Книги по строительству и ремонту

Гидроизоляция ограждающих конструкций промышленных и гражданских сооружений

Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Виды материалов и их применение. К полимерным рулонным j и листовым материалам, находящим практическое применение для| создания высококачественной гидроизоляции, относятся поливинилхлоридный пластикат, листовой и рулонный полиэтилен, полиэтиленовая пленка и ГМП.

Поливинилхлоридный пластикат изготовляется из пластифицированной и стабилизированной поливипилхлоридпой смолы и выпуска-1 ется промышленностью в виде мягких листов и рулонов (полос) ши| риной 800—1200 мм, толщиной от 0,7 до 5 мм. Для гидроизоляции рекомендуется пластикат толщиной от 1 до 2 мм, поставляемый рулонах длиной не менее 10 м и шириной не менее 1200 мм.

Эластичность полившшлхлоридного пластиката при отрицател ных температурах зависит от вида пластификатора и поэтому пр4 применении пластиката в дело необходимо обращать особое внима! ние па вид пластификатора.

Для гидроизоляционных работ в летнее время при температур не ниже 0°С рекомендуют применять неокрашенный поливипилхло ридный пластикат марки 47—40, для выполнения гидроизоляциопны| работ при более низких   температурах   следует   применять   мороз стойкий пластикат, поставляемый промышленностью по специальный условиям, оговоренным при изготовлении пластиката.

Полиэтилен листовой или рулонный изготовляется из полиэтил па низкой плотности   (высокого давления)   и выпускается промын ленностью в виде листов шириной 1400 мм, толщиной от 1 до и длиной 10—20 м (в зависимости от толщины листа). Для однослой- . ной гидроизоляции   рекомендуется   листовой   полиэтилен   толщиной i 1,5 и 2 мм.

Различают пестабилизированный и стабилизированный листовой ! полиэтилен натурального цвета (белый) и окрашенный в различные | цвета стабилизированный н нестабилизированный полиэтилен. Для| гидроизоляционных покрытий целесообразно применять пеокрашен-1 ный стабилизированный и  нестабилизир_ованный  полиэтилен.

Полиэтиленовая пленка изготовляется из полиэтилена низкой плотности (высокого давления) методом экструзии и выпускается промышленностью для гидроизоляционных работ в виде "рулонов шириной 1400-М20, 1200—1230 и 800-900 мм и толщиной соответственно 0,06—0,015; 0,085±0,02 и 0,2±0,3 мм. Длина рулонов должна быть не менее 25 м. Полиэтиленовую пленку применяют для оклееч-ной гидроизоляции фундаментов и стеновых панелей неответственных сооружений.

Гидроизоляционный материал с полиизобутиленом (ГМП) изготовляют смешением на вальцах и каландрированием битумов БН-IV или БН-V, полиизобутилена, феколоформальдегидной ново-лачиой смолы № 17, асбеста и талька. ГМП всех марок выпускается в рулонах при ширине полотна 800—1000 мм и толщине 1 — 1,5 мм с Допустимым отклонением ±0,15 мм. Площадь одного рулона составляет 10 мг, а поверхностная плотность — примерно 3 кг/м2. Этот материал предназначен для оклеечиой гидроизоляции и многослойных покрытий плоских кровель, иароичоляции и антикоррозионных покрытий металлических трубопроводов п других подземных коммуникаций и сооружений (бетонных, металлических и др.), изоляции оснований, работающих при пониженных температурах, и других целей.

Технические свойства полимерных рулонных и листовых гидроизоляционных материалов приведены в табл. 28—30.

Перевозка, хранение и испытания. Пластика™, листовой полиэтилен и пленки перевозят в контейнерах или другой "упаковке, обеспечивающей их сохранность. Допускается перевозить пластикаты и без упаковки с соблюдением мер предосторожности против механических повреждений материала (проколов). Каждая поставляемая паРТия должна сопровождаться документом, удостоверяющим ее соответствие требованиям ГОСТа.

Хранят пластикаты, листовой полиэтилен н пленки в закрытых отапливаемых и неотапливаемых помещениях. Рулоны располагают в вертикальном положении так, чтобы на них не попадал солнечный снст, вызывающий старение материалов, и чтобы расстояние от нагревательных приборов до рулонов было не менее 1 м.

При приемке проводят выборочную проверку пластикатов и пленок. Для такой проверки отбирают не менее двух рулонов от партии, которые маркируют и хранят для отбора образцов.

Испытания полимерных рулонных и листовых материалов включают в себя выборочную проверку материалов и определение отдельных показателей их технических свойств.

При выборочной проверке определяют соответствие вида материала паспортным данным, измеряют толщину материалов, ширину и длину рулонов и листов, объемную массу и массу рулона, а также устанавливают наличие дефектов: искривление листов, разрывы, трещины, проколы и т. п. При внешнем осмотре поверхность рулонов и листов должна быть гладкой, глянцевой, без пузырей, раковин, трещин и сквозных отверстий. Края листов должны быть ровными и гладкими. Допускается  наличие иа поверхности листов пластиката или листового полиэтилена незначительных царапин и следов от вытяжных роликов.

С целью оценки технических свойств полимерные рулонные и листовые материалы, как правило, в условиях строительства не испытывают и применяют в дело па основании выборочной проверки. Контрольные испытания проводят при длительном их хранении (один год — полиэтилен, два года — поливинилхлорид) или при отсутствии заводского паспорта. При контрольных испытаниях определяют прочность на разрыв, относительное удлинение при разрыве и температуру хрупкости (остекловывания) в соответствии с ГОСТ 11262—68. В процессе работ для контроля качества сварки пластиката и листового полиэтилена по ГОСТ 11262—68 проверяют прочность сварных швов и водонепроницаемости.