Строительные технологии |
СПРАВОЧНИК МАСТЕРА-СТРОИТЕЛЯ |
|
Облицовка из природного камня. Наиболее часто для облицовки зданий и сооружений используют породы: изверженные — граниты, сиениты, диориты, габбро, лабрадориты, порфиры, андезиты, вулканические туфы; осадочные — известняки, доломиты, травертины, гипсовые камни, песчаники; метаморфические—мраморы, мраморовидные известняки, гнейсы. В качестве облицовки применяют в основном плиты и архитектурно-строительные изделия (ступени, накрывочные и цокольные плиты, пояски, карнизы и др.) Облицовочные плиты (ГОСТ 9480—77) в зависимости от ширины делят на пять групп. Размеры плит по длине и ширине (высоте) должны быть кратными 10 мм. Допустимые отклонения от заданных размеров плит не должны превышать: по толщине ±3 мм, по длине и ширине (высоте) ±1 мм. Архитектурно-строительные детали (ГОСТ 23342-78) изготавливают по индивидуальным рабочим чертежам. Размеры архтитектурно-строительных изделий по длине и ширине должны быть кратными 10 мм. Отклонения от проектных размеров деталей не должны превышать ±3 мм по толщине и ±1 мм по длине и ширине. Лицевые поверхности плит и архитектурных деталей имеют полированную, лощеную, шлифованную, точечную, пиленую, термообработанную или скальную фактуры. Обеспечение объектов изделиями из природного камня предусматривает их сортировку, подбор, обработку и доставку в строго определенных количествах (на здание или его часть) в сроки, предусмотренные технологическими графиками производства работ. Одновременно с поставкой камня должны поставляться элементы крепления изделий к стенам. Места подготовки и доработки изделий отделяют от зоны непосредственного выполнения отделочных работ, т.е. осуществляют в приобъектных мастерских или на комплектовочных базах, где дополнительно обрабатывают плиты, имеющие положительные допуски, обрезают изделия по заданному размеру, восстанавливают нарушенную фактуру их лицевой поверхности, сверлят отверстия для крепления плит, прорезают пазы и четверти, снимают фаски и т. п.
Работы эти выполняют с помощью специальных камнеобрабатывающих станков, изготавливаемых силами строительных организаций, а также серийного ручного электрифицированного или пневматического инструмента. Наибольшее применение нашли камнеобрабатывающие станки, разработанные в тресте Ленотделстрой Главленинградстроя (марки станков КРС-2, КРС-2М и КРС) и в Главмосстрое. Шлифовку кромок плит для стен, колонн, пилястр, лестниц, цветников, подоконников и др. выполняют на специальном станке, разработанном в Главленинградстрое Сверление отверстий как и изделиях ив камня, так и в облицовываемых поверхностях производят электрифицированным или пневматическим инструментом Подшлифовывание кромок, поверхностей осуществляют электрическими машинками. Наружные облицовочные работы выполняют как одновременно с кладкой (монтажом) стен, так и по готовой стене. В каркасных зданиях с поэтажным опиранием облицовки на несущие конструкции ее выполняют на нескольких ярусах одновременно. Установку и крепление элементов облицовки осуществляют в строгом соответствии с рабочими чертежами. Конструкция облицовки вертикальных поверхностей должна исключать проникание влаги через соединения камня. Верхние грани выступающих элементов (поясков, карнизов и др.) из твердых изверженных пород (гранита и др.) должны иметь уклон наружу, а на нижних гранях должны быть сделаны капельники. Верхние плоскости карнизов и поясков из осадочных и метаморфических пород (извеестняка, песчаника, мрамора и др.) покрывают оцинкованной сталью или алюминием. Облицовочные элементы крепят к стенам металлическими анкерами и закрепами, которые представляют собой простые и комбинированные крюки, штыри (пироны), скобы и т.д.. Соединение облицовки с готовой стеной осуществляют по двум основным методам: 1) креплением элементов на анкерах с последующим заполнением растворос пространства между ойлицовкой и стеной; и специальным кремлением влементов «на относе» от стены с оставлением свободного пространства между ними (так называемая безрастворная облицовка). При выполнении облицовки к процессе кладки нирпичных стен на закрепах и растворе предусматривают горизонтальные компенсационные швы. Для этого между рядами кирпича укладывают V-образные петли-выпуски для последующего приваривания к ним рабочей арматуры. Плиты облицовки крепят к рабочей арматуре крюками. Пространство между стеной и облицовкой заполняют раствором. Для установки плит темных тонов используют обычные цементные растворы марок 100—150, а в случае облицовки из светлых камней — растворы на белом портландцементе. Растворы, применяемые для заполнения зазора между облицовкой и стеной, не должны содержать растворимых солей, образующих высолы на поверхности облицовки. Для этих целей используют растворы на пуццолановом портландцементе и промытом песке с добавкой пластификатора. Водоцементное отношение раствора не должно превышать 0,4—0,5, а подвижность должна быть в пределах 8—10 см. Элементы облицовки полированной и лощеной фактуры сопрягают насухо, подгоняя кромки плит, и соединяют штырями. Толщина швов облицовки должна быть 1,5±0,5 мм для полированной и лощеной фактуры, 3±1 мм— для шлифованной и точечной, 5±1 мм —для пиленой и термообработанной и 10±2 мм-для скальной фактуры. К производству работ приступают после подготовки поверхностей под облицовку, изделий из камня и крепежных элементов. Стальные детали облицовываемых конструкций и детали крепления элементов облицовки необходимо защитить от коррозии, если при их изготовлении не применены коррозионно-стойкие материалы или покрытия. До установки элементов облицовки на полностью возведенные наружные стены с заполнением раствором зазора между ними проверяют вертикальность стены отвесом через каждые 2—3 м и в местах перелома на фасаде; промывают плоскости стены струей воды; намечают по шнуру положение горизонтальных швов облицовки краской или устанавливают рейки-порядовки; натягивают горизонтальный шнур для отметки наружной поверхности облицовки на высоте ее первого ряда; сверлят в стене отверстия для крюков крепления плит; очищают и промывают место установки и плиты; обильно смачивают водой камень, если он пористый; укладывают раствор; ставят деревянные клинья для ограничения осадки плит в шве; устанавливают плиты в проектное положение; закрепляют их крюками на стальных или деревянных пробках; снимают выдавленный из шва раствор; конопатят вертикальные швы после установки всего ряда, заливают цементным раствором в каждом ряду пространство (зазор) между стеной и облицовкой в несколько приемов не допуская смещения плит. Конопатку и клинья удаляют после затвердения облицовки, а швы расшивают. На лицевой поверхности облицовочных плит из природного камня осадочных пород раствор, выступающий за плоскость облицовки, удаляют только после его подсыхания. Облицовывание оконных и дверных проемов производят одновременно с ведением облицовочных работ по полю стены. Плиты крепят к предварительно установленной рабочей арматуре. Между собой детали соединяют скобами. При облицовывании перемычек (софитов) плиты устанавливают на опорные уголки. Процесс устройства облицовки по сборным железобетонным панелям на объекте аналогичен процессу облицовывания по кирпичным стенам с той лишь разницей, что вместо петель в панели устанавливают закладные пластины. Безрастворную облицовку стен плитами, осуществляемую с креплением ам металлических анкерах или закреиах, выполняют в следующей последовательности. После установки лесов, разбивки поверхности на захватки производят разметку поля стены для сверления отверстий под анкеры (закрепы). Диаметр отверстий определяется сечением анкеров, а глубина (не менее 80 мм) выявляется при разметке и провешивании стены. После сверления отверстия очищают от пыли продувкой или промывкой водой под давлением. Для фиксации и закрепления несущих анкеров применяют тампонирующую полимерцементную композицию, которую вводят в отверстия специальными шприцами. Подготовленные анкеры вставляют в отверстие с тампонирующим составом и фиксируют в проектном положении. До установки плит облицовки в них заранее прорезают пазы под анкеры, гребни направляющего профиля или скосы. Облицовку выполняют как вертикальными, так и горизонтальными рядами. Установку следующего ряда плит (при облицовке горизонтальными рядами) производят через 1—2 ч после монтажа плит предыдущего ряда. Швы между плитами в местах прохождения горизонтальных и вертикальных деформационных швов здания заполняют резиновым уплотнителем и обязательно заполняют герметиком. При облицовывании поля стены каменными плитами одовременно с кладкой в горизонтальных рядах для каждой плиты устанавливают по два простых крюка или по два штыря и по два комбинированных крюка. Если диаметр крюка превышает толщину шва, в плитах вырубают борозды. По окончании работ облицовку очищают. Детали из естественного камня с полированной фактурой промывают водой с применением щеток и затем протирают чистой ветошью. Облицовки с шлифованной, точечной, пиленой, термообработанной и с околотой поверхностью «скала» очищают пескоструйными аппаратами. Выступающие более чем на 3 мм кромки плит и деталей со шлифованной пиленой, точечной или термообработанной фактурами и на 1,5 мм полированной фактуры соответственно подтесывают и под-шлифовывают или подполировывают на длине от 30 до 60 мм. Повреждения на полированных деталях облицовки из гранита исправляют при помощи шеллачной или карбинольной мастики, а на облицовке из цветного мрамора — при помощи цветной карбинольной или канифольной мастики. В зимних условиях при среднесуточной температуре воздуха от +5 до —10 X наружную облицовку с использованием цементно-песчаных растворов марок не ниже 100 производят с противоморозными добавками; при более низких температурах используют электропрогрев. В качестве противоморозных добавок применяют: при температуре до -5 °С — раствор хлорного железа; от -5° до —15°С реагенты — нитрит кальция с мочевиной НКМ (ТУ 6-03-266—70) или порошок АНС (ТУ 6-03-350-73). Противоморозные добавки вводят в цементно-песчаный раствор при его приготовлении на строительной площадке. Срок укладки раствора с противоморозными добавками не должен превышать 40 мин после его приготовления. При выполнении облицовочных работ с использованием электропрогрева установку плит и деталей выполняют порядно. После установки каждого ряда облицовочных плит или деталей по фасаду зданий и закрепления их на штырях и крюках к металлическому каркасу образовавшуюся полость между плитами и стеной здания до заполнения ее раствором продувают горячим воздухом в течение 20...30 мин. Температура раствора в момент заливки должна быть не менее +10 °С. Электроды длиной на 10...15 см больше высоты ряда облицовочных плит погружают в раствор через 5... 14 см один от другого и подключают к питающей сети с напряжением 36 В. Скорость нарастания температуры на начальной стадии прогрева должна быть не более 4...6°С в час, а температура изотермического прогрева — в пределах 40...50 °С. Прогрев продолжают до достижения раствором 50 %-ной проектной прочности. Следующий по высоте ряд устанавливают после завершения работ по заливке и прогреву замоноличивающего раствора нижележащего ряда Облицовка из керамических плит и плиток. Основным материалом для облицовки стен служат керамические изделия в виде плиток и закладных керамических плит, получаемые обжигом различных глин. Керамические плитки крепят к наружным конструкциям, главным образом, с помощью цементно-песчаного раствора состава 1 :3 или 1 :4. Швы между плитками облегчают диффузию паров через наружную стену и исключают образование конденсата, поэтому площадь поверхности швов должна составлять 5—10 % всей площади облицовки, что практически обеспечивается при ширине швов 2—10 мм. Облицовка наружных стен здания керамической плиткой должна выполняться при температурах 5 °С и выше и после того, как постоянная нагрузка на стены достигнет не менее 85 % проектной. Раствор для крепления плиток наносят как на облицовываемую поверхность, так и на обратную сторону плиток, которые предварительно очищают и увлажняют. Плитки втапливают в раствор путем постукивания рукояткой кельмы по лицевой стороне плиток. После начала схватывания раствора укрепленные керамические плитки не должны больше сдвигаться. Облицовку в случае необходимости защищают от испарения влаги из раствора при воздействии ветра или солнечного облучения. Облицовка фасадов испытывает воздействия, связанные с перепадами температуры и влажности, что требует устройства деформационных швов (разделительных, температурных и швов примыканий), конструкция и места расположения которых определяются проектом. При кладке наружных стен из кирпича с одновременным облицовыванием их закладными керамическими плитками необходимо учитывать разницу в величине обжатия и усадки раствора в швах стен и швах облицовки. Горизонтальные швы заполняют раствором в процессе облицовывания и кладки стены-при ее высоте не более 10 м. В случае увеличения высоты сверх 10 м в нижней части стен швы оставляют не заполненными до момента, когда нагрузки на стену достигнут не менее 85 % проектных. Не заполняют до достижения указанной нагрузки и все горизонтальные швы между закладными керамическими плитами при кладке стен методом замораживания. При этом заполнение горизонтальных швов производят после оттаивания и отвердевания раствора. Все горизонтальные швы плиток (плит) после указанных выдержек облицовывания по времени заполняют и разделывают раствором состава 1 : 3...4 с максимальной крупностью песка не более Уз ширины швов. Вертикальные швы в облицовке заполняют раствором в процессе возведения стен. Допустимые отклонения в наружной облицовке керамическими плитками (плитами) от вертикали на 1 м — 2 мм, на высоту этажа— 5 мм; отклонение расположения швов от вертикали и горизонтали на 1 м — не более 2 мм, на всю длину ряда (в пределах архитектурного членения)—не более 4 мм; несовпадение профиля на стыках архитектурных деталей и швов — не более 1 мм; неровности поверхности под двухметровой рейкой — не более 3 мм.
ОКРАСКА НАРУЖНЫХ СТЕН. Наружные отделочные материалы. Ремонт стен ...
НАРУЖНЫЕ СТЕНЫ. Однослойные и двухслойные стены из газобетона или ...
Виды краски. ОКРАСКА НАРУЖНЫХ СТЕН. Наружные отделочные материалы ...
Облицовка фасадов зданий и наружных поверхностей инженерных ...
Обшивка наружных стен досками. Обшивку фасадов дома досками
ОБЛИЦОВКА НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ. Разновидности ...
|
К содержанию книги: СПРАВОЧНИК МАСТЕРА СТРОИТЕЛЯ
Смотрите также:
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ. Строительные работы и технологии
|
Справочник строителя-отделочника
СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО. Технология строительного производства
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ. Литература по строительству