Строительство и стройматериалы

Для ускорения сушки применяются искусственные способы, из которых наиболее эффективными и распространенными являются:

сушка при помощи повышения температуры воздуха или подачи теплого воздуха в помещения, что осуществляется отоплением калориферами или временными печами;

сушка путем нагнетания горячих газов, получаемых из малых коксовых печей или печей типа ГД-1, ускоряющих процесс твердения штукатурки.

Калориферы. Калориферы, применяющиеся для отопления, разделяются на огневые (с гладкими и ребристыми трубами), паровые (пластинчатые и набивные) и электрические. Огневые калориферы дают более высокую температуру, но паровые имеют больший к. п. д. и более экономичны.

Калориферы бывают передвижные и стационарные. Передвижные калориферы применяются для местного отопления одной квартиры или помещения, а стационарные — для центрального воздушного отопления секций здания.

Временные печи. Временные железные печи используются для сушки небольших помещений. Они устанавливаются непосредственно в осушиваемом помещении с таким расчетом, чтобы длина труб, выводящих газы наружу, была не менее 5 —6 At. Трубы должны находиться на высоте 1,5 м от пола.

Временные печи необходимо устанавливать посередине помещения, чтобы не подвергать штукатурку действию высокой температуры вблизи раскаленной печи.

Временные переносные печи изготовляются из кровельного железа и бывают различных типов.

Одним из эффективных вариантов таких печей является передвижная печь конструкции Баулина (),. топливом для которой могут служить дрова, антрацит, древесный или каменный уголь.

Печь установлена на колесном ходу. Каркас печи изготовляется из углового железа 35 X 35 мм. В нижней части каркаса помещается воздушная камера объемом 0,06 ма из-листового железа

В средней части находится топливник с чугунной колосниковой решеткой размерами 40 X 40 см. Под топкой помещается зольник из кровельного железа размерами; 25 X 25 см.

Горячие газы отводятся железными трубами в дымоход или в форточку. Наружный воздух поступает через железную трубу, выведенную в окно. Влажный воздух удаляется из помещения через зольник и выводится наружу через окно. Приток наружного воздуха и удаление влажного регулируются задвижками.

В нижней части печи находится воздушная камера с холодным воздухом, благодаря которой можно не устраивать дополнительного основания.

Увеличенная поверхность нагрева железных труб и кожу-' ха печи при малом количестве топлива дает более высокую температуру по сравнению с другими типами железных печей.

К временным печам относятся также переносные электрические печи.

Подсушка отдельных мокрых мест штукатурки может производиться отражательными электропечами, устанавливаемыми на расстоянии 80—100 см от поверхности штукатурки.

Обогрев помещений в продолжение сушки необходимо производить непрерывно, так как перерывы в топке железных печей, кроме удлинения срокрв сушки, вызывают появление конденсата.

Коксовые печи. Ускоренная сушка с одновременным ускорением   твердения   известкового   раствора   осуществляется коксовыми печами, которые, кроме нагреваний намета, насыщают воздух углекислотой, необходимой для ускорения твердения (карбонизации) известковой штукатурки. Содержание углекислоты в воздухе повышается до 2% (нормально—0,03%). Такая сушка допустима только при полном прекращении строительных работ и удалении рабочих из осушиваемой зоны.

Простейшими видами коксовых печей являются коксовая жаровня и коксовые корзины, передвигаемые по помещению через каждые 30 — 40 минут.

Наиболее совершенными и мощными аппаратами являются коксовые печи типа ГД-1.

Новый метод сушки штукатурки. Научно - исследовательским институтом по строительству Минмашстроя разработан новый эффективный способ сушки штукатурки, основанный на использовании большого количества воздуха с повышенной температурой при увеличенной скорости его продвижения в помещении.

Подогрев воздуха осуществляется путем подмешивания к нему очищенных продуктов горения топлива, для чего сконструировано довольно простое топочное устройство передвижного типа, снабженное вентиляционным оборудованием.

Топливо (древесные отходы или дрова) сжигаются на колосниковой решетке. Продукты горения направляются в узкие раскаленные ходы дожигательной камеры, где после добавки воздуха они окончательно догорают. Далее „дым" поступает в первую смесительную камеру вентиляционной части, в которой его температура понижается до 200 — 300° за счет подсоса свежего воздуха из помещения. Затем горячие тазы („дым") попадают в циклон-искрогаситель, где вновь смешиваются со свежим воздухом перед входом во всасывающий патрубок вентилятора.

В результате этого получается бесцветный воздух, подогретый до 45 — 55°, который выбрасывается в высушиваемое помещение при помощи вентилятора через расположенные на расстоянии 10 —15 ел от пола тройник и разводящие воздухопроводы из кровельного железа, протягиваемые до входа в комнаты.

Большие массы быстродвижущегося по комнатам подогретого воздуха и наличие некоторого количества С02 (ниже норм, установленных для производственных помещений) обеспечивают быструю  и равномерную сушку  штукатурки.

Общий вес установки с вентилятором и электромотором не превышает 700 кг. Коэффициент полезного действия установки равен 0,95, что определяет снижение расхода топлива в два раза по сравнению с огневыми калориферами.

Предложенный способ значительно более экономичен, чем обычный способ искусственной сушки штукатурки при помощи огневых или электрических калориферов.

Вентиляция помещений. Сушка штукатурки в закрытых помещениях одним поднятием температуры намета не дает нужного эффекта, так как при этом необходимо удаление испаряющейся   влаги.   Поэтому   при   искусственной   сушке является обязательным устройство ускоренной вентиляции, обеспечивающей 4 — 8-кратный обмен воздуха в час.

Для этой цели применяют вытяжную или приточно-вытяжную системы вентиляции или же сквозное проветривание помещений.

Вытяжная и приточно-вытяжная системы применяются при воздушном отоплении от калориферов, а проветривание — от нагревающих  приборов   (центральное,   временное и пр.).

Правила сушки штукатурки. При сушке штукатурки во избежание ее растрескивания или понижения прочности необходимо придерживаться следующих основных правил:

1) разность температур воздуха в отдельных точках помещения не должна быть выше 8— 10°, а температура намета, замеряемая на поверхности штукатурки потолка, не выше 45-30°;

2) искусственная сушка штукатурки в помещении прекращается, когда влажность намета упадает до 4 — 6% (при пробах, взятых на потолке).