Газоснабжение. Газовое оборудование

Газовое оборудование

Монтаж, ремонт, эксплуатация

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

При выполнении сборочных и слесарных работ для сборки и разборки применяют ключи гаечные двусторонние с открытым зевом, односторонние с открытым зевом, кольцевые двусторонние, комбинированные с открытым и кольцевым зевом; ключи гаечные разводные (ГОСТ 7275—75* Е); ключи торцовые (ГОСТ 11737—74* Е), предназначенные для завертывания деталей с шестигранным углублением под «ключ».

Помимо приведенного инструмента в газовом хозяйстве широко применяют различные приспособления.

Ревизия и мелкий ремонт задвижек на газопроводах, как правило, производятся с отключением газа. Применение приспособления для ремонта задвижек под высоким давлением газа позволяет производить ревизию задвижек, набивку сальников, смену прокладок и лопнувших крышек задвижек без снижения давления газа.

При ремонте задвижки приспособление хомутом 19 закрепляется на корпусе, а хомутом 5 — на ее штоке; натяжными муфтами регулируется длина штанг 7, 8 и 15 в зависимости от размеров задвижки; штанга 8 зацепляется за один из крючков гребенки 9. Натяжной болт 10 удерживает шток и клинкеты в корпусе задвижки при снятой крышке, препятствуя их выдавливанию газом.

При снятии крышки хомут 5 и болт 10 должны быть убраны. В это время для удержания клинкетов в корпусе используются планки 17 и 18, соединенные между собой петлей. При помощш двух пружин и тросика, не показанных на рисунке, планка 17 может быть поджата под планку 18 или надежно установлена под прямым углом к ней.

Для закрепления клинкетов во время снятия крышки планка 18 с поджатой планкой 17 при приподнятой крышке вводится в задвижку. Под действием пружин и тросика планка 17 становится под прямым углом к планке 18 и упирается в клинкеты. После снятия крышки шток и клинкеты закрепляются хомутом 5 п натяжным болтом 10, а планки 17 н 18 удаляются.

При эксплуатации подземных газопроводов из-за изнашивания резьбы довольно часто приходится менять муфты стояков конден-сатосборников, укорачивать и нарезать вновь стояки при их поломке, срезании грунта, коррозии и т. п. Эти работы обычно связаны с ломкой дорожного покрытия и раскопкой грунта для снятия ковера.

Для ликвидации трудоемкой работы был разработан набор инструмента для ремонта сифонных стояков с конденсатосборниками низкого давления без снятия ковера. Набор ( 25) состоит из трех приспособлений: торцового ключа, трубореза и клуппа.

Торцовый ключ предназначается для снятия муфт стояков. Для этого его надевают головкой на муфту. Затем поворотом рукоятки опускают клин и плотно прижимают им сухарь к муфте. Рабочая плоскость сухаря и часть внутренней плоскости головки ключа имеет острые ребра, благодаря чему муфта не проворачивается в ключе. Вращается ключ при помощи воротка, надеваемого на квадратную головку шпинделя.

При монтаже наземных газопроводов возникает необходимость центровки стыков между опорами. Для упрощения и облегчения этой операции разработано специальное приспособление для центровки стыков наземных газопроводов. Это приспособление состоит из винта с гайкой и раздвижной треноги, на ногах которой размещены кронштейны для подмостей. Стоя на подмостях, рабочий может посредством винта подъемника поднимать концы труб до необходимой высоты.

Приспособление для облегчения очистки газопроводов от коррозии представляет собой дугу, изготовленную из двух полос обручной стали размерами 1,5x50 мм. Радиус дуги выполняется на 24 мм больше наружного радиуса очищенной трубы.

К нижней полосе с внутренней стороны крепят пучки струнной стали, которые пропускают через отверстия, просверленные з полосе в шахматном порядке, и сцепляют друг с другом вязальной проволокой для предотвращения выпадания из гнезд. Для еще более надежного закрепления этих пучков на нижнюю полосу накладывают вторую полосу стали, которую соединяют с первой полосой точечной сваркой. Этим самым увеличивается масса приспособления, вследствие чего оно сильнее прижимается к очищаемой поверхности.

К верхней части дуги остова приваривают рукоятку из круглой стали диаметром 10 мм.

Рабочий устанавливает приспособление на газопровод и поперечными движениями рукоятки назад и вперед с одновременным медленным продвижением вдоль газопровода производит очистку. При этом ноги рабочего находятся по обе стороны газопровода.

Профилактический ремонт газовых кранов на внутридомовых разводках и газовых стояках производится устаревшим небезопасным способом. Обычно смазку крана выполняют с выпуском газа непосредственно в помещения.

Для безопасного производства работ предложено приспособление, обеспечивающее полную герметичность газопровода на зремя профилактических и ремонтных работ.

Зажим-заглушка устанавливается на корпусе пробкового крана на время смазки конусов пробки без прекращения подачи газа к приборам. Он состоит из двух кронциркульных дужек, рычага с тягой, двух уплотнителей с пористой резиной, вклеенной в чашечки (пористая резина прикрепляется к чашечкам клемм jN« 88). Один уплотнитель жесткозакрепленный, другой — шарнирный.  Рычаг с тягой соединен болтами^с гайкой.

Существует целая серия механизмов для гибки труб, работающих по принципу гибки труб на двух опорах с приложением изгибающего усилия в середине трубы. Опоры выполняются шарнирными. Усилие на трубу от винтового или гидравлического домкрата передается на гибочный сектор (сегмент). Такие станки особенно удобны, когда приходится гнуть трубы непосредственно на стройплощадке или трассе. Однако они не отличаются большой производительностью, поэтому ими пользуются при малых объемах работ и отсутствии отводов заводского изготовления. Они могут изгибать трубы диаметром до 377 мм.

Из станков такого типа наиболее распространены ручные гидравлические трубогибы, а также трубогибочные станки с механическим приводом от электродвигателя. В настоящее время серийно выпускаются переносные ручные гидравлические трубогибы: ТРГ-22 и ТРГС-23, ТРГ-16-32, ТРГМ-50 для гибки труб диаметром соответственно до 25 мм, до 32 мм и до 50 мм.

К стационарным станкам, работающим по принципу гибки труб на двух опорах, относятся станки ТГС-2 для гибки труб диаметром до 50 мм и ТГС-127 для гибки труб диаметром до 127 мм.

При гибке труб применяются дорны, состоящие из одного стержня, конец которого имеет ложкообразную или шарообразную форму. При гибке тонкостенных труб диаметром до 75 мм с толщиной стенки до 2 мм, а также для труб диаметром свыше 75 мм при разнице изгиба меньше 2 диаметров используют дорны, конец которых имеет ложкообразную форму, в остальных случаях — шарообразную. Применяется также беспереналадоч-ный станок Минспецстроя УССР с дорновыми головками для гибки труб диаметром 25...80 мм.

Трубогибы типов ТРГ-3/4" и ТРГ-2" ( 26) используют для изгибания труб в холодном состоянии без набивки их песком и без нагрева. Их изготовляют с гидравлическим приводом на Ногинском опытном заводе монтажных приспособлений.

Ручные трубогибы типа СТВ предназначены для изгибания водогазопроводных труб диаметром 1/2...Г' в холодном состоянии без набивки песком.

Приспособления для выполнения огневых работ на действующих газопроводах низкого давления диаметром 100...500 мм разработаны Гипрониигазом и предназначены для обеспечения безопасности труда при ремонтных работах.

Как известно, понижение давления в газопроводе в месте проведения работ связано с большой предварительной подготовкой^ В закольцованных сетях низкого давления, снабжаемых от не-скольких ГРП, часто требуется понижать давление одновременно на 2-3 ГРП и более. Поскольку режим газопотребления не бывает постоянным и может меняться даже в течение часа, снижаемое в ГРП давление необходимо постоянно корректировать по давлению в газопроводе у места работ. Выполнение тако

операции увеличивает время и усложняет проведение работ, тре

бует дополнительных трудовых и материальных затрат и не да

ет гарантии обеспечения давления в газопроводе в месте рабо

в установленных пределах.

Использование комплекта приспособлений для огневых работ

на действующих газопроводах намного упрощает выполнение

работ и сокращает их срок. Такой комплект включает в себя

приспособления:

для предохранения работающих от воздействия пламени;

для временного локального отключения участка газопровода

распорным устройством для установки и закрепления этого при

способленик;i

для установки накладки (заплаты) на отверстие в газопроводе.

Приспособление для предохранения работающих от воздейст

вия пламени ( 27) включает в себя соединяемые между со

бой на объекте пламеотводную трубу и пламеприемный насадок.

Пламеотводную трубу изготавливают из кровельной стали, она

состоит из трех телескопически раздвигающихся частей. Это обе

спечивает удобство ее транспортировки и предохраняет от воз

можных деформаций при транспортировке и хранении. Общая

длина трубы с тремя раздвинутыми частями 5, с двумя — 4,5 м.

Длина трубы в собранном виде (со сдвинутыми частями) 1,8 м.

Положение стойки или треноги ке должно препятствовать нор

мальной работе газорезчика и слесаря. При работе в колодце

перекрытие должно быть обязательно снято.

При работе в котлованах глубиной до 2 м можно применять трубу из двух раздвинутых частей. Раздвинутые части трубы надежно закрепляют специальными стопорами, исключающими возможность их самопроизвольного сдвига и разъединения. Трубу устанавливают вертикально и крепят на стойке, забиваемой в грунт, или на раздвижной треноге. В верхней части стойки расположен горизонтальный рычаг, который может перемещаться относительно стойки в трех направлениях (вдоль, поперек и вокруг нее) и стопориться в нужном положении. Такой    подвижный    рычаг упрощает установку трубы в требуемое положение и позволяет при необходимости перемещать трубу в процессе работы.

Пламепрлемные насадки изготовляют двух видов: верхний и боковой. Верхний предназначен для приема выбросов пламени при арорезании отверстий в верхней части трубы. Он состоит из горловины и раструба. Раструб изготавливают сначала в виде воронки и соединяют с горловиной, затем свободный конец раструба сплющивают до принятия им формы овала.. Боковой насадок предназначен для приема выбросов пламени? при прорезании круглых отверстий в боковой части трубы.

Огневые работы выполняют в следующем порядке. Телескопические звенья пламеотводной трубы 5 раздвигают и закрепляют в этом положении. В нижний конец пламеотводной трубы вставляют пламепрнемный насадок 4 и закрепляют. Трубу устанавливают вертикально и закрепляют на стойке хомутом с таким расчетом, чтобы верхний конец ее находился на расстоянии не менее чем на 2 м выше края котлована. При сильном ветре; труба укрепляется растяжками.

Центр отверстия пламеприемного насадка совмещают по оси с центром отверстия, которое намечается вырезать. Устанавливают расстояние между пламеприемным насадком и поверхностью газопровода, обеспечивающее удобство проведения работ (газовую резку, тушение пламени и заделку щели глиной),. но не более 0,15 м, и надежно закрепляют приспособление в этом положении. При вырезании отверстия в верхней части газопровода диаметром более 300 мм пламеприемную трубу с насад»; ком сдвигают вдоль газопровода. В этом случае прорезанная щель заделывается глиной до перемещения трубы.

Верхний пламеприемный насадок используют также при заварке окна после присоединения ответвления к газопроводу. После вырезания отверстия в газопроводе пламеотводную трубу поворачивают вокруг оси стойки с таким расчетом, чтобы она не мешала дальнейшему проведению работ, Если при присоединении ответвления к газопроводу необходима замена бокового насадка верхним, эту операцию выполняют, не отсоединяя пламеотводную трубу; при выборе места установки стойки необходимо заранее предусмотреть такую возможность.

Перед началом вырезания отверстия в действующем газопроводе необходимо проверить прочность установки стойки, ^епления пламеотводнои трубы и пламеприемного патрубка, надежность закрепления всех подвижных узлов приспособления. В процессе резки щель следует промазать глиной, чтобы уменьшить утечку газа и пламени. Необходимо следить за тем, чтобы глина, заполняющая прорезь, не пересыхала и не трескалась. Для этого необходимо промазанную часть прорези периодически покрывать разжиженной глиной и смачивать водой. Во время хранения и эксплуатации все резьбовые части приспособления должны быть хорошо смазаны.

По данным проведенного хронометража трудовые затраты на установку и демонтаж пламеотводнои трубы при присоединении ответвлений к действующим газопроводам составляют 0,6, а при временном локальном отключении участков газопровода 0,4 чел.-ч.

Приспособление для временного локального отключения участка газопровода имеет вид двухдисковой заслонки ( 29), изготовленной из стального листа толщиной 2 мм. В пространство между диском и листом помещается уплотняющий материал — мокрая мятая глина. Она упаковывается в неплотную ткань (марлю, ситец и др.) и накладывается в виде валика по окружности заслонки между дисками. Для предотвращения сдвига валика внутрь заслонки на обоих дисках делают кольца-ограничители 5, а для удержания его в указанном положении кольцо-захват

Валик глиняного уплотнения накладывают на диск  заслонки в горизонтальном положении. После этого на шпильку 3 надевают стальной лист 2, рукоятку этого диска располагают у стыка концов валика. При завернутой до упора гайке 4 глиняное уплотнение не должно выступать за края дисков заслонки. Заслонки подготавливают к работе заранее. Собирать, перевозить и хранить заслонки необходимо в горизонтальном положении. Если время с момента подготовки заслонки до начала работ превышает 1 ч, то во избежание высыхания глины заслонки держат во влажной среде (в ведре с мокрой тряпкой). Перед установкой заслонок в газопроводе необходимо проверить поверхность глиняного уплотнения, которая должна быть ровной и влажной, и дополнительно смазать всю боковую поверхность заслонки мокрой глиной.

Заслонки устанавливаются поперек газопровода. Стальной лист 2 заслонки, обращенный к отверстию в газопроводе, через которое она вводится, подпирают специальным приспособлением — распором для сохранения неподвижности. Диск / под действием давления газа сдвигается в сторону неподвижного диска. Уплотняющий материал выдавливается в зазор между трубой и заслонкой и герметизирует газопровод. Давление газа на диск / заслонки, действующее в течение всего времени перекрытия, и пластичность уплотняющей массы обеспечивает хорошую герметичность устройства. После установки заслонки в рабочее положение специальным рычагом-вилкой вытягивают гайку подтягивая внутренний диск / к внешнему стальному листу 2 и выдавливая уплотняющую массу во внешнее пространство, в зазор между трубой и заслонкой. Длина вырезаемого прямоугольного окна для ввода заслонки должна на 35...40 % превышать диаметр газопровода, ширина — на 5 мм толщину заслонки.