Строительные материалы и конструкции |
Металлоизделия |
|
По областям применения и виду полуфабрикатов можно приблизительно подразделить сплавы на следующие группы: свариваемые сплавы преимущественно для листов (ВТ5-1, ОТ4-0, ОТ4-1, ОТ4, ВТ20, ВТ6С, ВТ14, ВТ15); сплавы повышенной прочности для штамповок (ВТ5, ВТ6, ВТ14, ВТ16, ВТ22); жаропрочные сплавы для штамповок (ВТЗ-1, ВТ8, ВТ9, ВТ18). Сплав ВТ6С специально рекомендуется для баллонов высокого давления, все жаропрочные сплавы — для дисков, лопаток и др. деталей компрессоров газотрубных двигателей, сплав ВТ22 — для массивных нагруженных штамповок, сплав ВТ16 — для болтов. В случае необходимости (например, при изготовлении штампосварных конструкций) все листовые сплавы могут применяться для изготовления штамповок. Кроме обычной термической обработки, состоящей из закалки и старения, применяются различные режимы отжига, термомеханическая обработка (например, закалка из-под штампа с последующим старением), а также изотермическая деформация (медленная штамповка в штампах, нагретых до температуры деформации). В последнем случае достигаются очень однородные и высокие механические свойства. Титан и его сплавы могут подвергаться ковке, объёмной и листовой штамповке, прокатке, прессованию, волочению; из них можно получать те же полуфабрикаты, что и из др. конструкционных металлов, с учётом повышенной склонности титана к окислению при нагреве. Рекомендуется применять защитные эмалевые покрытия, которые при обработке давлением одновременно являются технологическими смазками. Термическую обработку следует проводить в печах с нейтральной атмосферой или в вакууме. Большинство промышленных титановых сплавов имеют довольно узкий интервал кристаллизации и поэтому обладают удовлетворительными литейными свойствами. Для получения фасонных отливок предпочтительнее a-сплавы, которые, кроме хороших литейных свойств, позволяют заваривать дефекты. Наиболее употребительный в СССР литейный титановый сплав — сплав ВТ5Л. Для деталей повышенной прочности применяются сплавы ВТ6Л, ВТ9Л, ВТ20Л и др. В качестве материала для форм используются специальные керамические и графитовые смеси а также стальные кокили.
|
К содержанию книги: Металлические материалы и конструкции
Смотрите также:
АРМАТУРНЫЕ СТАЛИ. Маркировка стали: Г - марганец, С - кремний, Т ...
В обозначении марок низколегированных сталей первая
цифра означает содержание углерода в долях процента, буквы: Г - марганец, С -
кремний, Т - титан, ... |
Сварка титана и его сплавов. Сварка цветных металлов и их сплавов
Титан и
его сплавы благодаря высоким физико-химическим свойствам все больше применяют
в качестве конструкционного материала для авиационной и ракетной ... |
Этого удалось достичь благодаря тому, что в
очищенный от примесей цинк был введен комплекс легирующих добавок — титана,
меди, алюминия. ... |
Кроме того, титан — чрезвычайно тугоплавкий
металл. ... Так же с помощью электролиза получают титан, магний,
кальций, бериллий и другие металлы, ... |
Точильно-шлифовальные станки безвольфрамовые твердые сплавы на ...
Титанотанталовольфрамовые сплавы группы ТТК состоят
из карбидов вольфрама, титана, тантала и кобальта. К этой группе
относят сплавы марок ТТ7К12 и ... |
Методы введения материалов в металл
... в качестве
наполнителя использовали порошкообразные силикокальций, плавиковый шпат,
лигатуры с РЗМ на железокремниевой основе, губчатый титан. ... |