Водоснабжение и канализация |
Монтаж систем водоснабжения и канализации |
|
В исключительных случаях (зимнее время, отсутствие воды), когда нельзя производить гидравлическое испытание, допускается испытывать сети н сооружения водоснабжения и канализации пневматическим способом. Пневматическое испытание трубопроводов должно производиться в строгом соответствии с проектом производства работ под непосредственным руководством производителя работ или мастера в присутствии представителя заказчика. Пневматическое испытание трубопроводов на прочность запрещается производить в действующих цехах, а также на эстакадах, в каналах и лотках, где уложены действующие трубопроводы. Не допускается проведение пневматических испытаний надземных чугунных, железобетонных, асбестоцементных, керамических и стеклянных трубопроводов. Перед началом проведения испытаний необходимо выполнить следующие обязательные мероприятия: ознакомить весь персонал, участвующий в испытаниях, с порядком проведения работ и мероприятиями по безопасному их выполнению; предупредить работающих на смежных участках о времени проведения испытаний; оградить или обозначить соответствующими знаками и предупреждающими надписями зону испытаний; установить посты из расчета один пост в пределах видимости другого, но не реже чем через каждые 200 м друг от друга для предупреждения об опасной зоне; определить места и условия безопасного пребывания лиц, занятых испытанием; обеспечить освещенность зоны испытаний во время их проведения не менее 50 лк; назначить конкретных лиц, ответственных за выполнение мероприятий по обеспечению безопасности, предусмотренной программой испытаний. К моменту начала проведения испытаний постоянные бетонные упоры должны достигнуть проектной прочности.
При наличии на испытываемом участке трубопровода раструбов и муфт с резиновыми уплотнителями, сальниковых компенсаторов и т. п. на концах участка устанавливаются временные упоры, обеспечивающие восприятие усилий, возникающих при повышении давления в трубопроводе. При пневматическом испытании трубопроводов предохранительные клапаны должны быть отрегулированы на соответствующее давление. Пружинные манометры, применяемые при испытании, должны быть проверены и опломбированы организациями Госстандарта СССР на местах. Давление воздуха в трубопроводе до испытательной величины повышают постепенно, ступенями, при постоянном контроле за показаниями приборов. Осмотр трубопровода разрешается проводить только после снижения давления воздуха с испытательной величины до рабочей. Категорически запрещается ходить по трубопроводу, находящемуся под давлением свыше атмосферного. Выявление неплотностей и других дефектов на испытываемом участке трубопровода может быть произведено по одному из следующих признаков: по звуку просачивающегося воздуха; по пузырям, образующимся в местах утечки воздуха из трубопровода при покрытии стыковых соединений и других мест мыльной -эмульсией; по запаху одорированного воздуха, вытекающего через неплотности на испытываемом участке трубопровода (одорант добавляется к подаваемому компрессором воздуху); по показателям галоидных течеискателей при применении галоидных добавок к воздуху, вводимому в испытываемый трубопровод. Устранять недоделки на трубопроводах и оборудовании, обнаруженные в процессе проведения испытаний, можно только после отключения испытываемого участка от компрессора и снижения в нем давления до атмосферного. Обстукивание сварных швов при наличии давления в трубопроводе выше атмосферного запрещается.
Испытание технологических трубопроводов. Испытание и сдача ...
Испытание наружных трубопроводов водоснабжения и канализации
Устройство и монтаж систем внутреннего водопровода
трубопроводы. Оборудование и технология монтажа ...
Испытание и сдача трубопроводов в эксплуатацию
Ремонт полиэтиленовых газопроводов. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГАЗОПРОВОДОВ ИЗ ...
Устройство и монтаж систем отопления. Системы парового отопления
Изготовление монтажных узлов и деталей из стальных и чугунных труб ...
|
К содержанию книги: Монтаж систем водоснабжения и канализации