Строительные технологии

ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

§ 3. Испытание трубопроводов

            По окончании основных монтажных работ проводят предварительное и окончательное испытания трубопроводов. Назначение первого — выявить дефекты монтажа, второго — убедиться в надежности системы.

Все испытания внутридомовых систем выполняет звено слесарей-сантехников до начала отделочных работ.

            Испытания могут быть гидравлическими (отопления, теплосети, водоводов горячей и холодной воды, канализации) и пневматическими (водоводов, газопроводов, воздуховодов).

            Гидравлические испытания внутренних систем холодного и горячего водоснабжения проводят до установки водоразборной арматуры (вместо нее устанавливают заглушки) под давлением воды, равным рабочему плюс 0,5 МПа, но не более 1 МПа в течение 10 мин. Падение давления не должно превышать 0,1 МПа. Зимой гидравлические испытания следует проводить после пуска системы отопления.

            Внутренние системы водяного отопления испытывают под давлением, превышающим на 0,1 МПа рабочее давление. Во всех случаях испытательное давление должно быть не менее 0,3 МПа в самой низкой точке системы. Перед испытанием отключают котлы, тепловые пункты и расширительные сосуды. При заполнении водой из всей системы должен быть удален воздух. Система считается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин показания манометра уменьшатся не более чем на 0,02 МПа. При испытании систем, работающих от районных ТЭЦ, испытательное давление принимают по согласованию с дирекцией ТЭЦ. После гидравлического испытания отопительную систему проверяют на тепловой эффект и регулируют нагревательные приборы.

            В зимних условиях испытание проводят только в утепленных помещениях. Систему постепенно (по одному-двум стоякам) заполняют горячей водой без гидравлического испытания. Если она работает нормально не менее трех месяцев, ее принимают в эксплуатацию.

            Внутренние канализационные трубопроводы и водостоки испытывают до подключения приборов. Стояки поочередно заполняют водой на высоту этажа (сверху вниз). Все крышки ревизий и отверстия гребенок заглушают и выдерживают систему под давлением в течение 10... ...15 мин. Срок испытания можно сократить, применив приспособление Пряникова. Его устанавливают на ревизии стояка нижележащего этажа и, перекрыв его сечение, проводят испытание. Затем перепускают воду для той же цели из верхнего стояка в стояк нижнего этажа и т. д.

            Испытание внутренних систем газоснабжения выполняют в три этапа под давлением воздуха. Сначала, по окончании монтажа и визуальной проверки, газопровод испытывают при выключенных приборах с обмыливанием всех соединений и продольных швов труб. После устранения дефектов испытание повторяют. На втором этапе газопровод испытывают на участке от отключающего устройства на вводе в дом до кранов на опусках к приборам в течение 10 мин. Третий этап — испытание на плотность — осуществляют при подключенных приборах в течение 5 мин.

            Воздуховоды подвергают пневматическим испытаниям на плотность.

Внешние сети испытывают в два или три этапа: сначала проверяют отдельные участки трубопроводов в не-засыпанных траншеях, затем — законченные и засыпанные трубопроводы в соответствии с принятой организацией работ и установленными границами пусковых комплексов.

Испытание внешних сетей, как и внутренних, может быть гидравлическим с использованием опрессовочных агрегатов и пневматическим — с помощью компрессоров. Испытание проводят в соответствии с требованиями СНиПов.

            По окончании гидравлического испытания очищают от грязи внутреннюю полость трубопровода пропуском воды при повышенной скорости либо проталкиванием впереди потока воды поролонового поршня, что более экономично. При пневматическом испытании трубопровод продувают сжатым воздухом. После этого трубопроводы оснащают измерительными приборами, предохранительной и другой арматурой. В заключение водоводы питьевой воды дезинфицируют, а затем окончательно промывают до получения чистой питьевой воды. Тепловые сети промывают сначала холодной, затем горячей водой.

            Самотечные трубопроводы (канализационные, ливневые) испытывают гидростатическим давлением столба воды, заливаемой в трубопровод на данном участке до верха смотрового колодца.

            Пневматическое испытание и продувку сжатым воздухом применяют при строительстве газо-, нефтепроводов и водоводов. Этот вид испытания по сравнению с гидравлическим имеет ряд преимуществ, особенно в зимних условиях, в безводных районах и для труб больших диаметров.

            Протяженность подлежащего испытанию трубопровода определяют в соответствии с пусковыми схемами. На первом этапе давлением воздуха испытывают отдельные участки трубопровода, обмыливая стыки для выявления дефектов в монтажных швах. Второй этап — испытание на прочность уложенного, заизолированного и засыпанного в траншеях трубопровода. Окончательное испытание — на плотность — осуществляют давлением воздуха в присутствии заказчика. Продувку производят из создаваемого в каждом случае ресивера, в качестве которого применяют уложенный участок трубопровода.

            Во время проведения пневматических испытаний после заполнения трубопровода воздуху дают отстояться и остыть до температуры окружающей среды. Это занимает от 4 ч при диаметре труб 50 мм до 24 ч при больших диаметрах.

Места утечки воздуха определяют по вспениванию мыльного раствора, наносимого кистью  на стык.

            При испытании газопроводов рекомендуется пользоваться одорантом (например, этилмеркаптаном), придающим воздуху внутри трубопровода сильный характерный запах, по которому легко определяют места утечки.

            После завершения основных монтажно-укладочных работ, включая предварительное испытание, трубопроводы очищают от грязи и ржавчины и, при открытой прокладке, окрашивают масляными красками или покрывают антикоррозионными лаками

 Испытание и сдача трубопроводов в эксплуатацию

 Испытание наружных трубопроводов водоснабжения и канализации

 Трубопроводы. ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ИСПЫТАНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ

 Испытание технологических трубопроводов. Испытание и сдача ...

 ИСПЫТАНИЕ НАПОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ до установки гидрантов, вантузов ...

 Пневматическое испытание трубопроводов - влагомаслоотделитель ...

 Безнапорные трубопроводы. ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ИСПЫТАНИЕ БЕЗНАПОРНЫХ ...

 Предварительное и приемочное испытания трубопровода на прочность и ...

 УПОР. Тип и конструкция упоров. Упоры для испытания трубопроводов

 ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ ИСПЫТАНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ -раструбы и муфты с ...