Водоснабжение и отопление

Топливо, топки, котельные установки

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Большинство из рассмотренных методов водоподготовки, производимые вне котла или внутри него, требуют систематического контроля за питательной и котловой водой. В зависимости от этих методов видоизменяется дозировка реагентов, тан как в противном случае водоподготовка может принести не пользу, а вред.

Естественно, что в подобных условиях приходится говорить о повышенной квалификации обслуживающего водоподготови-тельные установки персонала.

В сравнительно мелких котельных установках отопительно-производственного характера зачастую выставленное требование не имеется возможности удовлетворить, и, к сожалению, на установках, даже имеющих водоподготовительное оборудование, последнее эксплуатируется неправильно, а то и просто бывает заброшенным. Поэтому большого внимания заслуживает работа лауреатов Сталинской премии проф. В. А. Голубцова и инж. Г. А. Буркова, предложивших термическую внутрикотловую обработку питательной воды для жаротрубных, цилиндрических и им подобных котлов.

Сущность этого метода состоит в том, что питательная вода, прежде чем соединиться с котловой водой, подвергается обработке непосредственно в самом котле, в его паровом объеме.

Метод проверен на работе ряда двухжаротрубных котлов и дал положительные результаты.

Вода последовательно и медленно проходит по ряду переливных устройств каскадного типа (реактор). Двигаясь сверху вниз, вода постепенно подогревается до температуры, близкой к температуре насыщения, при этом она полностью деаэрируется и дополнительно в значительной степени разлагаются бикарбонаты кальция и магния. Образующийся по мере выпадения СаС03 и Mg(OH)2 шлам особыми направляющими карманами спускается вниз котла, где и отстаивается. Чтобы шлам не расходился по всей котловой воде, в нижней части котла, примерно до низа жаровых труб, устанавливается поперечная перегородка, отделяющая место спуска шлама из карманов и тем предупреждающая его распространение по всему объему воды.

Дополнительно к питательной воде в верхний центральный элемент реактора вводится котловая вода. Этот добавок способствует активизации в образовании крупнодисперсного шлама, а также увеличивает концентрацию в реакторе солей некарбонатной жесткости, имеющих отрицательную степень растворимости (у которых с повышением температуры степень растворимости уменьшается); они также частично начнут выпадать в самом реакторе, например, гипс CaS04.

С повышением температуры питательной воды усиливается распад бикарбонатов и соответственно быстрее начнут выпадать соли, имеющие отрицательную степень растворимости. На размер устройства по длине, кроме требования замедленного движения воды с целью обеспечения созревания шлама, также будет оказывать влияние температура котловой воды. Питательная вода, последовательно проходящая по элементам реактора, нагревается главным образом за счет непосредственного соприкосновения пара и жидкости, и чем выше будет разница температур между телами нагревающим и нагреваемым, тем меньшая потребуется площадь зеркала нагревания.

Конечно, будет оказывать влияние и жесткость, в особенности карбонатная, питательной воды; чем она выше, тем большие габариты получит все устройство в целом.

Автоматическое подмешивание котловой воды к питательное выполняется при помощи так называемого перекачивающего контура. Пузырьки пара, попадающие в приемник, уменьшают объемный вес воды в контуре по сравнению с котловой водой, столб воды в контуре повышается и она переливается в верхний элемент реактора.

Метод термической внутрикотловой обработки питательной воды не полностью уничтожает накипеобразование, но резко его уменьшает. По опыту эксплуатации двухжаротрубных котлов, снабженных подобным устройством, выяснилось, что при одинаковых прочих условиях толщина накипи уменьшается в несколько раз. На- центральный элемент кипь легко отделяется от стенок котла й \ реактора жаровых труб, а это обстоятельство имеет большое значение, так как чистка котла от накипи, обычно производимая при помощи срубания накипи тупым зубилом, очень трудоемка, и котел останавливают на чистку на продолжительное время, измеряемое неделями. Оборудуя котел весьма несложным устройством, можно в несколько раз увеличить время работы котла от чистки до чистки; сама операция чистки котла от накипи сильно облегчается и укорачивается во времени, примерно до недели; в котле улучшаются условия теплопередачи и обеспечивается безаварийность работы в отношении возможности перегревания стеноп жаровых труб, получения отдулин и т. п.

От обслуживающего персонала требуется только систематическое выполнение операций по продувке котла, которую следует производить раз в смену.