Отделка

Отделочные работы

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

В настоящее время средняя выработка в день одним маляром составляет 20...21 м2 готовой отделки, а в передовых бригадах она достигает уровня 30...35 м2 при высоком качестве, что свидетельствует о имеющихся значительных резервах для" повышения производительности труда. Если учесть, что объемы многооперационных, трудоемких и дорогостоящих малярных работ в целом по стране сейчас составляют около 1 млрд. м2, то становится еще более очевидной необходимость совершенствования организации и технологии их произодства на основе максимального использования эффективных средств механизации и автоматизации, освоения новых, более экономичных технологических процессов и отделочных материалов индустриального, производства, резкого уменьшения количества операций или их совмещения, что в конечном итоге будет способствовать ускорению строительства объектов и сокращению сроков ввода их в эксплуатацию.

Опыт работы-ряда домостроительных комбинатов и заводов железобетонных изделий показывает, что трудозатраты на отделку панелей, перегородок, перекрытий, стен, сантехкабин и других конструкций существенно снижаются при выполнении их в заводских условиях. Так, по новой технологии комплексно-механизированное нанесение посредством форсунок шпатлевки на панель с последующим заглаживанием и шлифованием позволяет обеспечить ее отделку всего за 10...20 мин. Поэтому сокращение доли малярной отделки в условиях строительной площадки за счет перенесения ее частично или целиком в заводские условия является экономически обоснованным мероприятием, которое будет получать дальнейшее развитие

В отечественной практике производства отделочных работ получает распространение прогрессивный метод по. применению так называемых комплексных штукатурно-шпатлевочных накрывок. Эффект достигается за счет добавления в состав штукатурного накрывочного слоя синтетической шпатлевки в количестве 15.-25% от объема раствора, что позволяет сократить пять операций и получить поверхность, готовую под окрашивание.

Раствор применяют с мелким песком или другим наполнителем (мар-шалитом). Приготовленную массу в шпатлевочном агрегате ССИ50 посредством форсунки наносят на отделываемую поверхность, разравнивают и сразу же затирают и шлифуют штукатурно-затирочными машинами СО-86 или С0-112А. После высыхания в течение 1...1.5 сут поверхность готова к малярной отделке. При этом способе открывается возможность сократить затраты труда не только за счет механизации большинства операций, но и за счет совмещения их по времени (обрызга, грунта, накрывки, шпатлевки и др.).

Больше внимания уделяется также вопросу создания и внедрения новых высокопроизводительных и специализированных средств механизации для малярной отделки, позволяющих высококачественно выполнять подготовку, огрунтование, шпатлевание, окрашивание и другие операции, в том числе средств на базе винтовых насосов для нанесения вязких составов, краскораспылителей с безвоздушным распыливанйем при высоком давлении, окрашивание при низком давлении с подогревом воздуха, электростатического окрашивания поверхностей и др.

Весьма перспективным резервом для людских ресурсов, резкого сокращения объектов ручного труда и количества операций при малярной отделке является намечаемое внедрение манипуляторно-роботизированной технологии научно-исследовательскими институтами ЦНИИОМТП, БелНИОУС и др. Например, в описанной конструкции робота типа СО-300.Ц7 предусмотрен один из сменных рабочих органов для выполнения малярных работ. Он представляет собой два соприкасающихся между собой цилиндрических валика 12 и 14, покрытых поролоном или другим пористым материалом. Вращающемуся и прижатому к окрашиваемой поверхности рабочему валику 14 сообщается возвратно-поступательное движение вверх и вниз для нанесения малярного покрытия. Соприкасаясь по образующей со вспомогательным валиком 12, он вызывает не только его вращение, но и позицирование оси в пазах криволинейного очертания 5, благодаря чему обеспечивается не только отжатие излишков отделочного состава при силовом взаимодействии между валиками, но и регулирование степени погружения вспомогательного валика 12 в малярный состав, находящийся в корытообразной ванночке 10. Количество расходуемого малярного материала зависит от глубины погружения вспомогательного валика 12, усилия его прижатия к рабочему валику 14, реологических свойств исходного материала и т.д. При увеличении усилия прижатия рабочего валика 14 к поверхности будет увеличиваться усилие сжатия валиков между собой с одновременным уменьшением степени погружения вспомогательного валика в малярный состав. Сигнализатор уровня 6 и ряд датчиков 3 следят за характером наносимого отделочного слоя, который остается в виде следа от соприкосновения рабочего валика 14 с поверхностью отделываемой конструкции 16, подавая сигнал в систему управления роботом и регулируя тем самым силу прижатия рабочего валика к поверхности и уровень отделочного состава, который по шлангу через штуцер 9 подается в корытообразный корпус 10.

Использование роботов при малярной отделке открывает возможности для автоматизации практически всех основных процессов ее осуществления, в том числе нанесение грунтовки, шпатлевки, малярных составов, выполнение подготовительных и других работ путем смены рабочих органов.

Наряду с этим намечается широкое внедрение новых окрашивающих составов и отделочных материалов, способствующих повышению качества малярных работ и снижению трудозатрат. При этом будет сокращаться общее применение лакокрасочных изделий для наружной и внутренней отделки примерно на 10...15 %.

Значительно сократится применение недолговечных клеевых составов, известковых, цементных и дорогостоящих масляных красок. Поэтому возрастает объем производства и потребления силикатных, кремнийорганических эмалей и красок на синтетической основе (эмульсионных и кумароно-каучуковых), поскольку они дешевле и качественнее масляных, а также позволяют ускорить процесс окрашивания. Значительно увеличится применение перхлорвиниловых составов благодаря их долговечности и возможности использовать круглогодично. Повысится доля поливинилацетатных, стиролбутадиеновых, алкидно-стирольных и ряда новых, разрабатываемых в настоящее время красок на основе отходов промышленности и специализированных производств.

Комплексная реализация указанных и других направлений позволит обеспечить планируемое повышение производительности труда при производстве малярных работ, улучшить их качество, эстетичность и функциональные свойства.