Книги по строительству и ремонту

Строительство одноквартирных домов

Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Требования к дымоходам были уже описаны (см. 7.4,1). Дымоход — важная часть дома. Плохо выполненный дымоход может послужить причиной пожара. От нормальной тяги дымохода зависят горение в печах, расход топлива и, следовательно, затраты на него в течение всего срока эксплуатации дома, а также периодичность чистки печен и дымохода.

При кладке дымохода многое зависит от качества блоков» изготовленных собственными силами. Не нужно строить много печей, так как со временем их заменит центральное отопление.

Конструкция дымоходных стояков. До сих пор в кирпичных домах дымоходы выкладывали как из сплошного» так и много дырчатого кирпича. Хорошо выложенный и оштукатуренный дымоход полностью удовлетворяет требованиям. Однако дымоходные стояки (как и стеновая кирпичная кладка) излишне массивны, тяжелы, кладка их трудоемка, требует специальных знаний и значительных денежных затрат.

В Чехословакии для дымоходов изготавливают специальные дымоходные блоки из обожженной глины с вертикальными пустотами и одним каналом в центре. Однако в процессе изготовления в них появляется много трещин.

За рубежом дымоходные элементы изготавливают индустриальным способом. Длина элемента —2»8 м, т, е. на высоту этажа. Дымоходные элементы можно легко смонтировать собственными силами. В ФРГ, Швейцарии применяются запатентованные дымоходные элементы системы PlevaT каналы которых выполнены из шамотных труб прямоугольного сечения с закругленными углами, наружная облицовка — из армированного бетона, внутри — теплоизоляция из легкого бетона. В США используют дымоходные элементы Van-Packer с внутренней трубой из обожженной глины; наружная облицовка — асбестоцементная труба с очень легким изоляционным заполнением из вермикулита. Применяют также дымоходные элементы Ругех, внутри которых вмонтирована стеклянная труба, наружная облицовка — металлическая с заполнением и специальной изоляцией.

Перечисленные сборные дымоходные элементы значительно облегчают и ускоряют строительство, выполняемое хозяйственным способом, по не удешевляют его.

Дымоходные блоки можно изготовить собственными силами из легкого шлакобетона (топливного или металлургического) очень простым и недорогим способом. Таких блоков требуется очень немного: для дымохода высотой 10 м нужно всего 32 блока, для двух соответственно 64 блока. Изготовление блоков хозяйственным способом легко окупается. Фундамент для дымохода (высотой 50 см) делают из бетона на гравийно-песчаной смеси.

Бетон из топливного или металлургического шлака— более эффективный материал для кладки дымоходов, чем обожженная глина: он легче, обладает лучшей теплоизоляционной способностью и, если шлак высококачественный, обеспечивает монолитность и огнестойкости кладки. Следует применять хорошо отлежавшийся шлак, лишенный всех вредных примесей и несгоревших частиц угля. Блоки, изготовленные из такого шлака, долговечны, они стойки не только к огню, но также и воздействию дымовых газов. Рекомендуется» чтобы каналы дымоходов из шлакобетонных блоков были выложены огнестойким и гладким материалом» т. е. асбестоцементными вкладышами.

Для блоков используют шлакобетон марки 25 с крупностью зерен 2,5—8 мм. Мелкий песок и пыль тщательно удаляют из шлака.

Дымоходы из шлакобетонных блоков размером 35Х Х29Х60 см с асбестоцементными вкладышами. Дымоходные блоки из легкого шлакобетона (объемной массой около 100 кг/м3) имеют такую же высоту (29 см), как и остальные блоки, чтобы их легко было с помощью металлических схваток закрепить в кладке. Ширина и длина блоков обусловлена размером каналов и толщиной шлакобетонных стен дымохода, которая должна быть не менее 9 см, чтобы стены были огнестойкими и достаточно теплоизолированными. Блоки имеют два канала, облицованные асбестоцементными вкладышами размером в свету 15 см (58).

Дымоходы с двумя каналами устанавливают в одноквартирных домах для того, чтобы было меньше дымоходных стояков и» следовательно, отверстий в крыше. Поэтому стремятся спланировать помещения таким образом, чтобы к одному дымоходу подвести больше печей.

Даже при центральном отоплении нужен дымоход с двумя каналами: через один выпускают трубу от котла центрального (этажного) отопления, через второй — трубу от кухонной плиты.

Объем двухканального дымохода на 18% меньше объема двух од но канальных дымоходов. Следовательно, двухканальный дымоход на 18% дешевле. Размер двухканального блока (59) 35X60X29 см; объем 60,9 дм3 (из которых 47 дмэ--шлакобетон); масса 54 кг. Двое мужчин с помощью захвата могут свободно поднять его и смонтировать.

Асбестоцементные вкладыши изготавливаются промышленностью большей длины, чем требуется в данном случае, поэтому вкладыш нарезают из канализационной трубы диаметром в свету 150 мм. Толщина стенок 9 мм. Нарезанные вкладыши вставляют вертикально в форму, фиксируя временно рейками, и бетонируют шлакобетоном так же, как изоляционные глинобетонные вкладыши в блоки для кладки наружных стен. Можно использовать такие же формы, только удлинив стенки (60), Дымоходные блоки еще проще изготавливать уложенными плашмя (61). На внутренних стенках формы для каналов. Таким образом, другая половина блока готова.

Обе половинки блока имеют длину 60 см, ширину (после монтажа) 17 см и высоту, равную высоте дымоходной рамки, — как правило, 32 см.

Если изготавливают элементы нормальных дымоходных блоков или блоков с отверстием для борова, ширину в свету формы уменьшают до 29 см, чтобы блоки были одинаковой высоты с блоками остальных частей кладки и могли быть с ними связаны металлическими затяжками.

Элемент б (65,6) самый небольшой и простой в изготовлении. Сначала готовят форму, вложив в нее деревянную перегородку, параллельную поперечной стене формы и удаленную от нее на 35 см. Затем обычным способом изготавливают элемент, но с одним дымоходным каналом.

При изготовлении элемента в (65, в) начинают так же, только перегородку в форме ус-навливают на расстоянии 42 см. Элемент имеет один желобок, полукруглый и второй — на четверть круглый. Образовать желобок можно полукруглым вкладышем, повернутым на   90°.

При изготовлении элемента в с круглым отверстием для борова в центре над вкладышем бетонируют асбестоцементный вкладыш.

Из перечисленных элементов можно изготовить и собственными силами смонтировать дымоходный стояк (65, г).

Блоки с нижними поддувальными дверками укладывают так, чтобы их верхняя сторона была на одном уровне со швом соседней кладки. Таким образом, дымоход можно надежно заанкерить с помощью металлических перемычек в соседнюю стену.

Асбестоцементные трубы или вкладыши не должны непосредственно соприкасаться с огнем. Между печкой и боровом должна быть металлическая труба.

Шлакобетонный дымоходный блок состоит из двух частей (66),

Дымоходные вкладыши из обожженных трубок (дренажных) хороши тем, что они огнестойки. Применение их затруднено тем, что они имеют большой диаметр в свету (16 см), значительную длину (33,3 см) и не могут нарезаться. Шамотные вкладыши для дымохода имеют диаметр в свету 15 см, толщину 2 см, но неудобную длину (50 или 80 см). Их тоже нельзя нарезать. Асбестоцементные вкладыши--самые подходящие из доступных материалов.

Стоимость кладки двухканального дымохода высотой 10 м — 560 чех. крон, что составляет 1/з затрат на кирпичный дымоход, который в настоящее время стоит около 1600 чех, крон; 1 м асбестоцементной трубы стоит 28 чех. крон. Монтаж изготовленных дымоходных блоков хозяйственным способом позволяет сэкономить около 20—30% затрат (т. е- при строительстве двух дымоходов 900—1300 чех, крон).