Шпиндели регулировочных кранов у нагревательных приборов без ниш располагают вертикально, а при установке в нишах — под углом 45° вверх, кроме трехходовых кранов, у которых шпиндель располагают горизонтально.

Крнденсатоотводчики устанавливают горизонтально по уровню. Манометры в тепловом узле или на вводе располагают на одном уровне с установленным перед каждым из них трехходовым краном. К трубопроводам с температурой теплоносителя выше 105° С манометры присоединяют через водяной затвор (сифонную трубку).

Гильзы для термометров, залитые минеральным маслом, должны находиться в потоке теплоносителя.

Испытание и приемка смонтированных систем отопления и мест. ных котельных.

Приемка отопительных котельных производится на основании результатов гидравлического и теплового испытаний, а приемка систем отопления — на основании результатов гидравлического и теплового испытаний, а также наружного осмотра смонтированных устройств и оборудования. Допускается испытание систем отопления пневматическим давлением (вместо гидравлического).

Гидравлическое (пневматическое) испытание систем отопления производится до начала отделочных работ.

До пуска системы отопления в зимнее время необходимо заделать оконные и другие наружные проемы в здании, утеплить места входа (выхода) труб в здания, пригнать и утеплить наружные двери. Пуск системы отопления должен производиться при положительной температуре воздуха в помещениях здания. При пуске систем отопления зимой следует предусмотреть возможность быстрого опорожнения их от воды, а также включения и отключения по частям. С этой целью в определенных (проектом) местах дополнительно устанавливают запорную и спускную арматуру.

Котлы необходимо испытывать гидравлическим давлением до производства обмуровочных работ, а водоподогреватели — до нанесения тепловой изоляции. При проведении этих испытаний трубо-проводы систем отопления или горячего водоснабжения должны быть отключены. Испытание котлов и водоподогревателей следует производить при положительной температуре воздуха в помещении котельной. По окончании испытания вода из котла и водоподогрсвателя до ввода их в эксплуатацию должна быть полностью спущена

Котлы и водоподогреватели испытывают гидравлическим давлением вместе с установленной на них арматурой. Перед гидравлическим испытанием котла всю арматуру его тщательно очищают, краны и клапаны должны быть притерты, крышки и люки плотно закрывают, предохранительные клапаны заклинивают, а на ближайшем к паровому котлу фланцевом соединении выкидного приспособления или обвода у водогрейного котла ставят заглушку. Испытание водоподогревателей гидравлическим давлением следует производить отдельно для нагреваемой и нагревающей частей.

За рабочее давление Рр водогрейных котлов и водоподогревателей принимается максимальное давление, определяемое как сумма статического и динамического напоров. Применяемые при гидравлических испытаниях систем, котлов и водоподогревателей манометры должны быть проверены и иметь шкалу с делениями через 0,01 МПа (0,1 кгс/см2). Испытательное давление выдерживается в течение 5 мин, после чего оно понижается до максимального рабочего давления, которое и поддерживается в течение всего времени, необходимого для осмотра котла или водоподогревателя. Котлы в водоподогреватели признаются выдержавшими гидравлическое испытание, если:

а)         в течение времени нахождения их под испытательным дав

лением не будет наблюдаться падения давления,

б)         не замечается видимых деформаций частей котла или водо

подогревателя;

в)         отсутствуют капли или потение в сварных швах.

Мазутопроводы следует испытывать гидравлическим давлением

0,5 МПа (5 кгс/см2). Система считается пригодной к эксплуатации, если в течение 5 мин нахождения под испытательным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Испытание систем водяного отопления должно производиться при отключенных котлах и расширительных баках гидравлическим давлением, равным 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2) в самой низкой точке системы. Величина давления для испытания систем отопления, присоединенных к теплоцентралям, Должна быть согласована с ТЭЦ, но не должна превышать разрешаемого предельного давления для установленных в системе приборов

Системы парового отопления с рабочим давлением до 0,07 МПа (0,7 кгс/см2)) должны испытываться гидравлическим давлением, Равным 0,25 МПа (2,5 кгс/см2) в нижней точке системы, системы с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2)—гидравлическим Давлением, равным рабочему давлению плюс 0,1 МПа (1 кгс/см2), но не менее 0,3 МПа (3 кгс/см2) в верхней точке системы. Система отопления признается выдержавшей испытание давлением, если в Учение 5 мин нахождения ее под испытательным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) при гидравлическом испытании и 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) при пневматическом, а з сварных швах, трубах, корпусах арматуры и т. п. не будет обнару. жено течи.

Системы панельного отопления необходимо подвергать испытанию до заделки монтажных окон. Гидравлическое испытание про. изводится давлением 0,1 МПа (10 кгс/см2) в течение 15 мин, при этом падение давления допускается не более 0,01 МПа (0,1 кгс/см2), Допускается пневматическое испытание систем панельного отопления при отрицательной температуре наружного воздуха. Для совмещенных панельно-радиаторных или конвекторных систем отопления испытательное давление определяется исходя из требований, предъявляемых для систем отопления с вышеуказанными приборами.

В зимнее время системы центрального отопления с открытой прокладкой трубопроводов допускается принимать без гидравлического испытания их при условии, если система удовлетворительно проработала не менее одного месяца. Системы центрального отопления со скрытой прокладкой трубопроводов допускается принимать без гидравлического испытания их в целом, но с обязательным испытанием каждого стояка в отдельности. Испытание стояков производится путем поочередного отключения их от временно эксплуатируемой   системы и  допускается   только после прогрева   здания.

Системы парового отопления после гидравлического (пневматического) испытания необходимо проверить на плотность соединений путем пуска пара (при рабочем давлении) в систему, при этом не должно быть утечки пара через неплотности соединений.

Тепловое испытание систем отопления при положительной температуре наружного воздуха следует производить при температуре воды в подающих магистралях не менее 60*С, при этом все нагревательные приборы должны прогреваться равномерно. При отсутствии в теплое время года источников тепла тепловое испытание систем отопления необходимо провести по подключении к источнику тепла.

Тепловое испытание систем отопления при отрицательной температуре наружного воздуха необходимо производить при соответствующей температуре теплоносителя в зависимости от температуры наружного воздуха во время испытания, но не менее 50е С, и при располагаемом давлении в системе — согласно проекту.

Тепловое испытание систем отопления следует производить в течение 7 ч.

Документация, предъявляемая при приемке систем отопления и отопительных котельных, должна содержать:

а)         комплект рабочих чертежей с надписями, сделанными лица

ми, ответственными за производство монтажных работ, о соответ

ствии выполненных работ этим чертежам и внесенным в них из

менениям;

б)         акты освидетельствования скрытых работ;

в)         паспорта котлов;

г)         акты гидравлических (пневматических) испытаний систем

отопления;

д)         акты гидравлических испытаний паровых и водогрейных кот

лов и водоподогревателей;

е) акт теплового испытания системы отопления. При приемке систем центрального    отопления и отопительных котельных должны быть определены:

1)         соответствие выполненных работ проекту и требованиям пра

вил приемки (правильность выполнения соединений, уклонов,

гибки труб; правильность установки и прочность крепления трубо

проводов, нагревательных приборов; правильность установки и ис

правное действие арматуры, предохранительных устройств, конт

рольно-измерительных приборов, расположение спускных и воздуш

ных кранов и др.);

2)         отсутствие течи в сварных стыках, резьбовых соединениях труб и секций радиаторов, кранах, задвижках и др.;

3)         равномерность нагрева приборов (на ощупь);

4)         исправность и эффективность действия котельных установок (топок, дымососов, дутьевых вентиляторов, насосов, электродвигателей, предохранительных устройств) или тепловых вводов для систем, присоединяемых к тепловым сетям (элеваторов, водопо-догревателей и др.), в результате непрерывной работы котельной в течение 48 ч; при этом каждый агрегат в отдельности должен проработать непрерывно не менее 7 ч;

5)         относительная бесшумность работы насосов, дутьевых вентиляторов и дымососов;

6)         исправность и эффективность действия золоулавливающих установок.

В акте приемки систем отопления и отопительных котельных должны быть указаны:

а)         результаты испытаний систем, котлов и водоподогревателей;

б)         результаты теплового испытания систем;

в)         характеристики насосов, электродвигателей, котлов, дутьевых

вентиляторов и водоподогревателей;

г)         данные о качестве выполненных работ.