ТЕХНОЛОГИЯ И СРЕДСТВА МЕХАНИЗАЦИИ

Возведение подземных сооружений методом «стена в грунте»

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

При выборе марки бетона обычно учитываются следующие факторы: особенности конструкций и характер возникающих в них усилий, сборность или монолитность их, бетонирование в обычных условиях или под слоем глинистой суспензии, расположение конструкций по отношению к уровню грунта, грунтовых вод, глубине промерзания и т.д., температура наиболее холодного месяца для данного района строительства, число циклов замораживания и оттаивания в течение года, показатели (степень) агрессивности грунтовых вод.

Для сооружений, возводимых методом "стена в грунте" из монолитного железобетона, используется бетон марок по прочности на сжатие 250—300 , а для сооружений из сборного железобетона — только 300. Железобетонные днища преимущественно выполняются из бетона марок 200, 250.

По водонепроницаемости бетона стен и днища заглубленных сооружений принимаются его марки в зависимости от градиента напора, определяемого как отношение максимального напора к толщине ограждающих конструкций. При этом в зависимости от градиента (5—10, 10—12, более 12) принимается бетон марки БГТ по водонепроницаемости соответственно В6, В8 и В12.

Марку бетона БГТ по морозостойкости принимают в зависимости от зонального расположения расчетного уровня грунтовых вод, среднемесячной температуры наиболее холодного месяца, числа циклов попеременного замораживания и оттаивания в течение года, а также глубины промерзания грунта. Для тех конструктивных элементов, например стеновых панелей, которые нельзя расчленить по зонам, марку по морозостойкости устанавливают по наиболее опасной зоне. Как правило, проектную марку бетона по морозостойкости принимают в пределах Мрз 150—Мрз 300. После принятия марки бетона по морозостойкости устанавливают возможность ее получения при намеченной марке по прочности на сжатие, а при необходимости ее увеличивают.

Особыми свойствами должен обладать бетон, укладываемый методом подводного бетонирования (метод вертикально перемещающейся трубы — ВПТ) под слоем глинистой суспензии.

Прочность бетона для бетонирования под слоем глинистой суспензии на практике применяют на 10% выше требуемой по расчету. Размеры фракций крупного заполнителя при бетонировании железобетонных стен с учетом прохождения через бетонолитную трубу и через арматурный каркас принимают не более 30 мм, а прочность гравия и щебня — не менее 8000 Н/см2. В качестве заполнителя используют промытый песок, который содержит до 20% мелких частиц крупностью менее 0,3 мм. Время схватывания цемента должно быть не менее 2 час. Расход его на 1 м3 бетонной смеси — не менее 380— 400 кг.

В обычных, не предварительно напряженных конструкциях применяют преимущественно стержневую горячекатаную арматурную сталь класса А-Ш и арматурную проволоку периодического профиля класса Вр-I и гладкую класса B-I. Для монолитных конструкций, бетонируемых методом ВПТ, для лучшего сцепления арматуры с бетоном применяют только сталь периодического профиля. Горячекатаную сталь периодического профиля класса А-П применяют только тогда, когда сталь класса А-Ш эффективно использовать нельзя. Горячекатаная гладкая арматурная сталь класса A-I применяется для арматурных выпусков, отгибаемых в процессе производства работ и предназначенных для связи с внутренними стенами и днищем, а также для конструктивной и монтажной арматуры. Для закладных деталей и соединительных накладок применяется горячекатаная сталь марки Ст-3.