Строительные технологии |
ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА |
|
§ 2. Конвейерная сборка и крупноблочный монтаж конструкций покрытий промышленных зданий
Увеличение мощности промышленных предприятий и использование принципа блокированной компоновки при их проектировании привели к необходимости строительства многопролетных зданий, занимающих площадь в десятки тысяч квадратных метров. Возведение таких зданий поставило много новых задач в связи с усложнением монтажа покрытий и устройства кровли. Решение их привело к созданию метода конвейерного изготовления и монтажа блоков покрытий зданий, который начали применять в строительстве автомобильных и других заводов в нашей стране в 70-е годы, успешно используется в настоящее время и будет применяться в будущем. Суть конвейерного изготовления и монтажа состоит в том, что на специальных поточно-конвейерных линиях производят сборку пространственных металлических строительно-технологических блоков покрытия с высокой степенью готовности и затем устанавливают их в проектное положение. Такой блок обычно сострит из двух подстропильных и двух — четырех стропильных ферм, связанных двухконсольными прогонами, связями и профилированным настилом. В блоки монтируют все технологическое оборудование, которое должно быть размещено в межферменном пространстве. По оцинкованному профилированному настилу толщиной 1 мм устраивают пароизоляцию, теплоизоляцию и гидроизоляционный ковер. Все металлоконструкции окрашивают. Масса такого блока составляет 40...50, а иногда достигает 100 т. Блоки собирают на конвейерной линии, представляющей собой рельсовый путь, по которому перемещаются тележки-кондукторы. Число постов на конвейере зависит от сложности выполняемых работ, начиная от укрупнительной сборки металлоконструкций блока, монтажа технологического оборудования и заканчивая окраской их поверхностей. Посты оснащают подмостями, приспособлениями, сборочными кранами и другими средствами комплексной механизации работ. В зимних условиях часть постов располагают в тепляках.
Рядом с постами конвейера размещают склады металлоконструкций, строительных материалов и технологического оборудования, из которых собирают блоки. Освободившиеся тележки-кондукторы возвращают на первый пост по параллельному пути или краном. Собранный и отделанный блок одним или двумя кранами переносят на установщик, который находится в каждом пролете здания и состоит из двух мостовых кранов, оснащенных домкратами. Установщики доставляют блоки в соответствующую ячейку и устанавливают их в проектное положение домкратами. После окончательного закрепления блоков заделывают стыки тепло- и гидроизоляционных слоев кровли. Ритм работы конвейера составляет примерно 4 ч, производительность — четыре блока в сутки при двухсменной работе.
Технология монтажа промышленных зданий. Метод крупноблочного ...
Конвейерная сборка и крупноблочный монтаж
МОНТАЖ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИИ
Технология возведения зданий и сооружений
|
К содержанию книги: ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Смотрите также:
Монтаж строительных конструкций
|
Стропы. Такелаж. Монтаж строительных конструкций
|
Строповка и монтаж конструкций. Монтаж строительных конструкций
|
монтаж сборных подземных конструкций. Монтаж строительных конструкций
|
ТЕХНОЛОГИЯ ОСНОВНЫХ МОНТАЖНЫХ ПРОЦЕССОВ. Монтажный цикл и методы ...
|
МОНТАЖ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ. Металлические конструкции ...
|
СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО. Технология строительного производства
«Технология строительного производства.
Учебник для вузов» ... Содержание и направленность курса технологии
строительного производства... |
технология строительного производства - КОМПЛЕКСНАЯ МЕХАНИЗАЦИЯ И ...
Современная технология строительного производства
основана на выполнении строительных процессов комплексно-механизированным... |